Pulpa de sfecla granulata si curata pentru pasari. Pulpa de sfeclă: cum este să folosești la nașterea vacilor? Pulpa este un produs de prelucrare a sfeclei de pulpă

Pulpa de sfeclă este așchii de sfeclă de calitate superioară care conțin aproximativ 6-7,5% pulpă uscată, inclusiv 0,2-0,4% pulpă. Randamentul atunci când se lucrează la o baterie cu difuzie intermitentă este de 90% pentru valoarea sfeclei prelucrate, iar la o baterie cu funcționare continuă - 70-80% pentru valoarea sfeclei prelucrate.

Depozit de pulpă de sfeclă. Stocul de celuloză se caracterizează prin următoarele date (%): proteină 0,5, cenușă 0,3, celuloză 1,3, hemiceluloză 1,2, pectină și Araban 2,7, zukor 0,2.

In masa 1 informații despre depozitul de pulpă de sfeclă (în % din pulpa uscată) și valoarea sa de furaj este egală cu cea a altor furaje.

După cum se poate observa din date, în ceea ce privește speranța de viață, pulpa de sfeclă ocupă un loc de mijloc între fânul de luncă și orice altceva: există doar câțiva compuși azotați mai puțin în vinuri și compuși extractivi fără azot ușor de absorbit în sol. sunt mult mai înalte, mai joase.fân și pot la fel de mult ca ovăzul.

Pulpa proaspătă de sfeclă este valoroasă ca furaj pentru silozul de lațin și este chiar mai valoroasă decât silozul din tulpinile de porumb.

Vikoristannya de pulpă proaspătă de sfeclă. Din pulpa uscată de sfeclă, marea subțire cu coarne a BPH dobândește nu numai proteine ​​și zukor, ci și pectină, hemiceluloză și celuloză.

tabelul 1

Pulpa proaspătă de sfeclă este prelucrată în prealabil în scopul hrănirii vacilor. Ei dau 50-60 pentru prada pe cap kg,și marea creatură până la 76 de ani kg. Vacile de lapte pot avea vârsta de până la 30-40 de ani kg.

Când o cantitate mare de lapte este hrănită la subțirerea laptelui, laptele se acru rapid; par a fi purtate de viței; Laptele care iese dintr-un astfel de lapte este tare și alb, iar tarii scârțâie murdar.

masa 2

Conform cercetărilor Institutului de Cercetare Științifică a Industriei Cărnii din întreaga Uniune, vitele tinere cu coarne foarte slabe de la bovine vii 120-140 kg Puteți obține pulpă proaspătă de sfeclă la o cantitate de 31 kg pe cap de locuitor pentru pradă, care reprezintă 50% din venitul total al rației alimentare. După o perioadă lungă de timp, mijlocul vaginului a fost îndepărtat 890 G pe cap de locuitor, carnea de sacrificare a crescut cu 6,3%, iar cantitatea de grăsime a crescut de la 1,3 la 8,1 kg. Dovezile confirmă, de asemenea, că atunci când se recoltează animale tinere, dimensiunea și grosimea pieilor disponibile pentru tuns până la 60% din pielea cu randament ridicat crește semnificativ.

Potrivit aceluiași institut, celuloza este o hrană valoroasă atât pentru porcii în creștere, cât și pentru cei maturi. Cantitatea de pulpă, care este recomandată în dietă împreună cu cartofii, ar trebui să fie de 6,5-7,5 kg pe cap de locuitor pentru alimente suplimentare (20% din viața totală a dietei), iar în dieta fără cartofi 8-9 kg(25%). În ultimul an, creșterea de 90 dB a ajuns aproape de 50 kg pe cap.

Statele favorabile practică astfel de norme medii pentru aprovizionarea zilnică cu pulpă de sfeclă (în kg) cu marea subțire cu coarne a VRH:

În acest ritm, câștigul mediu pe cap de locuitor (în G)îl putem pune împreună

Perioada medie de timp pentru o subțiere mare a coarnelor pe fese (în zile)

Când pulpa de sfeclă a cornutului mare este subțire, rația de hrană trebuie completată cu furaje (paie) la 3-3,5. kg pe zi, și cu baie intensivă - furaj concentrat în cantitate de până la 1,5 kg ta 1 kg melyasi.

Conservarea pulpei de sfeclă. Proporția principală de pulpă proaspătă ca furaj este o cantitate mare de apă (93-94%).

Principalii producători de celuloză proaspătă sunt stațiile de creștere a vitelor situate în apropierea fabricii de celuloză, precum și fermele colective și radhospi, care furnizează sfeclă.

Este important să transportați pulpa proaspătă, mai ales iarna, când îngheață și este important să o clătiți.

Pentru a îmbunătăți transportabilitatea, pulpa de sfeclă este mai întâi presată pe o presă orizontală înainte de a fi eliberată lucrătorilor. Atunci când este presată pe o presă PZhS-57 din pulpă proaspătă de sfeclă, aproximativ 35% din apa din pulpa nepresată este îndepărtată, iar în loc de pulpă uscată se deplasează până la 9-10%.

ÎN 1 kg Pulpa presată conține 0,16 unități de alimentare, ceea ce este de 1,6 ori mai mult decât celuloza proaspătă.

Doza zilnică de pulpă presată per cap de subțire mare cu coarne este de 45 kg.

La gândul Prof. P. M. Silina, transferul imediat al pulpei proaspete în formă prepresată ca hrană mai subțire este cea mai rațională metodă de recuperare a acesteia. Cu toate acestea, producția de pulpă de sfeclă este limitată în principal la zonele apropiate fabricilor de celuloză.

