Lean texnologiyalarining turg'unligi tarixi - yumshoq ishlab chiqarish texnologiyalari - bir necha o'n yillar davomida mavjud. Nima bo'lishidan qat'iy nazar, hamma joyda, ayniqsa bizning mamlakatimizda, Lean tizimi Evropa va Amerika uchun butunlay yangi va to'liq turg'un emas, va undan ham ko'proq Rossiya haqiqatlari sifatida qabul qilinadi. Ko'pincha yaponiyalik amaliyotchilargina bir kishilik harakatlar va mish-mishlardan oldin tug'ilganlar, Lean texnologiyalari ishini o'zlashtirganga o'xshaydi: ritmik, aniq va jamoaviy o'zaro ta'sirga asoslangan. Va bu holda, teri jarayonining doimiy qizarishi, teri muammosida ishtirok etish ayniqsa muhimdir. Rivojlanish va biznesni rivojlantirishning ko'plab boshqa usullarida bo'lgani kabi, Lean texnologiyasi kontseptsiyasi allaqachon pul topish kerak bo'lgan narsalar haqida ko'p gapiradi, ammo ishlab chiqarilgan ovqatlanishga javob yo'q. Vaqt kam emas, amalda har qanday ilg'or texnika bilan, eng yuqori darajadagi boy texnik bilimga muhtojlik mavjud. Bu kitob minimal xarajatlar bilan qanday qilib pul ishlash haqida.

Serialdan: Ishbilarmonlar kutubxonasi

* * *

litr kompaniyasi.

Ikkinchisi bo'lindi. Yalang'och texnologiyalar. G'oyadan balandlikka

Toyota zavodlarini ular bilan birlashtirish uchun shunchaki qoidalar va usullar to'plami emas, balki yangi falsafa kerak, chunki bu kompaniya uchun avtomobil ishlab chiqaradigan har bir kishi rag'batlantiradi. Yalang'och texnologiyalar shunday maftunkor tayoqqa aylandi. Lean - bu kompaniyaning raqobatbardoshligini oshiradigan barqaror faoliyat. Lean tizimi ishchilarning imkoniyatlarini eng yuqori darajaga ko'tarish va ularning energiya va aql-zakovatini kompaniya manfaatiga yo'naltirishga qaratilgan. Shunday qilib, ideal holda, Lean texnologiyasi asos qilib olingan kompaniyada kompaniyaning o'zi ham, u bilan ishlaydigan odamlar ham muvaffaqiyatga erishadilar.

Yumshoq yondashish, bu juda oddiy ko'rinadi. Birinchidan, kompaniyaning o'sib borayotgan raqobatbardoshligini hurmat qiladigan to'siqlarni bilishingiz kerak. Axir, nima qila olishingizni baholang, aylanib chiqing, tezlashtiring va aylanib chiqing. Bundan tashqari, rejalashtirilgan narsa bir martalik harakat emas, yaqin atrofdagi chumchuqlar va kulolchilik o'simliklarini ijodiy tozalash emas, balki biznes egalari ham, eng past joylarda ishlaydigan oddiy ishchilar ham qo'lga kiritilgunga qadar arzimas jarayondir.

Qadriyatlar va chiqindilar

Aslini olganda, Lean har qanday kompaniyaga qiymat yaratish imkonini beradigan texnologiyadir. Yaratish jarayonida yuzaga keladigan har qanday xarajatlar o'zgarishini ta'minlash uchun biz hamma narsani qila olamiz.

Qiymat - bu siz sotib olmoqchi bo'lgan mahsulot yoki xizmatning butun majmui, ishlab chiqarish jarayoni esa xaridor sifatida boshlanib, xaridor sifatida yakunlanadigan butun texnologik jarayondir. Rejalashtirish va nazorat qilish, tezlikni sinchkovlik bilan nazorat qilish, bo‘linmalar o‘rtasida qo‘lda va samarali axborot almashishga katta e’tibor qaratilmoqda. Arzon boshqaruv - bu ishlab chiqarishni umumiy optimallashtirish. Ushbu yondashuv tamoyillarining o'qi:

qiymat yaratadigan jarayonlar doimiy ravishda optimallashtirilishi kerak;

suv qiymatini yaratmaydigan, lekin agar kerak bo'lsa, minimal darajaga tushirilishi kerak bo'lgan jarayonlar;

sarflash izi butunlay o'chiriladi!

An'anaviy yondashuvdan asosiy farq shundaki, ombor xarajatlari hisoblab chiqiladi, shuningdek, noaniq mahsulotlar bilan bog'liq barcha xarajatlar xodimning daromadiga o'tkaziladi.

Shunday qilib, yumshoq ishlab chiqarish tizimidan foydalangan holda kompaniyaning butun ishi operatsiyalar va jarayonlarga bo'linadi. Xushbo'y hidlar qiymat qo'shishi yoki qo'shmasligi mumkin. Boshqaruv vazifalari xodimga qiymat qo'shmaydigan jarayonlar va operatsiyalarni muntazam ravishda tezlashtirish bilan tavsiflanadi.

Qanday qilib pul ishlashingiz mumkin?

Muayyan mahsulot boshqaruvning uchta asosiy bosqichidan o'tishi uchun biznesni tashkil qilish kerak:

tashkiliy va texnik muammolarni hal qilish;

ishlab chiqarish bilan o'rtada va postda ma'lumot keruvat;

shpritsni terminal mahsulotiga aylantiring.

Keyin biz ishlab chiqarish jarayonini shunday tashkil qilishimiz kerakki, u qiymat yaratish uchun imkon qadar samarali bo'ladi.

Va biz g'oyani ishlab chiqish va tayyor viruslarni chiqarish o'rtasida tezda boshladik. Ehtiyotkorlik bilan ishlab chiqarish har qanday mahsulotni ishlab chiqarish ketma-ketligini tezda o'zgartirishga va shuning uchun bozordagi mavjud vaziyatning o'zgarishiga tezda javob berishga imkon beradi.

Biz qisqartirish jarayoni hech qachon tugamasligini unuta olmaymiz. Fermer foydasiga mos mahsulot yaratish orqali biz puxta ishlab chiqarishning asosiy postulatlaridan biriga – puxtalik bilan shug‘ullanish zarurligiga kelamiz.

Teri ishlab chiqarish juda ko'p bloklarga ega bo'lgan tizimdir: "ishlab chiqarish - boshqaruv - moliyaviy oqimlar - yuzaga keladi" va asosiy funktsiya rivojlanish va yakuniy natija o'rtasidagi eng qisqa vaqt - ishlab chiqarishning o'zida bo'lish. Shuning uchun mahsulotni yaratishning qisqaroq jarayoni biznesni rivojlantirish uchun asosdir.

Buning uchun muammolarni bartaraf etish, ish unumdorligini oshirish va aloqani tezlashtirish imkonini beradigan texnik jihozlarni o'rnatish va ishlab chiqish kerak. Va natijada xarajatlarning o'zgarishi.

"Muda" - bu maxsus yaponcha so'z bo'lib, resurslarni behuda sarflaydigan, lekin hech qanday qiymat yaratmaydigan xarajatlar, kirish yoki faoliyatni tasvirlash uchun ishlatiladi.

Yaponlar pulni tejashni boshladilar, hozirgacha Yaponiyaning kichik orolining tabiati tartibda. Xushbo'y hid juda kengaydi.

Yalang'och tamoyillar

Dunyo uzoq vaqtdan beri Toyota kompaniyasining o'ziga xos texnologiyasi - ish jarayonini to'g'ri tashkil etishning ideal usuli borligidan xabardor. Buning o'rniga, ushbu sirni ehtiyotkorlik bilan himoya qilish uchun Toyota TPSni targ'ib qilishni, konsalting xizmatlarini ko'rsatishni va treninglar o'tkazishni boshladi.

Bugungi kunda TPS tamoyillari haqida ko'p yozilgan. Ale Toyota hali ham yagona. Shundan so'ng u o'z tizimini targ'ib qila boshladi.

Toyota ishlab chiqarish tizimi 14 tamoyilni o'z ichiga oladi. Sizning biznesingiz so'ragan 14 ballni yodlab olishning o'zi kifoya emas. TPS - bu falsafa qo'shig'i.

Bundan tashqari, Eiji Toyoda duradgor bo'lib, Toyota zavodlari uchun avtomobilning dizayni emas, balki uni qurish usuli muhimroq ekanligini aytdi. Hayot bu yondashuvning to'g'riligini tasdiqladi.

Chunki to'g'ri jarayon avtomatik ravishda to'g'ri natijaga erishish uchun erta va erta.

Ozhe, TPSning 14 tamoyili.

Birinchidan. Uzoq muddatli istiqbolning afzalligi: buyuk uzoq maqsadga erishish uchun imkon qadar uzoqqa borishingiz mumkin.

Boshqa. Virusli oqim har doim uzluksiz bo'lishi mumkin.

Uchinchi. Kanban: ishlab chiqarish oraliq zahiralarni saqlamasdan, "o'z vaqtida" tizimi bo'yicha tashkil etilgan.

To'rtinchi. Heizunka: texnologik jarayonning barcha bosqichlarida ishlab chiqarish ahamiyatini teng taqsimlash.