Salvarea pulpei de sfeclă. Nu toată pulpa este mai subțire în timpul sezonului de creștere a culturii. Cantitatea de celuloză obţinută din fabricile de celuloză este mare. Așa era în 1960. Au fost extrase aproximativ 38,7 milioane de tone de celuloză, iar o parte semnificativă din aceasta a trebuit să fie depozitată pentru depozitare uscată.

Recipientele pentru celuloză sunt amplasate în pământ cu gropi, al căror fund și pante sunt căptușite cu pietre. Pentru scurgerea apei pulpei care curge din pulpă, fundul este prevăzut cu un dispozitiv de drenaj. Umplerea gropilor de celuloză este asigurată pe tot parcursul actualului sezon de recoltare. Ca urmare a conservării cu atenție sub afluxul de microorganisme care se găsesc în cantități mari, precum și în aer, datorită factorilor evidenti favorabili activității lor de viață - temperatura și umiditatea la mijloc, când Prin salvarea pulpei în aer liber gropi, au loc procese enzimatice intensive. viziuni diferite fermentare: acid lactic, acid butiric, octo-acid etc. Ca urmare, pulpa de sfeclă, care vorbire organică algele merg, se pretează la auto-fermentare și recunoaște modificările biochimice, transformându-se în pulpă acru. Substanțele vii care sunt prezente în pulpă: zukru, pectina etc., sunt descompuse cu acizi organici dizolvați, acid lactic, ulei și lapte. Inițial se instalează acidul lactic, care colorează fructele și pulpa, iar apoi, odată cu desfășurarea unor procese microbiologice neplăcute, se instalează acizii oleic și otic.

Ca urmare a fermentației cu acid butiric, pulpa de sfeclă se umflă în special miros neplăcut, pentru a-i savura fructele savuroase, au încercat să efectueze fermentație lactică individuală cu culturi pure de bacterii lactice, iar testele au arătat o rezistență redusă.

Conservarea pulpei în gropi duce la o risipă semnificativă de resurse vii.

Ca urmare a proceselor microbiologice, substanțe valoroase pentru furaje uscate: proteine, substanțe pectinice și altele trec din instalația de procesare și sunt preluate de apa pulpei în canalizare.

Cum să-i spun prof. P. M. Silin, in 5 luni de conservare, pulpa acra consuma pana la 40% din reziduurile uscate, inclusiv tot zukorul si chiar toate reziduurile pectinei.

Conform cercetărilor fermierilor americani, consumul de pulpă uscată de sfeclă atunci când a fost depozitată în gropi timp de șase luni s-a ridicat la 65%, iar valoarea sa de viață a scăzut cu 50%.

În acest fel, metoda de salvare a pulpei de sfeclă în cariere deschise de celuloză este în prezent dezvoltată la majoritatea fabricilor de celuloză, astfel încât să nu fie susceptibilă la vânt, precipitații atmosferice iar creșterile neplăcute de temperatură, după ce au fost recunoscute ca fiind absolut nesatisfăcătoare și ca urmare a economiei banale de cereale în astfel de minți, pot fi tolerate.

Însilozarea pulpei de sfeclă. Pentru cea mai bună conservare a pulpei, este necesară însilozarea acesteia în silozuri la o temperatură de 25-30 ° C cu o bună întărire și protecție pentru a preveni accesul la vânt.

Înainte de însilozare, pulpa trebuie presată într-o presă pentru a îndepărta o parte din apă, deoarece la conservarea pulpei brute, apa crește concentrația de acid lactic, care este un factor de conservare la însilozarea pulpei.

Conținutul optim de umiditate al masei de siloz este crescut la 70-75%, care este atins prin pulpa presată până la 10% în locul pulpei uscate și adăugat în continuare la furajele noi - pulpă, pleavă de paie, tulpini de porumb tăiate etc.

În urma evidenței lui E. A. Bolotin, la însilozarea pulpei parțial presate s-a îndepărtat pulpa acrișoară a iacului scurt, dar nu la însilozarea pulpei nepresate.

După finalizarea recoltării pulpei în groapa de siloz sau șanț, suprafața furajului este nivelată, compactată bine și presată în mod obișnuit cu furaj fin și fermentat de mică valoare, tirso, apoi argilă grasă moale (bilă 12-15). ) cm, pământ (minge 25-35 cm)și animale - materiale pentru izolare.

Pulpă de sfeclă acru.În pulpa acră, absorbția substanței uscate scade. Astfel, în pulpa proaspătă, 7% din pulpa uscată conține 5 unități brune productive, iar în pulpa acră, 11,6% din pulpa uscată conține 6,5 unități brune productive. Prin urmare, pulpa proaspătă va absorbi 70% din substanța uscată, în timp ce pulpa acră va absorbi doar 55%.

Pentru a spori conservarea pulpei acru în afara graniței, se practică adăugarea de acid proaspăt în timpul procesului de conservare.

În Danemarca, pulpa proaspătă de sfeclă din 9% pulpă uscată de sfeclă este tratată cu acid sulfuric la pH 3,8 cu un raport de 1,017 kg 92% acid sulfuric la 1 T zhumu.

Pentru a obține o distribuție uniformă a acidului în pulpă, adăugați un amestec de acid și apă înainte de transport. Adăugați acid și apă după spălare (1: 21). Apa și acidul vin din două rezervoare într-un vas separat cu o capacitate de 30 de litri, iar lichidul este apoi alimentat la transportor din pulpă.