Pyatiy. Andon ta jidoka: tizimli kamchiliklarni tuzatish usuli bilan aniqlangan nosozliklar holatida avtomatik tiklash.

Shosty. To'plangan bilimlarni saqlash: erishish standartga aylanadi.

Syomiy. Vizual nazorat: Ba'zida oddiy lampochka butun monitor uchun muhimdir.

Sakkiz. Faqat texnologiyani chuqur qayta ko'rib chiqish orqali o'simliklar ishlab chiqarishni yaxshilash mumkin.

To'qqiz. Rahbarlaringizning talablarini kompaniyaga keng taqsimlangan kompaniyadan oling.

O'nlab. Ish guruhlarini, shu jumladan kompaniya xodimlarini shakllantirish va qo'llab-quvvatlash.

O'n bir. Boshqa kompaniyalarni, masalan, sheriklarni - post-xodimlarni rag'batlantirish va rivojlantirish.

O'n ikki. Genchi genbutsu: vaziyatni tahlil qilish va qaror qabul qilishdan oldin, kerivnik hamma narsani hisobga olishi mumkin.

O'n uch. Nemavasi: ko'pchilikdan keyin jamoaviy qarorlar qabul qilish, ularni kelajakda tarqatish emas, balki xavfsiz emas.

Yigirmaga yaqin. Hansei va kaizen: ishlab chiqarish va boshqaruvdagi har qanday jarayon doimiy ravishda tahlil qilinishi va chuqur tahlil qilinishi mumkin.

Kaydzen falsafasi

Kayzen - to'g'ridan-to'g'ri yapon tilidan tarjima qilingan "yaxshiroq o'zgarish" degan ma'noni anglatadi.

Ushbu so'z ostida, ishlab chiqarish sohasidagi yaponiyaliklar keramikadan tortib robototexnikagacha bo'lgan hamma narsa uchun muhim bo'lgan doimiy puxtalikni tushunadilar.

Hammasi aniq, o'tish mumkin emas va biz buni yaxshilab ko'rib chiqamiz. Yaponlar ishlab chiqarish sohasidagi hozirgi vaziyatda har qanday o'zgarishlar bo'lishini hurmat qila boshladilar - bu ham Kayzen.

Misol uchun, agar siz ish stolingizda narsalarni tartibga solib, 5S asbobini o'rnatmoqchi bo'lsangiz (bu haqda keyinroq muhokama qilinadi) va keyin bir soatdan keyin usulingizni tozalash bir soatdan ko'proq vaqt talab qilishini tushundingiz. Eng aniq yo'l - hamma narsani tashlab, eski tartibsizlikka qaytish. Yoki siz boshqa yo'lni bosib o'tishingiz, katlama sabablarini tahlil qilishingiz, kichikroq stol qo'yishingiz yoki qog'ozlarni himoya qilish uchun maxsus politsiya kuchini yaratishingiz mumkin. Tanlash vaqti o'zgardi. Keyin hujjatlaringizni rang-baranglashtirasiz, shuning uchun hujjatlaringizni isrof qilmaysiz va ularni tartibga solishning hojati yo'q. Va shu tarzda siz o'zingizning ish joyingizni to'ldirishingiz va shu bilan birga cheksizlik nuqtasiga chiqishingiz mumkin. Bu, ayniqsa siz uchun harakatdagi Kaydzen falsafasi bo'ladi. Garchi siz doimo oldinga yiqilib, terining terisi yilning har soatida aylanib, mukammallikka tozalangan bo'lsa ham. Tozalash jarayoni kuchli ta'sirni yaratadigan ko'p sonli kichik qo'shimchalarni bosqichma-bosqich kiritishdan iborat.

Oxir-oqibat, ular ko'pincha inqilobning eng yaxshi ishini hurmat qilishadi. Bir vaqtning o'zida hamma narsani butunlay o'zgartirish. To'liq yangisini sotib olib, ustunlikdan xalos bo'lganingizda kichik huquqlar bilan shug'ullanish mumkinmi?

Biroq, har qanday kompaniya uchun rivojlanish jarayoni amalda uskunalar, xom ashyo, transport, sheriklar va boshqa ko'plab omillar bilan ta'minlash kabi ko'plab o'ziga xos va tizimli muammolardan iborat. Urushning o'zi bu qiyinchiliklarga duch keladi va ishchilar va ishchilar ish kunini o'tkazishadi. Afsuski, ko'proq qo'lda ishlaydigan robot bilan muammolar kamroq bo'lmaydi. Yuqori darajadagi vazifaning davom etayotgan faoliyati kamdan-kam hollarda rivojlanishga bir soat sarflash imkonini beradi. Kaydzenning izdoshlari bo'lgan yaponlar sog'lom ongni tushunishdi va asta-sekin tizimni rivojlantirib, muammolardan bir marta va yana tez-tez chiqib ketish, oqibatlarini bartaraf etish osonroq ekanligini tushunishdi. Yaponlar g'alaba qozondi. Ular boshqa muammolar uchun bir xil kalitlarni topdilar. Ushbu yondashuvni tushunish Kaydzen falsafasi sifatida rad etildi.

Kognitiv qismning oxiri.

* * *

Kitobning ma'lumot beruvchi qismiga maslahatlar Yalang'och falsafa. Ishda va uyda tejamkor ishlab chiqarish (Endryu Steyn, 2014) kitob hamkorimizdan -

Yana ehtiyotkorlik bilan tanlash, asosiy tushunchalar

yanada saxovatli virobnitstvo(Lean Production) - mahsulotlarni taqsimlashni, operatsiyalarni, etkazib beruvchilar va mijozlar bilan munosabatlarni tashkil etish va boshqarish tizimi, bunda mahsulotlar sherikning kirishiga aniq mutanosib ravishda tayyorlanadi. ishlab chiqarish texnologiyasi. Bu bilan siz tezda pul, makon, kapital va vaqtni yo'qotasiz.

Yorqin biznes(Lean Enterprise) aniq belgilangan biznesni yaratish uchun tejamkor ishlab chiqarish tamoyillari, amaliyotlari va vositalaridan foydalangan holda mahsulotlarni ishlab chiqish, operatsiyalar, etkazib beruvchilar va menejerlar bilan munosabatlarni tashkil etish va boshqarish uchun biznes tizimi. yashash qiymati (yuqori yopishqoqlik va past yopishqoqlik nuqsonlari), kamroq mehnat va xarajatlar bilan, kichikroq ishlab chiqarish maydonlarida, kamroq kapital bilan va an'anaviy ommaviy ishlab chiqarish tizimi bilan qisqa vaqt ichida).

Mahsulotlarning katta oilasini ishlab chiqaradigan tejamkor korxonalar talablarga muvofiq faoliyat yuritadi, ular mahsulot qiymatini yakuniy iste'molchi pozitsiyasidan aniq belgilab beradi va ishlab chiqarish oqimiga hissa qo'shadi.Noishlab chiqarish operatsiyalari qiymati va mijozdan mahsulotlarning uzluksiz oqimi sifatida qiymat yaratadigan samarali operatsiyalar. Korxona ushbu mahsulotlar oilasining butun hayotiy tsikli davomida tartib-qoidalarga doimiy ravishda amal qiladi.

Yumshoq ishlab chiqarish tizimining dizayni hatto ushbu kontseptsiyaning mohiyatini ifodalaydi. Keling, ushbu belgining harakatlarini ochib berishga harakat qilaylik.

Yumshoq ishlab chiqarish kontseptsiyasining muhim tamoyili bu jarayonda butun jamoaning ishtirokini doimiy ravishda hisobga olishdir.

"Aniq belgilangan doimiy qiymatni yaratish" yo'ldoshning qadri bo'lgan tushunchani bildiradi. Va bu erda dunyo bilimiga ko'proq tayanib bo'lmaydi. Barqaror qiymatning barcha komponentlarini, shu jumladan yakuniy mahsulot/xizmatni aniqlashga e'tibor qaratish lozim. Bu sizning hamkasblaringizning eng kam sarflangan puldan qoniqishini ta'minlaydi (robotning hissasi kiritilgan).

Korxona puxta ishlab chiqarish bilan shug‘ullanar ekan, demak, menejer, xaridor, mijoz, sherik va kuchli sheriklarning manfaatlari birinchi o‘rinda turadi va hamma g‘alaba qozonadi. Shuning uchun, ehtiyotkorlik bilan tanlashni targ'ib qilish kompaniyani sheriklar va yordamchilarga tanishtirish uchun eng yaxshi tashrif qog'ozidir.

“Kamroq mehnat va xarajat bilan, kamroq oʻrim-yigʻim maydonlarida, kamroq kapital va qisqa vaqt ichida”- yumshoq naslchilik tushunchasida bu aybni anglatadi barcha turdagi xarajatlar(ko'paytirish, qayta ishlash, tozalash xarajatlari, transport xarajatlari, xodimlarni o'tkazish, nuqsonlar / qayta ishlash xarajatlari va boshqalar).

2. Arzon ishlab chiqarish kontseptsiyasi beshta tamoyilga asoslanadi, ular tejamkor ishlab chiqarishga o‘tishda menejerlar uchun ko‘rsatmalar beradi:

Qiymatli qiymat mijoz nuqtai nazaridan teri mahsulotlari oilasi.

Hammaning qadri qiymat yaratish oqimining bosqichlari mahsulotlarning teri oilasi uchun dunyoda imkoniyatlarning etishmasligi, qiymat yaratmaydigan operatsiyalar mavjud.

Qiymat yaratadigan turli xil operatsiyalar kelajakda mahsulotning silliq oqishini ta'minlaydigan bir xil mustahkamlik, to'g'ridan-to'g'ri mijozga.

Oqimni shakllantirgandan so'ng - "vityaguvannya" imkoniyatini yaratish mijozlarni oldingi bosqichdan qadrlang.

Qiymat yaratish tugallangandan so'ng, qiymat yaratish oqimlarini aniqlash, xarajatlarning oshishiga olib keladigan bosqichlarni bartaraf etish, shuningdek o'rash tizimini qoliplash- mukammallikka erishish uchun butun jarayonni kerak bo'lganda ko'p marta takrorlash, bu mutlaq qiymat yaratadi va isrofgarchilikni yo'q qiladi.

Nimani tushuntirish kerak tebranish va tebranish.

Vishtovhuvalnye vyrobnitstvo - gerbillarning yaqinlashib kelayotgan harakati, virobik bosqich va ombor kelishi bilan prognoz qilingan ta'minotdan maksimal mahsuldorlikka ega bo'lgan katta partiyalarda qayta ishlash; jarayonning haqiqiy sur'ati va deputatning ehtiyojlaridan qat'i nazar. Bunday tizim doirasida samarali ishlab chiqarish uchun asboblarni taqsimlash amalda mumkin emas.

Vityagayuche virobnitstvo- ishlab chiqarishni boshqarish usuli, bunda dastlabki operatsiyalar yuqori oqim operatsiyalariga bo'lgan ehtiyojlarini bildiradi.

Tebranishning uchta turi mavjud:

Supermarket uchun tortish tizimi (drenaj / to'ldirish tizimi) A tipidagi tizimdir.

Chizilgan ketma-ket tizim san'at turining chizilgan tizimidir.

Aralashtirilgan tizim c kabi tizimdir.

Davom etayotgan supermarket uchun tizim- Eng mashhur. Teri fermentatsiyasi bosqichida ombor - supermarket mavjud bo'lib, unda ushbu bosqichda tayyorlangan barcha mahsulotlar saqlanadi. Teri bosqichida supermarketdan olingan mahsulot miqdori tebranadi. Qoidaga ko'ra, supermarketdan mahsulot yuqori oqim yo'li bilan olinganda, ikkinchisi sotib olish to'g'risidagi ma'lumotni maxsus karta (kanban) yordamida yoki boshqa usulda yuqori oqim jarayoniga yuboradi.

Ushbu jarayon sizning supermarketingiz zaxirasini to'ldirish uchun javobgardir, shuning uchun tezkor boshqaruv va doimiy yangilanish ob'ektlarini qidirish (kayzen) katta qiyinchiliklarga olib kelmaydi. Hozirgi vaqtda turg'unlik vibratsiyali mahsulotlarning ko'p sonli turlari mavjudligi sababli murakkablashadi.

tortuvchi ketma-ket tizim Bitta jarayon natijasida hosil bo'ladigan mahsulotlarning katta assortimenti uchun raqobat qilish butunlay zarur. supermarketda teri mahsulotlarini ta'minlash qiyin yoki amaliy bo'lsa. Mahsulotlar, mohiyatiga ko'ra, sotib olinadi va tizimdagi zaxiralar minimal darajaga tushiriladi. Barqaror tizim mijoz uchun to'g'ri tranzaksiya tuzilishini yaxshi tushunishni talab qiladigan to'g'ridan-to'g'ri va vaqt talab qilinadigan tranzaksiyani qo'llab-quvvatlaydi. Bunday tizimning ishlashi juda kuchli g'amxo'rlik talab qiladi.

Bu burilishli aralash tizim- ikkita ortiqcha sug'urta tizimini birlashtirishga imkon beradi. 80/20 qoidasi mavjud bo'lsa, to'liq g'alaba qozonish muhimdir. Mahsulot turlarining kichik bir qismi (taxminan 20%) bugungi kunda ishlab chiqarilgan mahsulotlarning eng katta qismiga aylanganda (taxminan 80%).

Barcha turdagi mahsulotlar ishlab chiqarishga ko'ra guruhlarga bo'linadi: yuqori ishlab chiqarish, o'rtacha ishlab chiqarish, kam ishlab chiqarish va noyob qayta ishlash. "kamdan-kam hollarda o'ylab topilgan" guruh uchun harakatda bo'lgan izchil tizimni butunlay muzlatish kerak. Boshqa guruhlar uchun - ishlaydigan supermarket tizimi. Vibratsiyali aralash tizim bilan, uni yaxshilab boshqarish va yaxshilanishni ko'rsatish osonroq bo'lishi mumkin.

Lean - bu butun fikrlash usuli. Ish jarayonini optimallashtiradigan dizayn usuli. Vikoristov ushbu ish printsipi va asboblar uchun javobgardir.

Arzon ishlab chiqarish yoki tejamkorlik Toyota zavodlarining ishlab chiqarish tizimidan kelib chiqqan. Amerikalik avlodlar Taiti Vono g'oyalarining bir qismini talqin qildilar va u tomonidan yaratilgan, nafaqat avtomobil sanoatida, balki boshqa sohalarda ham qo'llaniladigan tizimni kashf etdilar.

Iqtisodiy ishlab chiqarish kontseptsiyasining asosini xarajatlarni qisqartirish tashkil etadi. Mahsulot yanada qimmatli bo'lishi uchun hamma narsa hisobga olinadi. Tranzaktsiyalaringizni tezlashtirish uchun ish jarayoni iloji boricha optimallashtiriladi, shuning uchun kerak bo'lganda xayrlashish mumkin. Leanning yana bir muhim tafsiloti - puxtalikka doimiy e'tibor.

Narxni ko'ring

Ushbu fikrlash tarzining kichik qismini yaratish uchun vaqtingizni ularning yorliqlari ustida ishlashga sarflang. Ehtiyotkorlik bilan ishlab chiqarishni yaratuvchilar bu turdagi chiqindilarni ko'rishadi. Turli xil dzherelalarni boshqacha chaqirish mumkin.

1. Qisman vikonan robot. Agar mahsulot yoki uning tarkibiy qismlari ustida ishlash tugallanmagan bo'lsa, u qimmatga tushmaydi va hech qanday qiymatga ega emas. Bu resurslar soatlik stavkada behuda sarflanganligini anglatadi.
2. Bosqichlar va jarayonlarni kiriting. Bu vaqt va zusilla olib ketadigan jarayonlar, lekin mahsulotni qimmatlashtirmaydi. Bu jarayon, masalan, xat yozish uchun ishlatilishi mumkin.
3. Keraksiz funktsiyalar yoki ortiqcha yuk. Yangi variant yoki funksionallik foydasiz bo'lishi mumkin, ammo agar mijozga kerak bo'lmasa, u mahsulot narxida aks etmaydi.
4. Ko'p muammolar va ko'chish. Kozhen spivrobitnik va butun jamoa bitta vazifada iloji boricha samarali ishlaydi. Bir kechada qancha topshiriq bajarilsa, ish samaradorligi shunchalik past bo'ladi.
5. Ochikuvannya. Ish soatlari jarayon boshlanishi yoki boshqa bosqichlarda yakunlanishi mumkin bo'lgan vaqt oralig'ida sarflanadi.
6. Transport chi rokh. Agar ishchilar bir-biridan uzoqda bo'lsa, unda katlama / cho'zish jarayoni, aloqa qilish uchun zarur bo'lgan vaqt va ishlab chiqarish bosqichlarida elementlarni mahsulotga o'tkazish ortadi.
7. Kamchiliklar. Buzuq mahsulotlar past qiymatga ega va kamchiliklarni tuzatish uchun jamoaga vaqt sarflaydi.

Dzherela vtrat

Bundan tashqari, uch turdagi xarajatlar mavjud.

• Muda- Marnizm, dunyodan tashqari, pulni behuda sarflash. Yuqorida tavsiflangan hamma narsani sarflang.
• Mur- tartibsizlik, ritm yo'qligi. Juda tez-tez jadval va notekis ishlab chiqarish tufayli bir necha bor.
• Muri- mantiqsizlik, haddan tashqari ustunlik. Antibakterial vositalarning ahamiyati shundaki, uzoq vaqt davomida hidlar kamroq ta'sir qiladi.

Yalang'och tamoyillar

Bir qator tamoyillar va bir qator qadriyatlardan o'ch olish samaraliroq. Qadriyatlar bu erda katta rol o'ynaydi, butun kontseptsiyani ta'kidlaydi va tushuntiradi.

• Xarajatlarni bartaraf etish.
• Boshlash.
• So'nggi maxsus daqiqada maqtovga sazovor qaror.
• Keling, tez mashq qilaylik.
• Jamoaga e'tibor bering va uning samaradorligi ustida ishlang.
• Mahsulotning yaxlitligi va yopishqoqligi.
• Yangi rasmlar to'plami.

Printsiplar maksimal samaradorlikka erishish va foydani kamaytirishdir. Amalga oshirishning besh bosqichi mavjud.