Depozit pentru pulpă acru. Pulpa acră este în depozit (y%):

Pentru un kilogram de pulpă acră, numărul de unități de furaj devine 0,1, atunci. la fel ca și pentru pulpa proaspătă, iar proteina care este procesată este 5. Echivalentul amidonului este 6,5.

Pulpa acră este mâncată de oamenii slabi de bunăvoie, chiar dacă este proaspătă.

Vikoristannya pulpă acră. Doza zilnică de pulpă acru pentru 1 cap de slăbire mare cu coarne este de 60 kg, a subțierea laptelui nu trebuie dată peste 2,5 kg.

La eliberarea pulpei din gropile de pulpă, este important să se păstreze nivelul de acidificare a acesteia pentru a evita să se vadă efectiv grosimea pulpei pe grosimea pulpei.

După cum sa menționat, importul de pulpă proaspătă de sfeclă, care este eliberată fără presare, se datorează netransportabilității pulpei proaspete de sfeclă; Exportul de celuloză acru implică, de asemenea, mari dificultăți, colectarea și exportul de celuloză din carierele de celuloză umplute cu apă va necesita o mare muncă manuală, asociată cu perioade mari de nefuncționare a transportului auto și transportului. Aşadar, în acest moment, industria producţiei de celuloză de sfeclă pentru subţire este organizată doar în stăpâniile favorabile care s-au dezvoltat în apropierea fabricilor de celuloză. Cu toate acestea, o mare parte din pulpă, îndepărtată în timpul operației anterioare, continuă să crească din ce în ce mai mult. Deci, în 1956 6 milioane de tone de celuloză au fost produse pentru operațiuni profitabile; în 1957 - 7,5 în 1958 - 9,0 milioane de tone de celuloză, în 1959 - 10,7, în 1960 - 10,5 și 1965. Sunt planificate 19,0 milioane de tone.

Punctele bune ar trebui să fie amplasate lângă carierele de celuloză, astfel încât transportul să poată fi mecanizat și costul de livrare a celulozei să poată fi redus. Dimensiunile punctelor corespunzătoare depind de presiunea fabricilor de celuloză. La marile fabrici de celuloză, presiunea asupra punctelor de producție ajunge până la 2000 de capete de producție unică de subțire. Un proiect tipic pentru o fabrică de celuloză cu o capacitate de 25.000 de chintale de sfeclă, care este procesată, este utilizat pentru a furniza vite bagas pentru 1.000 de capete de bovine cu coarne mari.

Pentru un crescător mediu, greutatea pe cap de cap devine 4,8-5 pe o perioadă de un an T cu creștere vaginală 60 kg pentru 1 cap pe post.

In masa 5 prezintă date din SRSR în general despre nivelul de subțire cu o scădere în greutate medie de 5 g per cap în perioada respectivă.

Tabelul 5

Apă cu pulpă acră. La depozitarea celulozei în cariere de celuloză: ca urmare a proceselor enzimatice, părțile de stocare a celulozei proaspete sunt distruse și se creează apă pentru celuloză, care este și apă de difuzie, care este cel mai mare tip de apă lichidă din instalația de celuloză.

Utilizarea apei pulpei. Născut în 1931 Inspectoratul Central de la Fabrica de cireșe Deryuginsky a organizat producția de adeziv pectinic din apă de celuloză la uzina de producție, iar în 1939-1940. La uzina de castraveți Malo-Viskovsky s-a efectuat distilarea apelor acide din pulpă pentru a reține sărurile de calciu ale acizilor oleic, oleic și lactic.

Randamentul lipiciului umed uscat a devenit de 1,08 până la 1,75% din apa de pulpă acidă de ieșire (filtrată) și 49,5 până la 57,0% din conținutul uscat al apei. Cu toate acestea, adezivul, atunci când este îndepărtat din apa cu pulpă acră, nu se întărește din cauza acidității scăzute și a conservării proaste; Producția de săruri de calciu ale acizilor organici nu a trecut, de asemenea, prin condiții dificile.

Pulpă uscată. Odată cu o creștere semnificativă a slabei pulpei, mai mult de jumătate din soartă este folosirea pulpei acru, care este asociată, așa cum s-a spus deja, cu marea risipă a pastei și a părților sale de depozitare a furajelor. Pentru a reduce costurile la depozitarea pulpei proaspete și acru în gropi, este mai bine să economisiți pulpa uscată în depozitele critice. Când este uscată și mai ales presată, pulpa devine transportabilă.

Pentru a usca celuloza, au fost înființate ateliere de uscare a celulozei la o serie de fabrici de celuloză.

Procesul de uscare a pulpei constă în următoarele operații: stoarcerea pulpei cu o porție de apă, uscarea pulpei și brichetarea pulpei uscate. Presarea pastei se realizează pe prese de presare a celulozei, în care, în locul substanțelor uscate din celuloză, celuloza se deplasează de la 6,2 la 15-18% și se presează mai mult de 2/3 din celuloză, ceea ce favorizează extracția. .

Pentru a usca pulpa până la un conținut de umiditate de 10 - 12%, uscați uscătorul de pulpă cu tambur și tambur. Uscătoarele de pulpă în formă de tambur Buttner sunt folosite cu lățimi mari.

Uscătorul Bütner are un tambur cu o duză interioară în formă de cruce, care, atunci când este împachetat, funcționează la 0,4 până la 2 ture per tambur. Presa presată vine de la un capăt al tamburului și se prăbușește treptat la celălalt, revărsând atunci când tamburul este înfășurat dintr-o parte în alta.

Pentru uscarea pulpei, căldura gazelor de ardere este folosită pentru a vărsa focul în cuptoare speciale sau gaze care ies din centrala de cazane (în prima fază, temperatura gazelor este de 800 – 900 °C, în celelalte 250). – 350 °C).

Vitrata palivului mental (7000 kcal/kg) pentru uscătoarele sistemului Bütner, se află în stadiul de stoarcere a apei înainte de uscare și variază de la 45 la 75 kg cu 100 kg pulpă uscată

Când se operează cu gaze de la cazane de fabrică cu o temperatură de aproximativ 300°C, este posibil să se usuce până la 35% din toată pasta produsă de fabrică pe uscătoare din sistemul Bütner și până la 50% la uscătoare de tip Huillard .

Dacă puteți recupera calitatea pulpei de sfeclă brută, care costă o mulțime de bani, atunci banii cheltuiți pentru instalarea unităților de uscare și operarea atelierelor de uscare a pulpei se vor amortiza în aproximativ doi-trei ani.

Pentru a modifica uscăciunea pulpei uscate, se folosește brichetarea acesteia, pe lângă adăugarea de 2 până la 20% făină, ceea ce îi crește semnificativ valoarea de viață.

Pasta uscată (nebrichetare) este depozitată în vrac (1 m 3 valoare 220 kg). La presarea pulpei în brichete, volumul de 1 m3 de brichete se apropie de 500 kg.

Zi 100 kgÎmi pare rău că am ieșit pe la 7 kg uscat!

Pentru uscătoarele turn, care funcționează pe principiul scurgerii, temperatura gazelor de intrare este de 180-250 °C, iar temperatura gazului de ieșire este de până la 80-100 °C. Pulpa uscată iese din uscător la o temperatură de 40°C ~ 50 °C.

Un uscător cu tambur pentru pulpă de sfeclă cu o lungime de 12 metri și un diametru de 2,4 metri poate fi produs contra cost cu două învelișuri per sfeclă și o temperatură a gazelor de ardere de 800 °C până la 300 de centimetri de pulpă uscată, ceea ce indică o prelucrare. rata de aproximativ 5000 centuri gândacii tsukrovyh.

Pentru a usca celuloza, multe fabrici folosesc și uscătoare de celuloză cu abur (de exemplu, „Imperial”); Când este uscată pe uscătoare cu abur, pulpa de sfeclă iese mai ușoară și de înaltă calitate, iar după ardere crește cu până la 35%!

Pentru o plantă de porumb productivitatea este de 25000 centuriÎn cazul rafinării sfeclei roșii pentru extracție, un proiect standard transferă sfecla roșie uscată folosind o schemă tehnologică avansată (Fig. 2).

Din partea superioară a instalației de difuzie pe coloană, pasta este transportată prin două șneci orizontale și este alimentată cu autocombustibil pe o presă orizontală pentru a fi presată înainte până la aproximativ 9% din pulpă uscată. Apoi pulpa este alimentată cu un transportor cu greble la prese verticale, unde este stoarsă până la 18% substanță uscată.

O parte din pulpa stoarsă (70%) este situată la uscătorul de celuloză cu tambur (2 bucăți), iar sita merge direct la cariera de celuloză sau la mașinile pentru celuloză.

Pulpa uscată după ce tamburul de uscare a celulozei este furnizat departamentului de brichetare și brichetele finite sunt apoi trimise la depozitul de depozitare sau direct pentru extracție. Apa presată din pulpă (45% pentru cantitatea totală de sfeclă roșie) este încălzită și transferată în unitatea de difuzie.

În fabricile străine de celuloză o numesc pulpă de melasă și pulpă de sepa.

Pulpa Melasny. Înainte de a usca pulpa presată, adăugați făină în proporții de până la 30% din pulpa uscată.

Pentru o amestecare completă cu pulpa, pulpa este încălzită la 80 ° C și curge prin site în bucăți mici. Așa reușești să te usuci bine. Îndepărtați produsul uscat cu 18-22% porumb. Odată încălzit la 80°C, adăugați laptele topit până când pulpa se usucă.

Conform datelor lui McGinnis, pulpa de melasă are o aprovizionare inițială de % (Tabelul 6).

Sepa-zhom.În acest fel, sucurile proteice ale sucului de difuzie se adaugă la amestec cu o cantitate mică de apă, se amestecă cu pulpă și pulpă și se usucă.

Sepa-zhom vibrează în spatele schemei tehnologice avansate.

Amestecul de difuzie după defect este trimis în rezervoarele de decantare, unde este îngroșat în raport de 1: 3. Suspensia, separată în rezervoarele de decantare, se curăță pe vibratoare de pastă și nisip, trecută prin filtre speciale pentru separarea fină. particule de nisip, apoi prin separatoare centrale, 1: 5. Suspensie îngroșată Se instalează pe pompe speciale, în care se scoate din ea din nou și din nou. Suspensia concentrată este filtrată prin pânză perlon folosind filtre de vid. Se amestecă precipitatul cu smântâna încălzită într-un raport de 1:1 și se trimite la un omogenizator ca o moară vibrantă pentru coloizi. Suma extrasă este alcătuită din cele mai bune părți care nu pot fi găsite după o perioadă de șapte zile. Pentru a ajuta, presărați duza peste pulpa storsă și uscați.

Un produs grozav care conține zahăr, proteine ​​și fosfați și este un aliment valoros pentru subțire. Cu această metodă, sunt utilizate substanțe vii - proteine ​​și fosfați, care anterior au fost descărcate cu nămol de defecare pe câmpurile de filtrare.