1. Mahsulotning qiymati.<
2. Yaratilgan qiymat oqimi uchun muhim.
3. Ushbu oqimning uzluksiz oqimini ta'minlash.
4. Mahsulotni osongina cho'zish imkonini beradi.
5. Maksimal mashq qilish.

Asboblar

Lean keng ko'lamli vositalarga ega. Ba'zi vositalar uskunalarni qayta tashkil etishni tartibga soladi, boshqalari ish joyini tashkil qiladi, boshqalari esa ish natijalarini tahlil qiladi. Ko'pgina asboblar ishlab chiqarishning turli sohalarida ishlatilishi mumkinligi muhimdir. Eksa ular bilan shug'ullanadi.

Qiymat oqimi xaritasi

Qiymatlar oqimi xaritasi - bu mahsulot oqimini va uning funktsional imkoniyatlarini bosqichlar bo'yicha ko'rsatadigan diagramma.

Teri bosqichi rektum sifatida ko'riladi va oyoq bilan o'q bilan bog'langan. To'g'ri ichakdan nayza ostida bir soat ko'rsatiladi, qaysi mahsulot ularning terisida sinovdan o'tkaziladi va ular orasida harakat qilish uchun sarflanadi. Oqim xaritasiga asoslanib, qaysi bosqichlar bir soatdan ortiq davom etishini, shuningdek, qidiruv va o'tishlarga qancha yil yoki kun sarflanganligini aniqlash oson.

5 "Nima uchun?"

Beshta "Nega?" - Muammolarni hal qilish usuli. Bu muammo va xarajatlarning tubiga borish imkonini beradi. Bu oxirgi beshta taomning qobig'iga etib boradi "Nima uchun?" muammo aniqlansa. Ushbu qarordan keyin, qoida tariqasida, bu juda aniq bo'ladi.

5S

5S shuningdek, ish joyini tashkil qilishni yaxshilashga qaratilgan nozik vositalardan biridir. U, siz taxmin qilganingizdek, besh komponent yoki bosqichdan iborat (5 bosqich).

• Saralash - barcha kerakli va keraksiz narsalarni taqsimlash, qolganlarini yo'q qilish.
• Keyingi qadam kirishni osonlikcha rad etish mumkin bo'lgan tarzda kerakli nutqlarni saqlashni tashkil qilishdir.
• Tozalik - ish joyini muntazam ravishda tartibga solish.
• Standartlashtirish - tuxumdonlarning uchta tasnifi uchun standartlarni yaratish.
• Puxtalik - standartlarni yaratish va ularni takomillashtirishni qo'llab-quvvatlash.

Zastosuvannya Lean

Tejamkorlik bilan tanlash eng yaxshi paxtakorlarning o'zlari tomonidan qo'llaniladi. Leanning o'zi sizga pulni jiddiy tejash va xarajatlarni o'zgartirish imkonini beradi. Korxona miqyosida ham, kichik jamoalarda ham asboblarni qo'lda loyihalash va joriy etish usuli. Dasturiy ta'minotni ishlab chiqish sohasida dasturiy ta'minotni qo'llab-quvvatlashning puxta ishlab chiqilishi - Lean kontseptsiyasi va tamoyillariga amal qiladigan metodologiya yaratilgan.

Yumshoq ishlab chiqarish texnologiyalarining keng tarqalgan turg'unligining urug'i Toyota kompaniyasi tomonidan ekilgan. Ushbu misoldan so'ng, ko'plab yirik kompaniyalar og'ir inqiroz davrida xarajatlarni kamaytirish yo'llarini izlay boshladilar va Leanga kelishdi. Ushbu tamoyillarning hech biriga AQSH kompaniyalarining 2/3 qismi amal qilmaydi. Bundan tashqari, mamlakatda yanada kengroq texnikalar ishlab chiqilgan.

Rossiyada qo'shimcha falsafaga asoslangan ish jarayonini tashkil qilishni xohlaydigan kompaniyalar unchalik ko'p emas. Keyinchalik, buyuk kompaniyalar yangi ishlab chiqarish usullariga o'tadi. "Rossiya temir yo'llari", "KAMAZ", "Irkut" va "Rosatom" kompaniyalari "Lean" ni muvaffaqiyatli amalga oshirdilar va yangi natijalarga erishdilar.

Lean haqida adabiyot

Yumshoq namuna olish, shuningdek, moslashuvchan metodologiya haqida juda ko'p turli xil adabiyotlar yozilgan. Leanni tushunish va uni tushunish uchun foydalanishingiz mumkin bo'lgan uchta kitob.

1. “Ozg'in ishlab chiqarish: qanday qilib sarflashni to'xtatish va kompaniyangizni gullab-yashnashda davom etish kerak”, Jeyms P. Vomak, Daniel Jons.

2. “Toyota Virus tizimi”, Taiti Vono.

3. "Robotexnika uchun xarajatlarsiz tebranish".

4. “Biznesni noldan boshlab. Lean Startup”, Erik Mal.

yanada saxovatli virobnitstvo

Oschadlive virobnitstvo(Tez ishlab chiqarish, tejamkor ishlab chiqarish - inglizcha) ozg'in- "Yupqa, nozik, yog'siz"; Rossiyada transliteratsiya "ozgina" ommalashmoqda va "torli", "rahmdil", "kuchliroq" variantlari ham keng tarqalgan va transliteratsiya varianti keng tarqalgan bo'lib bormoqda - "lin") - boshqaruv tushunchasiga asoslangan. zukko amaliyot va barcha turdagi xarajatlarni bartaraf etish bo'yicha. Ehtiyotkorlik bilan tanlash, daromadni teri agenti biznesini optimallashtirish va xodimga maksimal e'tibor berish jarayoniga o'tkazadi.

Yumshoq virtualizatsiya - bu Toyota fenomenining amerikalik izdoshlari tomonidan Toyota Virus tizimi g'oyalarini talqin qilish.

Samarali ishlab chiqarishning asosiy jihatlari

Ehtiyotkorlik bilan tanlashning to'g'ri nuqtasi - bu xodim uchun qiymat.

Qiymat- Bu mijoz nuqtai nazaridan mahsulotning rangi. Qiymat ekishchi tomonidan past darajadagi harakatlar ketma-ketligida yaratiladi.

Rahmdil hosilning yuragi isrofgarchilikni yo'q qilishdir.

Sarflash- bu resurslarni iste'mol qiladigan harakat emas, lekin xodimning qiymatini yaratmaydi.

Ular buni yapon tilida chaqirishadi muda- yaponcha so'z bo'lib, sarf-xarajat, kirish yoki resurslarni iste'mol qiladigan, lekin qiymat yaratmaydigan faoliyatni anglatadi. Masalan, tayyor mahsulot yoki uning qismlarini omborlarda saqlashning hojati yo'q. An'anaviy boshqaruv tizimida ombor xarajatlari, shuningdek, qayta ishlash bilan bog'liq barcha xarajatlar xodimga o'tkazilishi haqiqatdir.

Yumshoq ishlab chiqarish kontseptsiyasiga muvofiq, barcha tadbirkorlik faoliyatini quyidagicha tasniflash mumkin: xodimga qiymat qo'shadigan operatsiyalar va jarayonlar va qiymat qo'shmaydigan operatsiyalar va jarayonlar. va hamroh uchun. Otje, xodimga qiymat qo'shmaydigan hamma narsa chiqindilar deb tasniflanadi va yo'qolishi mumkin.

Narxni ko'ring

• g'ayritabiiylik orqali sarflash;
• tozalash uchun bir soat vaqt sarflang;
• keraksiz tashish paytida sarflangan;
• qayta ishlash bosqichlarida sarflash;
• zaxiralarni kreditlar hisobidan sarflash;
• keraksiz harakatlar orqali sarflash;
• nuqsonli mahsulotlarni chiqarish orqali isrof qilinadi.

Jim Vomak va Daniel Jonsni kuzatib borgan Jeffri Liker Toyota tadqiqotining dalillarini faol ravishda kuzatib, "Toyota yo'li" kitobidagi 8-xarajat turini ko'rsatdi:

• talabalarning ijodiy salohiyatini ro'yobga chiqarmaslik.

Yana ikkita turdagi xarajatlarni ko'rish odatiy holdir - muri va mura, bu "ortiqcha indulgentsiya" va "notekislik" degan ma'noni anglatadi:

Mur- robotning notekisligi, masalan, ish jadvali o'zgarib turadi, qo'ng'iroqlar terminal operatorining tebranishiga emas, balki robot tizimining o'ziga xos xususiyatlariga yoki robotning yakuniy operatsiyadan notekis tezligiga bog'liq. , bu operatorni g'azablantiradi, avval shoshiling, keyin tekshiring. Ko'pgina hollarda, qurilish menejerlari rejalashtirish va ish sur'atini belgilash darajasidan o'zlarini bezovta qiladilar.

Muri- innovatsiyalar (loyiha, mehnat me'yorlari) rivojlanishiga mos ravishda - har ikkala operatorning egalik huquqini yana bir bor ta'kidlab o'tish, bu ish soati kattaroq tezlik yoki tezlik bilan va oxirgi uch soat ichida katta kuch sarflanishi bilan bog'liq.