FRN practică prepararea furajelor combinate, care se formează din pulpă, nămol de defecație și fine, iar emulsia din nămol și fine se adaugă la celuloza presată înainte de uscare. Acest aliment conține aproximativ 18% porumb, 5,5% porumb, 0,5% acid fosforic și aproximativ 13% celuloză. Vinul nu este higroscopic, nu este lipicios și nu se acru când este păstrat cu grijă. Creaturile sunt dornice să mănânce astfel de alimente.

Depozit de celuloză uscată. Prof. P.V. Golovin oferă următoarele informații despre procentul de pulpă uscată în funcție de metoda de uscare (Tabelul 7).

Tabelul 7

În spatele analizelor Departamentului de Tehnologie al Tsupro Vobrinitvoy, jumătate de institut tehnic din Lodzi (poloneză), uscarea depozitului de birou JOM MAV (la %): Sukhu Rechovin 88.8, bobine de azot 8.1, numărul Navigovani 4.1, Zhiri 0,6, compuși organizați fără azot 58,5, inclusiv 50,4, cenușă 4,0, celuloză 17,6, inclusiv 12,7, echivalent amidon 51,9.

În pulpa uscată, conținutul de proteine ​​și conținutul extractiv ajung la 77-75%.

Conform cercetărilor lui Rogers și Michelson, pulpa uscată poate răzbuna apariția vitaminelor (în mg/kg):

Potrivit lui I. S. Popov, 1 kg amestec de pulpă uscată la mijloc: calciu 4,7 și fosfor 1,2 g; din vitaminele grupului B - niacina - 26 mg; cantitatea de proteină de decapare devine 33 G\în loc de unități de alimentare 0,85.

Utilizați pulpa de sfeclă uscată ca hrană pentru subțire. Pulpa uscată este un aliment foarte concentrat pentru subțire. Durata sa de viata este de 12-13 ori mai mare decat a unuia proaspat, in acelasi timp viata ii este schimbata de 12-13 ori, motiv pentru care este mai transportabil. Pentru numărul de unități de furaj, pulpa de sfeclă uscată este la fel de veche ca lumea, atunci. la 2 ori cel vii pentru fân și noapte - paie de ovăz.

Uscarea pulpei, furtul din risipa constantă a apei, poate fi salvată fără a irosi puterea de alimentare pentru o lungă perioadă de timp.

Se recomandă utilizarea pulpei uscate în cantități mici pe zi per cap (pentru kg): Potrivit pentru boi și vaci 5-7,5, slab de lucru 4-6, vaci de lapte 3-4,5, viței 1-2, juninci 0,2-1, porci 0,75-1,5, cai 2-2, 5.

Folosind această metodă, în locul substanțelor azotate din rația de furaj, la recoltarea pulpei în afara cordonului, se practică adăugarea de pulpă în pulpa uscată. În acest caz, cantitatea de pulpă uscată, tocat furajer și butași este aproximativ în raportul actual în %: pulpă uscată 60, măcinare 25 și butași 15.

Pulpa uscată face posibilă hrănirea pulpei de sfeclă roșie post-plantată în zonele zonelor de coastă salubre, cultivate departe de fabricile de celuloză, ceea ce previne contaminarea acestor culturi colective în culturile de sfeclă roșie, precum și înlăturarea mirosului de pulpă uscată. cu furaje foarte concentrate care sunt cel mai bine conservate.

Perspective pentru dezvoltarea uscării pulpei. În 1960 Industria celulozei avea peste 59 de uscatoare de celuloză. Greutatea lor totală a fost de 19,9 mii. ts pulpă uscată pentru aprovizionare, Tom a uscat celuloza uscată conform industriei, până de curând era foarte scăzută (Tabelul 8).

Tabelul 8

La toate fabricile de celuloză care vor exista se transferă uscătoarele de celuloză la care se usucă până la 65% din celuloza extrasă, iar când celuloza este uscată până la 9-11% din celuloza uscată este uscată, direct la punctul de deshidratare a pulpei.

Proiectele pentru fabricile de zahăr au o presiune de 30 și 50 de mii. ts de la prelucrarea gândacilor, uscarea a tot ce se obține se trece la recoltare. zhumu.

Numărul de uscătoare de celuloză născute în 1965 a fost adus la 204 de forța externă de 15,33 mii. T pulpă uscată pe doză, ceea ce indică o creștere a etanșeității de 7,7 ori.

Verificarea pulpei uscate conform Republicii Socialiste Federale Ruse Ruse, 1965. a crescut din 1960. z 99 până la 621,2 mii. tone, asta e. la 6,3 ori.

Promislove vikoristannya zhumu. Virogeneza pectinei grub. Pulpa de sfeclă amestecă pectină, . Pectina poate fi obținută din soluții pe bază de apă făcute din zahăr și geluri acide. Această putere stă la baza utilizării pectinei ca componentă de gelifiere în prepararea marmeladelor de jeleu, pastilelor, tsukkerok, gemurilor etc., precum și a unui emulgator pentru sume de maioneză, sosuri și diverse emulsii de grub.

Virația pectinei grub conform metodei Institutului de Industria Cofetăriei. Conform cercetărilor VKNDI, în loc de pectină în pulpa uscată a diferitelor plante de celuloză, se găsește în intervalul de 20-24% pentru pulpa uscată la aer.

Literatura străină sugerează 12-20% în loc de pectină în pulpa uscată.

Institutul științific și avansat al industriei de cofetărie din întreaga Uniune a dezvoltat o schemă tehnologică pentru extragerea pectinei de larve din pulpa de sfeclă, iac în 1955. Produs la magazinul de pectină al fabricii de cofetărie Nalchik.

Extracția pectinei este organizată conform diagramei prezentate în Fig. 3.

Pulpa de sfeclă uscată este rafinată și hidrolizată cu o rezistență de douăzeci de ori mai mare de 1,3% HCI la o temperatură de 70 °C, pH 0,6-0,8 cu o întindere de 2,5 an. Pectina este precipitată din filtrat cu clorură de aluminiu la MH4VIN. Îndepărtați coagulatele udându-le cu alcool și purificându-le cu soluții hidroalcoolice acidulate și pure. Schema de purificare cuprinde 4 faze: două faze - spălare cu soluție apo-alcoolică și două faze - tratament cu un amestec de alcool 70% și HC1 4%. După a patra fază de purificare, tratați cu alcool 5% și pectină uscată la o temperatură de 80 °C. Pectina uscată este depozitată în plăci închise ermetic.

Conform datelor VKNDI, randamentul de pectină uscată la aer (volum 14%) este aproape de 15% pentru randamentul de pulpă uscată la aer. Pectina are proprietăți bune de gelifiere. Pe 1 o tonă pectină consumată 8.3 Tony pulpă uscată de sfeclă, 10,5 tone acid clorhidric tehnic 10.5 tone clorură de aluminiu, 2.4 T alcool rectificat și 6 g amoniac (25%).

Deficiențele acestei scheme sunt randamentul relativ mic de pectină și utilizarea alcoolului pentru purificarea coagulului.

La stâncile unui alt război ușoară din Nymečchina, a fost creată o întreprindere pentru producerea de pectină gelatinoasă din pulpă. Lucrarea a fost realizată după o astfel de schemă. Pulpa de sfeclă uscată a fost supusă hidrolizei cu acid clorhidric, s-a adăugat galon de amoniac-potasiu la hidrolizat pentru a precipita pectina și s-a neutralizat cu amoniac la pH 4,0.

Conform datelor evidente, această metodă nu asigură un randament ridicat al produsului, iar îndepărtarea pectinei are o putere slabă de gelifiere.

Virobinarea pectinei grub prin metoda Institutului de Tehnologie din Kiev. Născut în 1957 eu. M. Litvak și M. I. Barabanov (KTIPP) a dezvoltat o schemă complet tehnologică pentru extragerea pectinei de larve din pulpa de sfeclă (Fig. 4).

Pulpa uscată este luată dintr-un copac 22, Folosiți un mixer și spălați fundul plăcilor ceramice pentru a filtra. Se toarnă apă în cuvă, încălzită la 60-70 °C, într-un raport de 15: 1 pentru un vagon de pastă uscată, un amestec de acid clorhidric tehnic (25% pentru un vagon de celuloză). Sumish este încălzit cu abur deschis timp de 2-3 întinderi an.

După terminarea hidrolizei, extractul este filtrat prin plăci ceramice de pe fundul neutilizat și trimis în cuve. 18 pentru neutralizare și clătiți boabele din cuvă cu apă. Se spală și se adaugă hidrolizat, care este neutralizat cu 12,5% amoniac la pH 7,0-7,5. Extractul neutralizat este filtrat pe filtru presă 8 si trimite la cuvele de precipitare 9, Spălați partea de jos și de sus cu un filtru din plăci ceramice. La cuve 9 Pentru a neutraliza extractul, se adaugă 20% clorură de aluminiu pentru a precipita pectina. Se îndepărtează pectina precipitată cu apă și se evaporă coagulul într-o sită cu tambur. 16, În orice caz, se spală bine cu apă.

Extracția mecanică a coagulatului se efectuează pe prese discontinue 15, Mai mult decât atât, în loc de substanțe uscate, coagulul crește de la 3-4 la 25%. Apăsați pe o presă pentru a coagula aspectul unei brichete cu fante, tăiați în treimi 10 și puneți-o într-o minge subțire pe foi de uscare, care sunt direcționate de la remorci către camerele de uscare. 11. Se usucă pectina la o temperatură de 50-60 °C, apoi se macină într-o sită. 12 iar produsul finit este ambalat în pungi groase de hârtie.

Pectina are proprietăți bune de gelifiere.

La instalația de vibrații 1 Tony pectina uscată este utilizată pentru pulpa uscată (cu un conținut de umiditate de 15%) 6,25 tone, acid clorhidric tehnic - 5,85 T, clorură de aluminiu – 0,5 Tși amiaku (12,5% distribuție) - 5 T.

În spatele deschiderilor frontale, nivelul 1 kg face pectină 0,5 frecții.

Adeziv pectinic Virobnitsvo. Pectina, care se găsește în pulpa de sfeclă, este indispensabilă în apă rece, dar când este încălzit la 125-130 ° C cu o întindere de 20 Hvilin Este posibil să traducem complet aceste discursuri pectinei printre ruși. Untul fiert se lasa la uscat si in acest fel se adauga continutul de pectina din pulpa. Când amestecul este îngroșat la o concentrație de 50% substanță uscată, iese masa lipicioasă - lipici pectinic.

Adeziv pectinic, care înlocuiește dextrina în anumite aplicații (pentru prepararea oricărui amidon necesar), utilizat pentru industria textilă și tipografică (pentru șlefuirea bazei în timpul producției de țesături, în paleta din dreapta).

Virobinarea adezivului pectinic folosind metoda CINS. Virobinarea adezivului pectinic din pulpă folosind metoda CINS până în 1941. a fost organizat la fabricile de celuloză Lgovsky și Chervonsky după schema ofensivă (Fig. 5).