Asosiy tamoyillar

Jim Vomak va Deniel Jonsning “Tezkor xaridlar: qanday qilib xarajat qilishdan qochish va kompaniyangizni gullab-yashnashi” kitobida tejamkor xaridlarning mohiyati besh bosqichni o‘z ichiga olgan jarayon sifatida tasvirlangan:

1. Muayyan mahsulotning qiymatini aniqlang.
2. Mahsulotning yaratilgan qiymatining sezilarli darajada oqimi.
3. Mahsulot qiymatining uzluksiz oqimini ta'minlang.
4. Tovarlarni yana tortib olishga ruxsat bering.
5. Aniqlikdan saqlaning.

• Mo''jizaviy yorqinlik (birinchi taqdimotdan boshlab qurilish, nol nuqsonlar tizimi, identifikatsiya va eng ko'p muammolar, shu jumladan ularning aybdorlarining navbatlari);
• Gnuchkist;
• Zamovnikdan uzoq muddatli yozuvlarni o'rnatish (xavflar, iste'mol va ma'lumotlar ostida yo'l).

Ilg'or rivojlanish uchun vositalar

Taiichi Vononing yozishicha, Toyota transmissiya tizimi ikkita "ustun" (ko'pincha "TPS ustunlari" deb ataladi) ga tayanadi: Jidoka tizimi va "o'z vaqtida" tizimi.

• Yagona viruslar oqimi
• Mulkingizni yaxshilab ko'rib chiqing - Total Productive Maintenance (TPM) tizimi
• Scho - bo'yinturuq ("zahist vid pomilok", "zakhist vid ahmoq") - pomilkni yo'q qilish usuli - bu maxsus qurilma yoki usul bo'lsa-da, har qanday holatda ham nuqsonlar paydo bo'lishi mumkin emas.

Tarqatish algoritmi (Jim Vomakdan keyin)

1. O'zgarish rahbarini toping (kerakli rahbar, mas'uliyatni o'z zimmasiga olishga mas'ul);
2. Lin tizimidan kerakli bilimlarni olib tashlash (aybdor shaxsning ma'lumotlari ishonchli qurilmadan olib tashlanadi);
3. Inqirozni bilish yoki yaratish (tashkilotdagi inqiroz zastosuvannya Lin uchun yaxshi sababdir);
4. Mahsulotlar oilasi uchun terida yaratilgan qiymatning butun oqimining xaritasini tuzing;
5. Asosiy yo'nalishlar bo'yicha ishlashni boshlash yaxshidir (natijalar to'g'risidagi ma'lumotlar tashkilot xodimlari uchun mavjud bo'lishi mumkin);
6. Pragnuti negaiy otrimati natijasi;
7. Kayzen tizimini doimiy ravishda takomillashtirish (do'konda qiymat yaratish jarayonlaridan ma'muriy jarayonlarga o'tish).

Yumshoq tanlovni amalga oshirishda tipik turar-joylar

• Lin tizimining rivojlanishida g'amxo'rlikning noaniq roli
• Pobudova "Tizimlar", bu zarur yotoqxonaga ega emas
• Turg'unlik "asoslari" ga asoslanmagan.
• Ish joylari o'zgaradi, lekin ish o'rinlari o'zgarmaydi
• Hamma narsadan voz keching (ma'lumotlarni to'plang), lekin hech narsaga munosabat bildirmang
• "Paralitik tahlil" (doimiy tuzatishlar o'rniga vaziyatni cheksiz tahlil qilish)
• Tegishsiz bajaring

Yorqin madaniyat

Yumshoq madaniyatsiz yumshoq tebranish mumkin emas. Lean madaniyatida Golovne - inson omili, jamoaviy ish. Bu amaliyotchilarning hissiy intellekti (EQ) tomonidan kuchli qo'llab-quvvatlanadi. Yalang'och madaniyat kuchli korporativ madaniyat tomonidan ham qo'llab-quvvatlanadi.

Samaradorlik

Umuman olganda, yumshoq ishlab chiqarish tamoyillaridan foydalanish sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Prof. O. S. Vixanskiyning ta'kidlashicha, yumshoq ishlab chiqarish vositalari va usullarining turg'unligi katta kapital qo'yilmalarsiz tadbirkorlik faoliyati samaradorligini sezilarli darajada oshirishga, hosildorlikni oshirishga va mahsulot sifatini oshirishga erishishga imkon beradi ii, ishlab chiqarilgan narsa va raqobatbardoshlikni oshirish.

Tarix

Rahmdil ishlab chiqarishning otasi 1943 yilda Toyota Motor korporatsiyasida ish boshlagan Taiichi Ononi hurmat qiladi va eng yorqin dalillarni birlashtiradi. 1950-yillarning o'rtalarida toshlar Toyota ishlab chiqarish tizimi yoki Toyota ishlab chiqarish tizimi (TPS) deb nomlangan ishlab chiqarishni tashkil etishning maxsus tizimini ishlab chiqa boshladi.

Toyota tizimi keng tarqalgan bo'lib tejamkor ishlab chiqarish, tejamkor ishlab chiqarish, tejamkor deb talqin qilina boshladi. Ozg'in atama amerikalik maslahatchilardan biri Jon Krafcik tomonidan kiritilgan.

Yumshoq naslchilik nazariyasini rivojlantirishga muhim hissa Taiichi Ononing hamkasbi va yordamchisi Shigeo Shingo tomonidan qo'shildi, u boshqa SMED usulining o'rtasini yaratdi.

Yumshoq ishlab chiqarish g'oyalari Genri Ford tomonidan kashf etilgan, ammo ular biznes tomonidan qabul qilingan va bu soatni sezilarli darajada ilgari surgan.

Kaydzen falsafasini butun dunyoga birinchi bo'lib tarqatgan Masaaki Yamai edi. Birinchi kitob "Kaizen: Yaponiyaning raqobatbardosh muvaffaqiyati kaliti" 1986 yilda nashr etilgan va 20 tilga tarjima qilingan.

Dastlab, yumshoq tanlov kontseptsiyasi diskret tanlov sohasida birinchi navbatda avtomobil oldida amalga oshirildi. Keyin kontseptsiya uzluksiz ishlab chiqarish ongiga moslashtirildi. Asta-sekin ozg'inlik g'oyalari ishlab chiqarish doirasidan chiqib ketdi va kontseptsiya savdo, xizmat ko'rsatish sohasi, kommunal boshqaruv, sog'liqni saqlash (shu jumladan, dorixonalar), harbiy kuchlar va davlat sektorida mustahkamlana boshladi.

Boy mamlakatlarda yumshoq ishlab chiqarishni kengaytirish davlat tomonidan qo'llab-quvvatlanmoqda. Eng katta raqobat va inqiroz davrida bu dunyo korxonalarining boshqa yo'li yo'q, ammo menejment uchun eng go'zal jahon texnologiyalaridan foydalanish, iste'molchilarni miqdori va hajmi bo'yicha iloji boricha qoniqtiradigan mahsulot va xizmatlarni yaratish. narx.

Muntazam xalqaro va mintaqaviy konferentsiyalar kengroq Lean g'oyalarini ilgari suradi. Rossiyada yumshoq ishlab chiqarishning ilg'or dalillari bilan almashinadigan eng yirik Maydan faollaridan biri va Rossiya Line Forumlari (2011 yildan beri - Rossiyaning "Ishlab chiqarish tizimlarini rivojlantirish" forumi), bu hozir bo'lishi kutilmoqda. 2006 yil.

Vikoristannya qo'llash

Yalang'och karta. Rossiyada yumshoq ishlab chiqarish kontseptsiyasi Lean-xaritasida taqdim etilgan - dunyodagi birinchi yumshoq ishlab chiqarish xaritasi. ICSI va Leaninfo.ru blogi tomonidan yaratilgan Lean-xaritasida aniq ma'lumotlar ortidagi korxonalar yumshoq ishlab chiqarish vositalari, shuningdek, ozg'in odamlar - mashhur bo'lishi mumkin bo'lgan odamlar, ehtiyotkor bo'lish uchun muhim dalillar. vibrator va kengroq sohadagi faollikni ochib beradi. Xarita asta-sekin yangilanadi, ma'lumotni buxgalterlardan saqlash muhimdir. Tasdiqlashlar bilan ariza topshirgandan so'ng, siz barqaror ishlab chiqarishning vikoryst usullaridan foydalanadigan har qanday tashkilotni xaritada belgilashingiz mumkin.

Eng yirik yoritish kompaniyalari Toyota bilan muvaffaqiyatli raqobatlashadi: Alcoa, Boeing, United Technologies (AQSh), Porsche (Nomi), Instrument Rand (Rossiya) va boshqalar.

Yalang'och logistika (Lin logistikasi). Logistika va chiziqli kontseptsiyalarning sintezi bizga barcha firma va korxonalarni bog'laydigan tizimni yaratishga imkon berdi, natijada qimmatli qog'ozlar tez-tez to'ldirilib, kichik partiyalarda olinadi. Lin logistikasi umumiy logistika xarajati (TLC) tamoyiliga amal qiladi.