Mai întâi a fost adăugată apă în pulpa de sfeclă, după care a fost spălată cu apă barometrică pentru a îndepărta excesul de pulpă. Promitiy zhom a venit la presă, în loc de rechovine uscate, a fost adus la 15%. Apa dulce a mers direct la vidzhiman diluat; iar pulpa presată ajunge în autoclave. Mirosul de pulpă după încălzire a fost fiert la o temperatură de 125 °C (2,4 ATM)întindere 45 Hvilin. Extracția extractelor de pectină a fost efectuată în autoclave liniștite.

Amestecul de adeziv din 5% deșeuri uscate a fost filtrat, după care a fost trimis la evaporare pentru îngroșare. Grosimea trandafirului îngroșat după evaporare este de 30%.

Rozchinul îngroșat a fost fiert într-un aparat cu vid la 50% din deșeurile uscate și trimis la o duză de uscare cu ferăstrău.

Randamentul de lipici uscat după uscare este aproape de 3% din pulpa nestorsă.

Pariul Vitrat a devenit 40-45 kg de 1 kg folosind lipici uscat sau 600% lipici uscat per încărcătură.

Vyzhimanya după presare poate fi folosit în pungă cu pulpă proaspătă ca hrană.

Puterea adezivului pectinic obținut în acest fel este următoarea:

Calculul producției de clei pectinic arată că randamentul cleiului pectinic este de două ori mai mic decât cel al cleiurilor tradiționale. Rezistența cleiului, produs în multe fabrici, a devenit: 1955 r. - 193, 1956 - 316, 1957 r. - 503 T.

Principalul dezavantaj al metodei de producție descrise este că vitrata este semnificativă, iar adezivul are o vâscozitate scăzută. Adezivul este compus dintr-o cantitate relativ mică de rășină pectină, care se lipește, și o cantitate mare de produse de întărire a balastului. Are o culoare închisă și, prin urmare, nu câștigă lățime mare.

Virobinarea adezivului pectinic folosind metoda KTIPP. Institutul Tehnologic al Industriei Alimentare din Kiev (I. M. Litvak și M. I. Barabanov) a dezvoltat o metodă pentru extragerea lipiciului uscat de pectină din pulpă, care conține apă la o concentrație de 4% cu rezistențe ridicate la lipici. Această metodă, bazată pe conținutul de pectină nativă, este transformată în timpul hidrolizei în prezența unei cantități mici de acizi minerali și precipitată cu săruri de metale bogate.

Folosind metoda de zdrobire, amestecați pulpa de sfeclă uscată sau proaspătă cu apă într-un raport de 1:20 pentru pulpa uscată și 1:2 pentru pulpa proaspătă. Înainte de amestecul extras, se adaugă acid clorhidric (2-4% pentru pulpa uscată) și se hidrolizează pulpa (1-2 an) pentru temperaturi apropiate de 100°C. Hidrolizatul extras este neutralizat la pH 7-7,2 cu soluţie de amoniac, filtrat şi pectina este precipitată cu soluţie de clorură de aluminiu 20%.

Coagulatele volugoase sunt udate și uscate până când devin uscate la vânt (15-18% din volost).

Potrivit Litvak și Barabanov, randamentul de adeziv pectinic uscat la aer este redus la 20-22% până când cantitatea totală de pulpă uscată este amestecată.

Îndepărtarea lipiciului se realizează urmând schema tehnologică (Fig. 6).

Liftul livrează 1 pastă în buncăr. 2, și apoi pe drumul tău 3.

Mic 6. Schema tehnologică pentru producerea lipiciului pectinic prin metoda KTIPP.

Zvazheniy presa melc 4 aplicați într-un hidrolizator 5. Aplicați un dozator peste hidrolizatorul pentru piele 10 pentru prepararea și dozarea amestecului fierbinte de acid. Apa este furnizată din colecții 9. Se amestecă acidul și se încălzește pulpa într-un hidrolizator cu abur deschis. Hidrolizatul se adaugă în boabele din partea inferioară, iar boabele, după spălare, sunt direcționate cu un șurub 6 in mixerul de pulpă și pompați-l într-un vas cu apă. Îl voi spăla direct înainte de a colecta 11.

Hidrolizatul este plasat în neutralizatorul 7, unde este neutralizat prin eliberarea de amoniac din colectare. 12 și dozatoare 13. Apoi lichidul este pompat 8 pe filtru presa 14, informații directe către tancurile de asediu 15. Aici este furnizată clorura de aluminiu din colecție 16 dozator 17. Pe site-ul de tobe 18 coagulul se infuzează în lichidul mamă și se pune într-o presă discontinuă 19. Coagulul stors este alimentat în concasor 20, iar apoi la camera de uscare 21. Agățați lipici direct pe blocul de miez 22, în buncăr 23 și pentru ambalarea pungilor de hârtie 24.

Conform datelor evidente, o concentrație de 4-5% din acest adeziv poate fi vindecată cu succes în producția de imprimare.

Pentru omagiile lui Rozrakhunkov, la viroblennya 1 T adeziv uscat la aer cu un volum de 15% necesar 5 T pulpă uscată (volost 12%), 0,38 T acid clorhidric tehnic (27%), 0,25 T clorură de aluminiu; vitrata pari 19 T, iar căldura intelectuală este aproape de 240% față de nivelul lipiciului uscat. Varietate de reactivi și acizi pentru îndepărtare 1 T lipici uscat 179,2 rub.

Virobinarea concentratului de pectină din pulpă. La uzina de castraveți Khatvan (Ugorshchina) din 1960. A fost înființat un atelier de producere a pectinei de pulpă uscată sub formă de concentrat, care este utilizată cu succes în producția de lichior (75%), la prepararea textilelor (15%), precum și ca material adeziv în industria alimentară.

Procesul de extracție a pectinei include: amestecarea pulpei cu apă, încălzire, hidroliza acidă sub presiune, stoarcerea sucului, purificarea, îngroșarea și conservarea concentratului.

Curățați pulpa uscată (Fig. 7) cu un ferăstrău folosind o sită suplimentară. 1 și un lift cu cupe 2 prin vaginuri 3 hrăniți cu melcul de la zmіshuvach 4, Nu va fi combinat cu apa fierbinte de condens. Apa curge din rezervorul 5 printr-un vas pașnic 6 la grosimea necesară pentru umflarea fundului (de aproximativ șase ori grosimea). Pentru umflarea mai netedă și mai scurtă a pulpei după 15-20 xv se scufunda intr-un mixer 7, dotat cu manta de incalzire, din care vinul este alimentat de un melc 8 la pompă 9 și este pompat în tambur fără întrerupere, care se întoarce 10 pentru hidroliză. Hidroliza se efectuează la o presiune de 15-25 ati intindere 40-50 Hvilin pe un tambur din oțel inoxidabil cu diametrul de 1,3 mși dovzhina 5 m. Toba se întoarce, tâlharii 7 pro/xv. Pentru hidroliza mediului în Tobă pompa 12 se furnizează apă (concentrație 1,8-2,0%) de anhidridă sulfurică din rezervor. 11.

Untul fierbinte este eliberat din tambur într-un rezervor de colectare în fața terciului 13, în care stă, iar aburul, care conține dioxid de sulf și acid acid, este evaporat în atmosferă. Apoi puneți terciul lângă bol și presați sucul pe o presă hidraulică. 14 la menghina 70 ati in intindere 15-20 hv. Scoateți sucul, care conține 7-8% deșeuri uscate, se scurge într-un rezervor de colectare 17 și apelați la ajutorul unei pompe subcentrale de extracție a acidului 18 este presurizat la scurgere 19 Capacitate: 200 l 3. Cele care s-au pierdut pe transport 15 coroane, pentru a elimina până la 30% din deșeurile uscate, mergeți la melc 16, care le furnizează la locul de depozitare; Duhoarea a încetat să mai fie folosită ca furaj pentru subțire. Lumina din scurgerea apei se pierde în rezervor 20, semne pentru pompa de vid suplimentara 25 s condensator barometric 24 alimentat la două evaporatoare (aluminiu și cupru) 21 pentru mai întâi îngroșarea până la 20-25% din lichidele uscate și apoi folosind un dispozitiv de vid 22 cu un agitator și o cămașă de încălzire. Concentrat gata (36-42% substanță uscată) de la colectare 23 mergeți lângă butoi sau direct în rezervoarele de salvare.

Pectina Otrimani este un amestec de culoare galben deschis care are o mare lipiciitate.Pectina uscata contine 30-40% pectina (pe langa amestecurile vegetale).loc de vorbire uscata 36%, vikorista in principal in industria textila, și pectină din lichide uscate în loc de 42% - în producția de lichior.

Fig.7. Schema de producție a concentratului de pectină din pulpă de sfeclă la fabrica de celuloză Khatvan (Ugorshchina)

Pectina, care este produsă pentru industria textilă, are o culoare maro importantă, care interferează puternic cu uscarea acesteia pentru îmbrăcarea și șlefuirea țesăturilor colorate, și de aceea în industria textilă se folosește doar 15% per galal vipusu pectină.

Pectina mai uscată este îndepărtată din fermentația lichiorului. Pentru tehnologia special dezvoltată la uzina Chepel Chavunivary, concentratul de pectină a fost creat în 1951. Se formează cu succes la turnare, la fel ca rășina are succes la pregătirea corzilor.

În industria alimentară, pectina este folosită ca material adeziv în fabricile de conserve și berării pentru lipirea etichetelor.

S-au efectuat cercetări asupra fermentației pectinei uscate sub formă de pulbere prin uscarea sucului îngroșat anterior pe un uscător cu ferăstrău. Când pulberea de pectină galben deschis este îndepărtată, aceasta poate fi transformată într-un concentrat de pectină atunci când este amestecată cu apă. Cu toate acestea, atunci când este combinată cu pectină uscată, își va promova și mai mult randamentul. Prin urmare, pectina este vândută doar ca concentrat.

Informațiile despre producția de concentrat de pectină la fabrica Khatvan nu conțin date tehnice și economice despre randamentul pectinei, consumul de materiale și energie electrică, ceea ce complică concluzia despre economia acestei metode de producție. Cu toate acestea, stagnarea cu succes a pectinei în vibratorul de lichior indică, fără îndoială, perspectivele producției de vibrator de concentrat de pectină. De remarcat este metoda de hidroliză într-un tambur care funcționează continuu, care vă permite să automatizați procesul de producție a pectinei.

Într-o serie de industrii - construcții de mașini, textile, grub - un produs de grub - amidon și alte produse - dextrinele sunt lipite ca material adeziv.

Înlocuirea acestui produs valoros cu lipici, extragerea lui din pulpă și pentru sarcini importante. Rafinament suplimentar schema tehnologica Producția de pectină din pulpă de sfeclă este acceptabilă pentru răspândirea largă a pectinei în industrie.