Tibbiyotda ko'proq ehtiyotkorlik bilan tanlash.. Mutaxassislarning hisob-kitoblariga ko'ra, taxminan 50% tibbiy xodimlar bemorga to'g'ridan-to'g'ri javob bermaydilar. Shaxsiylashtirilgan tibbiyotga o'tish mumkin, bunda bemor "kerakli vaqtda va kerakli joyda" qo'shimcha yordam oladi. Bemor boshqa joylarda sayohat qilish va qolish uchun bir soat vaqt sarflamasligi uchun tibbiy muassasalarni kengaytirish kerak. INFEKTSION bemorlar uchun katta moliyaviy xarajatlarga va davolanish samaradorligini pasayishiga olib kelishi mumkin. 2006 yilda Lean Enterprise Academy (Buyuk Britaniya) tashabbusi bilan Evropa Ittifoqida sog'liqni saqlash sohasida tejamkorlikni ilgari surish muammosi bo'yicha birinchi konferentsiya o'tkazildi.

Oddiy pochta. Daniya pochta bo'limida tejamkor ishlab chiqarishning bir qismi sifatida barcha xizmatlarni keng ko'lamli standartlashtirish amalga oshirildi, bu samaradorlikni oshirish va pochta harakatlarini tezlashtirishga qaratilgan. Pochta xizmatlarini identifikatsiya qilish va nazorat qilish uchun “ularning qiymatini yaratish oqimi kartalari” chiqarildi. Pochta aloqasi xodimlarini rag‘batlantirishning samarali tizimi ishlab chiqildi va joriy etildi.

Mehribon ofis. Yumshoq ishlab chiqarish usullari ishlab chiqarishda va idoralarda (yumshoq idorada), ijtimoiy va mahalliy davlat hokimiyati organlarida, markaziy davlat organlarida kengroq qo'llaniladi.

Schadlivy Budinok. Ish joyidagi ilg'or texnologiyalar liniyasi energiya sarfini minimal darajaga tushirib, ekologik toza muhitni yaratishga imkon beradi. Passiv signal - bu yumshoq dumbaning o'ziga xos belgisi. Passiv kabina, aniqrog'i energiya tejovchi kabina - bu energiya tejamkorligini kamaytirish uchun dastlabki energiya sarfining taxminan 10 foizini yoqish uchun sarflaydigan stend. Passiv kabinaning issiqlik iste'moli 15 Vt dan oshmasligi kerak. yil/m² (ta'mirlash uchun, eski xonadonda, daryo boshiga 300 Vt. yil/m²) va bir oz kuyib ketgan uy xo'jaligiga bo'lgan ehtiyoj faqat hozirgi shamolning salbiy harorati uchun ayblanadi. Minus 20 sovuqda passiv signal kuniga 1 darajaga etadi.

Intensiv ishlab chiqarishning salbiy tomonlari

Shuni ham ta'kidlash kerakki, yumshoq naslchilik amaliyoti juda ko'p salbiy tomonlarga ega. Amalda, Toyota-ni sinchkovlik bilan tanlash bilan shug'ullanadigan ko'plab kompaniyalar mavjud va ular shunday deb ataladigan narsalarni keng qo'llashadi. Qisqa muddatli ishlab chiqarish majburiyatlari tufayli osongina yo'q qilinishi mumkin bo'lgan qisqa muddatli shartnomalar bo'yicha ishlaydigan vaqt ishchilari. Masalan, 2004 yilda. Toyota kompaniyasida 65 000 doimiy ishchi va 10 000 soatlik ishchilar ishlagan.

Div. shuningdek

• Toyota: biznes yuritishning 14 tamoyili
• Ehtiyotkorlik bilan dizayn

Eslatmalar

Adabiyot

• Womack, Jeyms P., Jones, Daniel T. Saxiy ishlab chiqarish. Qanday qilib xarajatlardan qochish va kompaniyangiz uchun farovonlikka erishish mumkin. – M.,: “Alpina Publisher”, 2011. ISBN 978-5-9614-1654-1
• Vomak Jeyms P., Jons Daniel T., Rus Daniel. Dunyoni o'zgartirgan mashina. - M: Popuri, 2007. ISBN 978-985-483-889-2
• Golokteev K., Matveev I. Ishlab chiqarishni boshqarish: ishlaydigan asboblar. - Sankt-Peterburg. : Piter, 2008. ISBN 978-5-91180-599-9
• Taiti Vono. Toyota virobnik tizimi: noyob ommaviy virobnitsva. – M: Vydavnitstvo İKI, 2012. ISBN 978-5-903148-39-4
• Sigeo Shingo. Ishlab chiqarishni tashkil etish nuqtai nazaridan Toyota kompaniyasining uzatish tizimining rivojlanishi. - M: IKI, 2010. ISBN 978-5-903148-35-6
• Paskal Dennis. Yapon Sirtaki: Toyota uzatish tizimi va boshqalar haqida ISBN 978-5-903148-04-2
• Yasuxiro Monden. Toyota boshqaruv tizimi. – M. Vidavnitstvo İKI, 2007, ISBN 978-5-903148-19-6
• Liker Geoffrey. Toyota yo'li: dunyodagi etakchi kompaniyani boshqarishning 14 tamoyili - M.: Alpina Publisher, 2011. ISBN 978-5-9614-1590-2
• Jon Roter Mayklni silkitdi. Biznes jarayonlari haqida ko'proq o'qing: Qimmatli qog'ozlar oqimining kartalarini chizishda mashq qiling (2-nashr). - M.,: "Alpina nashriyoti", 2008. ISBN 978-5-9614-0621-4
• Jorj L. Maykl. Yana saxiy ishlab chiqarish + olti sigma. Yumshoq ishlab chiqarish tezligi bilan olti Sigma birlashgan quvvati. - M: "Alpina Publisher", 2007 ISBN 978-5-9614-0636-8
• Meri Poppendik, Tom Poppendik. Dasturiy ta'minotni yanada ehtiyotkorlik bilan ishlab chiqish: g'oyalardan foydagacha. – M.: Uilyams, 2010. ISBN 978-5-8459-1538-2
• Mark Graban. Arzon kasalxonalar: sifat, bemorlar xavfsizligi va xodimlarning qoniqishini oshirish (inglizcha) ISBN 978-1-4200-8380-4

Posilannya

Maxsus resurslar:

• Visnik Len - ekologik toza ishlab chiqarish haqida gazeta va onlayn jurnal
• Arzon ishlab chiqarish va tejamkor texnologiyalar - Tejamkor ishlab chiqarish vositalari, Kayzen falsafasi, Rossiyada Leanning dalillari va istiqbollari haqida.
• Buyuk virobnitstvo kitoblari - Vydavnitstvo IXI
• Blog "Kaizen" - ehtiyotkor ishlab chiqarish materiallari
• Arzon ishlab chiqarish va doimiy yangilanish haqida amaliy blog
• Ehtiyotkorlik bilan o'qitish sohasidagi davlat malaka oshirish kurslari

Osvita:

• Russian Line School - bu sertifikatlashtirish kurslari, qo'shimcha kasbiy ta'lim, kaizen sayohatlari, etakchi xorijiy va rus mutaxassislarining treninglari va seminarlarini o'z ichiga olgan ta'lim xizmatlari majmuasi. Ekskursiyalarni tashkil etish va o'tkazish
• MBA-Vyrobnichi tizimlari - M. V. Lomonosov nomidagi Moskva davlat universitetining Oliy biznes maktabida MBA-Virobnichi tizimlari dasturi. Suveren ta'lim diplomi
• "Orgprom" kompaniyalar guruhi keng ko'lamli ishlab chiqarishni rivojlantirish orqali yangi xizmatlar to'plamini taklif qiluvchi Rossiyaning etakchi provayderidir.
• – Lin-amaliyot instituti. Suveren ta'lim diplomi
• Lean va ISO sertifikati - ISO va Lean tizimlari o'rtasidagi o'zaro ta'sir.

Spilks, jamoat harakatlari, jamoat tashkilotlari:

• Mintaqalararo hamjamiyat harakati Lin-forum. "O'rim-yig'imning professionallari" - bu yumshoq terimning barcha ishqibozlarining hayqirig'i. 900 dan ortiq ishtirokchi bor

Muhim statistika va materiallar:

• Boshqaruvni yanada ehtiyotkorlik bilan muvozanatlash

o'qing

Aniqroq ishlab chiqarish yoki tejamkor ishlab chiqarish ko'plab rus korxonalari tomonidan muvaffaqiyatli targ'ib qilinmoqda. 2017 yilda ehtiyotkorlik bilan ishlab chiqarish bilan bir qator DSTUlar chiqarildi, ammo barcha vakillar bu kontseptsiyadan xabardor emas. Yosh mutaxassislar va samaradorlikni oshirishning optimal usulini izlayotgan kompaniyalar uchun material tejamkor ishlab chiqarish dunyosi uchun qo'llanma bo'lishi mumkin.

2 8 15/11/2018

Hammasi qanday boshlandi: inqirozdan kontseptsiyagacha

Yaxshi ishlab chiqarish tarixi Toyotadagi inqiroz bilan boshlandi. 20-asrning 50-yillarida urushdan keyingi Yaponiya moliyaviy inqirozni boshdan kechirdi. Bu moliyaviy va moliyaviy resurslardan foydalanish natijasida yuzaga keladi. Kompaniyaning omon qolishining yagona yo'li - hosildorlikning darhol pasayishi bilan mahsulot sifatini pasaytirish edi.

Ayni paytda Taiti Ononing o'zi yumshoq ishlab chiqarish kontseptsiyasiga asos solib, Toyota Motor zavodining sobiq direktori bo'ldi. U noyob ishlab chiqarish tizimini ixtiro qildi va ishga tushirdi, u Toyota ishlab chiqarish tizimi (TPS) deb nomlandi. Unda asosiy e’tibor xodimlarga qo‘shimcha qiymat beradigan va samarasiz chiqindilarni yo‘q qiladigan aniqlangan operatsiyalarga qaratildi. Shu paytdan boshlab Toyota kompaniyasining oltin asri boshlandi, u yorug'lik bozoriga muvaffaqiyatli kirib, o'z avtomobillarining narxlari va ishlashini qo'llab-quvvatladi.

1980-yillarning boshlarida AQSh bozorida Toyota avtomobillari paydo bo'ldi. Amerikaning uchta yirik avtomobil ishlab chiqaruvchisidan bozorning kichik qismini egallab olgan hid kutilmaganda tez ommalashib ketdi. Shundan so'ng, Yaponiyadagi Toyota zavodiga bir guruh amerikalik olimlar, jumladan Jeyms P. Vomak va Daniel T. Jons hujum qildi. Toyota ishlab chiqarish tizimini o'rganish natijasida ular yumshoq ishlab chiqarish kontseptsiyasini ishlab chiqdilar va uni o'zlarining kitoblariga kiritdilar, keyinchalik ular bestsellerlarga aylandi.

Arzon ishlab chiqarish va TPS tushunchalari Toyota ishlab chiqarish tizimiga asoslangan bo'lsa-da va ularning tamoyillari juda o'xshash bo'lsa-da, mutaxassislar ularni quyidagicha farqlaydilar: TPS - o'ziga xos bo'lgan ma'lum bir kompaniyaning yo'li, va ehtiyotkorlik bilan ishlab chiqarish Bunga asoslangan usullar, vositalar, mexanizmlar va falsafa Dalillar boshqa sohalarda ham qo'llanilishi mumkin.

8 turdagi xarajatlar

Taiichi Vono samarasiz chiqindilarga (muda) qarshi kurashni qo'llab-quvvatladi, shuning uchun oxirgi xodimga qiymat qo'shish o'rniga resurslarni iste'mol qiladigan faoliyatdagi o'zgarishlar. Buning uchun birinchi navbatda qiymatni oshiradigan operatsiyalarni aniqlash kerak. Va bu xuddi shunday. Va operatsiyalarga sarflangan miqdor minimal daromadni talab qiladi.

Keling, to'siqning dumbasini ko'rib chiqaylik. Ishchi ombordan konteyner va qalam oladi, parkga boradi, qalamni bog'da qulflaydi, uni park bo'ylab bir necha marta o'tkazadi, tsiklni takrorlaydi, qalamni muntazam tozalaydi, ish smenasining oxirida, olib keladi. omborda qolgan materiallarda va uning rahbari men robotdan nafratlanaman. Operatsiyalarning barcha ta'riflarida faqat parkan ustidagi penzlik o'tkazish yo'ldoshlarga qiymat qo'shadi.

Taiti Vin ushbu asosiy xarajatlar guruhlarini ko'rdi. Sakkizinchi guruh Jeffri Liker tomonidan tuzilgan. Ushbu turdagi xarajatlar yuqori sifatli ishlab chiqarish uchun ham kanonik bo'lib qoldi. Siz ushbu turlar haqida gapirishingiz mumkin:

1. Haddan tashqari viruslilik. Ushbu guruhning xarajatlarini yo'qotish sabablari tashkilotning narxidan, omborlarning mavjudligi va xodimlarning ish haqlaridan kelib chiqadi.
2. Chergaxdagi Ochikuvannya. Ushbu turdagi xarajatlarning asosiy xarajatlari zarur komponentlarni etkazib berishga tayanadigan uskunalar va xodimlarning ishlamay qolishi bilan bog'liq.
3. Transport. Ushbu xarajatlar mahsulotni ishlab chiqarishning o'zidan ham, post-xodimlardan / rezidentlardan ham (transport uskunalarini olib tashlash, logistika va tashishning har qanday natijasi) umumiy o'tkazish bilan bog'liq.
4. Berilgan mahsulotni yaratmaydigan virusli jarayonlar. Bu, masalan, yakuniy mahsulot uchun talab qilinmaydigan mahsulotga qo'shilgan funktsiyalarni (o'rnatilgan ekranli muzlatgich) va mahsulotga qiymat qo'shadigan texnik operatsiyalarni amalga oshirishni o'z ichiga oladi.
5. Materiallar va ishlab chiqarish zaxiralarini ta'minlash. Xarajatlarning ushbu turi mahsulotlarni saqlash uchun omborlarni ijaraga olish xarajatlari, yordamchi xodimlarning ish haqi, tovar-moddiy boyliklarga egalik qilish muddatiga olib keladigan xavflar bilan bog'liq.
6. Zayvi ruxi. Ba'zida ishchi bir soat davomida ish joyini aylanib chiqish, kerakli asboblarni qidirish va h.k. Kichik uchastkalarda soatiga ishlab chiqarish tezligi 20% gacha yetishi mumkin.
7. Yakistga bog'langan holda sarflang. Ushbu turdagi xarajatlarga chiqindilarni ta'mirlash, nosoz chiqindilarni yo'q qilish va chiqindi materiallarni tekshirish xarajatlari kiradi.
8. Ishchilarning amalga oshirilmagan ijodiy salohiyatini behuda sarflash. Hidi, josuslik dasturlari hokimiyatdagilarga qarshi emas, balki foydasi yoki qiziqishi bo'lmaganlar uchun ishlashi bilan bog'liq. Ma'lumotlar ko'pincha koronavirus tashabbuslarini qidirish va rivojlantirishni qo'llab-quvvatlash vositalaridan foydalanishga sarflanadi.

Yumshoq ishlab chiqarish kontseptsiyasiga asoslangan isrofgarchilikka qarshi kurashning asosiy usuli - bu tanlab ishlab chiqarish va Just in time tamoyillari.

Urug'lantirishni olish printsipi urug'lantirishning teri bosqichiga tayyorgarlik ishlab chiqarish jarayonining boshidan (ichki ishchi) boshlanishiga asoslanadi va hamma narsa ehtiyojlarni puxta ishlab chiqish va oxirgi ishchining o'tkazilishi bilan boshlanadi ( tashqi ishchi). acha – mijoz). Biroq, buyuk ijodkorlik ongida bunga erishish juda qiyin, shuning uchun marketologlar jamoasi bozordagi vaziyatni tez va doimiy ravishda kuzatib borish uchun signal beradi. Bu ishlab chiqarish xarajatlarini bartaraf etish imkonini beradi.

“To'g'ri vaqt” tamoyili kompaniyaning ishni rejalashtirish va tashkil etish tizimi ishlab chiqarish jarayonida barcha zarur elementlar kerakli vaqtda va kerakli vaqtda mavjud bo'ladigan tarzda ishlab chiqilganligini bildiradi. Ushbu tamoyil, shuningdek, nuqsonsiz ishlab chiqarishni rag'batlantiradi, shuning uchun ma'lumotlar parchalari butun rejalashtirish tizimini buzishi mumkin.

Yumshoq ishlab chiqarish kontseptsiyasini amalga oshirish uchun keng ko'lamli usullar qo'llaniladi.

5S

Bu, ehtimol, yumshoq tanlashning eng mashhur usuli. Uning mohiyati ish joyini oqilona va samarali tashkil etishda yotadi. Maqsad talab qilinadigan vositani izlash natijasida yuzaga keladigan chiqindilarga, shuningdek, noto'g'ri egalik qilingan yoki tozalanmagan ish joyi tufayli yuzaga keladigan xavfga qarshi kurashishdir. Ushbu tizimda ish maydoni ma'lum bir xodim uchun individual ish joyi (direktordan tozalash xonasiga) va umuman umumiy ofis sifatida ko'rib chiqiladi.

5S usuli dastlabki beshta asosiy tamoyilga asoslanadi

Seiri - saralash

Ish joyingizdagi barcha ob'ektlarni guruhlarga bo'lish kerak:

• zaruriy narsalar: ish joyida qolish;
• Ba'zi zaruriy narsalar: ish joyidan olib tashlangan, aks holda qo'l ostida yo'qolgan;
• keraksiz: olib tashlanishi mumkin.

Ushbu tamoyilning asosiy g'oyasi: agar bizda kamroq nutq bo'lsa, mashq qilish osonroq bo'ladi.

Seiton - buyurtmaga qaytish

Teri nutqi va asbob uchun uning o'rni belgilanadi. Ushbu tartibni saqlash kerak. Asboblar uchun joy tanlash oqilona amalga oshirilishi kerak:

• Sekin-asta o'g'irlash uchun ishlatiladigan daryo doimo sizning qo'lingiz ostida qoladi;
• Kamdan-kam talab qilinadigan nutqlar talaba tomonidan hurmatga loyiq emas.

Ko'pincha, 5S joriy etilganda, nutq konturlari to'g'ridan-to'g'ri ish joyida belgilanadi va xavfsizlik xizmati mutaxassislari muntazam ravishda ish joyini tekshiradilar.

Bu 5S usulining eng aqlli printsipi. Men sarf qilish maqsadini qo'zg'atish va shuning uchun samaradorlik va sheriklikka ta'sir qilish uchun ichdim va o'yladim. Ko'pincha, bu tamoyil muntazam ravishda tartibga solish, ofis maydoni va ish joyi sifatida talqin etiladi. Ikkita ogohlantirish bor.

1. Ish joyini tartibga solish mas'uliyati nafaqat farroshning, balki farroshning o'ziga tegishli.
2. Virusni nazorat qilish kerak, shunda uning chiqishi minimallashtiriladi va aybdorlar mahalliylashtiriladi.

Shisuske - standartlashtirish

Teri sportchisi qo'lida qanday davom etish bo'yicha asosiy ko'rsatmalarga ega bo'ladi. Noxush hidni kamaytirish, tushunish, vizualizatsiya qilish mumkin. Ish joyidagi texnologik qurilmalarning standartlashtirilgan tekshiruvlari muntazam ravishda amalga oshiriladi.

Seiketsu - puxta

5S tizimini yaratish uchun nafaqat mavjud mexanizmlarni saqlab qolish, balki ularni bosqichma-bosqich takomillashtirish ham zarur. Virusli tsikl to'xtamaydi, kompaniyalar o'zgaradi, 5S mexanizmlari bir vaqtning o'zida o'zgarishi uchun aybdor.

Nini vinil tizimi 6S. Bu qolgan S ni talqin qilishning 5S usuliga bo'linadi. 5Sda qolgan nuqta puxtalik, 6Sda esa intizom va asoslilikdir.

Standartlashtirish

Bu usul urug'lantirishning asosiy jarayonlarini tavsiflovchi fermentatorlar uchun asosiy ko'rsatmalarni nashr etishga asoslangan. Yo'riqnomalar yong'in starterini qurish bilan bog'liq barcha operatsiyalarni imkon qadar qisqacha, aniq va to'liq tartibga solish uchun javobgardir.

Ko'rsatmalarga muvofiq maksimal talab - 3 tomonni o'rnatish, tercihen bittadan kamroq. Ko'rsatmalarga maksimal vizualizatsiya bilan rioya qilish muhim, bu yondashuvning yaxshi namunasi, masalan, IKEA-dan mebel yig'ish bo'yicha ko'rsatmalar, Artis kompaniyasini himoya qilish bo'yicha ko'rsatmalar, LEGO konstruktorlarini yig'ish qoidalari.

Operatsion ko'rsatmalariga qo'shimcha ravishda, tashkilot barcha jarayonlarni qisqacha va aniq tasvirlab beradi. Nima uchun blok diagrammalardan foydalanishni boshlamaysiz?

Barcha ko'rsatmalar butun tashkilot uchun yagona qoidalarga bo'ysunadi va muntazam ravishda yangilanadi. Xodim josuslik dasturlari provayderlari tomonidan taqdim etilgan ko'rsatmalarni kuzatishi kerak. Kasallik aniqlangandan so'ng, siz tahlilni o'tkazishingiz va bemorning ko'rsatmalardan nimani olganini aniqlashingiz kerak: o'zingizdan tiklanish jarayonida eng yaxshi tarzda yashashni va operatsiyani amalga oshirishning optimal usulini bilishni so'rang. Agar sizda biron bir ma'lumot bo'lsa, iltimos, yaratuvchiga murojaat qiling va spivorbitnikni afzal ko'ring.

Bu usul ish jarayonining o'zgaruvchanligini kamaytirishga, ishlab chiqarish tezligini pasaytirishga, shuningdek, ishlab chiqarish jarayonida yangi texnologiyalarni moslashtirishga yordam berishga qaratilgan.

Poka-Yoke

Ushbu usulning nomi rus tiliga "rahm-shafqatdan himoya" yoki "ahmoqlikdan himoya" deb tarjima qilingan. Spyvrobitnik uchun tuzatish kiritish imkonsiz bo'lgan bunday aqllarni yaratishga e'tibor qaratish o'rniga, "inson omilini" iloji boricha yo'q qilish mumkin.

Bu usul sof amaliy va buning uchun yashirin tamoyillar yo'q. Yaxshiroq fikr uchun - bir nechta dumba:

• Butun strukturaning noto'g'ri katlanishini qiyinlashtiradigan bir qator strukturaviy elementlar mavjud. Misol uchun, SD yoki flesh-kartalarning shakli ularni noto'g'ri tomonga joylashtirishga imkon bermaydi.

• Ekstraksiya vaqtida elementlarning rang belgilari. Bir-biriga bog'langan elementlar bir xil rang bilan belgilanadi. Misol uchun, har bir atirgulning simi bitta rang bilan belgilanadi: qizildan qizilgacha, sariqdan sariqgacha.

• Avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimi. Ishlab chiqarishning keyingi bosqichida biror elementni o'tkazib yubormaslik uchun tizimni yaratish, chunki kimdir ishtiyoqi bor. Misol uchun, konveyer liniyasida ishchi ochilish oxirida vintlar bilan ikkita qismni ulash uchun javobgardir. Ushbu protsedurani tugatgandan so'ng, sahifaga fotosel o'rnatiladi va vintlardan biri mahkamlanmagan bo'lsa, bu element uzoqqa bormaydi.

Bu usul virusli travmatizmning oldini olish uchun ham qo'llaniladi. Misol uchun, mebel panelini kesish uchun konveyer lentasida ishchilar ikkala qo'l bilan ikkita tugmachani bosishlari kerak. Bu spivoristning frezalashtirgich bilan ishlayotganda bir qo'li bilan mebel panelini to'g'rilashga urinishini oldini olish uchun bo'linadi. Tugmalardan biri qo'yib yuborilishi bilan to'sar tiqilib qoladi.

Bu usul terini o'rab turgan tashkilotga xosdir va uni e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi.

Kanban

Bu JIT va moslashuvchan ishlab chiqarishni amalga oshirishning asosiy usuli. Dastlab, ushbu kartalar ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan elementlar tugasa, ishlab chiqarish liniyasiga o'zlarining ichki mijozlariga o'tkazildi. Vikonaviliklar uchun kartalarni topshirishning hojati yo'q, tizim avtomatlashtirilgan.

Taichi Vono kanban usuliga rioya qilishning asosiy qoidalarini ishlab chiqdi:

• Hech kim qismlarga belgi qo'ymasdan ishlab chiqara olmaydi.
• Kanban kartasi har qanday qismga yoki qismlar to'plamiga biriktirilgan bo'lishi kerak.

Kanban usuli sizga quyidagilarga imkon beradi:

• mahsulotlarni qabul qilish va tashish joyi va muddatlari haqidagi ma'lumotlarni ko'rish;
• virusni saqlash;
• nuqsonlarning qaysi bosqichda sodir bo'lishini aniqlash orqali nuqsonli mahsulotlarning paydo bo'lishidan qochish.

Shved qayta konfiguratsiya usuli (SMED)

Bu usul teri muammolari uchun juda amaliy va o'ziga xosdir. Bu asosiy vazifa - uskunani qayta tashkil etish uchun vaqt qisqartiriladi. Qismlarni alohida partiyalarda aylantirishga ruxsat berish yaxshiroqdir, bu esa o'z navbatida ishlab chiqarish va JIT tamoyillarining turg'unligiga olib keladi. Ushbu ishning texnik echimlarini ta'riflash mutlaqo mumkin emas, chunki hid ko'pincha teriga xosdir.

Dovidka

Yuqorida samarali ishlab chiqarishning eng mashhur, ammo barchasi emas, balki usullari va vositalari ko'rib chiqiladi. Sered atrofga qarashni to'xtatmasdan jim:

6 sigma - bu to'g'ridan-to'g'ri nuqsonsiz ishlab chiqarishni yaratadigan metodologiya.

Kayzen - bu biznes jarayonlarini doimiy ravishda takomillashtirish tizimi.

Universitetlarni tahlil qilish - bu madaniyat sohasida raqsga tushadigan bo'yinni qidirishga qaratilgan metodologiya.

Beshta "nima uchun?" - yechilgan muammolarning yechimlarini izlash usuli.

Qiymatlar oqimi xaritasi - bu yakuniy mahsulot uchun mahsulotlarga qiymat qo'shadigan operatsiyalarni aniqlash imkonini beruvchi vositadir.

Moslashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish (TPM) - bu to'g'ridan-to'g'ri xizmat ko'rsatish va o'rnatish samaradorligini oshiradigan metodologiya.

Reproduktsiyani vizualizatsiya qilish - bu oddiy vizual vositalar va boshqalar orqali odamlarni ishlab chiqarish jarayoni haqida xabardor qilishning maqsadli usuli.

Garchi barcha usullar ishlab chiqarish kompaniyalari uchun ishlab chiqilgan bo'lsa-da, yumshoq ishlab chiqarish kontseptsiyasi xizmat ko'rsatish sohasida, masalan, logistika, tibbiyot va IT sohasida keng qo'llaniladi.