Lucrați la fabrică fără iluminare. De ce lucrezi la fabrică? Vă rog pentru tineret. Vazhennya despre echipă

Revista despre finante speciale Revizuirea IQ continuă rubrica „Raport”, unde corespondenții noștri își împărtășesc opiniile asupra diverselor aspecte ale activității muncii. De data aceasta, corespondentul nostru Denis dezvăluie că a lucrat la fabrică. Acest sunet va fi deosebit de atrăgător pentru burgherii marilor orașe și pentru „marii oameni de afaceri”, care nu au vizitat niciodată fabrica din apropiere și nu știu ce se întâmplă în afara porților de la intrarea fabricii.

Conducta de fabrica

Locuiesc lângă Skhidnaya Ucraina. Până în 2011, nu m-am gândit niciodată că voi ajunge să lucrez la o fabrică. Simt că am un stereotip (nu doar eu) că planta nu este aceeași cel mai bun loc, cu un salariu mic și perspective zero. Cu toate acestea, s-a dovedit că a trebuit să exersez aproximativ 3 lucruri acolo - nu era necesar, mult, dar suficient, să mă răzgândesc complet.

Sper pentru începutul anului la jumătatea anului 2014, dacă centrala este racordată complet (pentru producție sunt necesari sute de mii de metri cubi de gaz pe an și o cantitate mare de energie electrică). Întreprinderea rămâne în picioare, prin care au trecut deja aproximativ jumătate din medici (aproximativ 4-5 mii din 9-10 au pierdut). Cei care pierd bani vor primi un salariu minim (1500-2000 UAH pe lună).

De ce a început totul pentru mine

În 2010, când am intrat în școala profesională din localitate: nu puteam merge acolo și ar trebui să-mi retrag bursa. Dacă nu ajungeam cu bănuți, m-am dus acolo și m-am dus pentru companie (au venit doi oameni pe care îi cunoșteam). Dacă îi dai „crusta” mamei tale, poate fi un lucru bun.

După terminarea școlii profesionale, au lucrat absolvenții întreprinderii locale - o mare fabrică chimică, care a angajat aproximativ 10 mii de oameni (la acea vreme). Desigur, când am depus actele, nu m-am gândit la preț și, după ce am ridicat diploma, am aruncat-o imediat undeva lângă masă.

Cu toate acestea, literalmente câteva zile mai târziu, curatorul m-a sunat și mi-a spus că nu sunt oameni dispuși să facă munca (se pare că școala profesională are un plan pentru a „termina totul”) și m-a îndemnat să depun documente înainte departamentul de personal (pe bază voluntară, desigur, prin puterea nimănui fără a conduce instalația). Nici eu nu am făcut muncă oficială; majoritatea prietenilor și cunoscuților mei au plecat la muncă. Dacă aflați raportul, puteți ridica în continuare documentele gratuit.

Prima cunoaștere cu uzina chimică

Personalul m-a întâmpinat cu căldură: am ajuns primul acolo și am verificat, ca să nu trezesc imediat disputa de dinainte de război cu camerele întunecate și sărmanele bunici pensionare care ar trebui să stea cu ele. De fapt, am apreciat fațada incredibil de îmbunătățită, coridoarele spațioase, luminoase, mobilierul nou și numărul mare de persoane (important, până la 35-40 de persoane).

Era mai formal decât atât - șeful OK a întrebat despre educație (fosta școală profesională, pe atunci începusem anul 3 de facultate în lipsă tehnologia Informatiei), dosvid roboti. Toată Rozmova a durat literalmente câteva minute, după care am fost trimis la unul dintre ateliere (noui veniți au fost împărțiți în departamente, care necesitau muncitori noi).

Ce este un robot într-o fabrică?

Pe scurt despre întreprindere în sine și despre prima parte a atelierului

După cum am spus deja, uzina în care am lucrat este o mare întreprindere chimică, împărțită în ateliere. Au fost vibrate în fiecare piele viziuni diferite produse: azotat de potasiu și sodiu, sodă, acetat de vinil, amoniac. Pe lângă instalațiile de producție, pe teritoriul uzinei au fost extinse și alte departamente: 2 sau 3 ateliere de reparații, un atelier de service KVP (care se ocupă cu inspecția și repararea echipamentelor de control și vibrații), un magazin de alimentare electrică (care indică întreținerea și repararea instalațiilor electrice pe întreg teritoriul uzinei) , șprot – 3 sau 4 – departe. De asemenea, aveau propriul lor serviciu de medicamente și de ardere.

Anterior – înainte de „repornire” – atelierele care funcționau erau de peste două ori mai multe: produceau imediat lipici, role, polietilenă și combustibil pentru rachete. Imediat, înainte de discurs, toate atelierele sunt închise, operațiunile sunt în funcțiune. Mai mult decât atât, totul este în mijlocul plantei: am avut ocazia să merg până la a doua ramură a unei grămadă de clădiri maiestuoase, cu ferestre sparte, pe care a crescut iarba.

Inamicii sunt super-ascuțiți - pe de o parte, totul pare putred: facilități de producție grozave care au asigurat muncă sutelor, mii de oameni au fost pur și simplu abandonați (din cauza nerentabilității). Din cealaltă parte, totul părea monumental și zgâiat - cabine maiestuoase în care erau instalate compresoare pentru a crea presiune pe conductele de conducte care leagă sute de rezervoare, rezervoare, cazane, coloane. Înainte de a vorbi, în primul rând, am ghicit că unul dintre aceste ateliere trecea – tot grupul „Stalker”: peisajul pur și simplu se potrivește perfect cu intriga lui.

Magazinul meu, așa cum spuneau mai devreme, producea acetat de vinil. Este simplu - este clar că există un lichid care are un miros caracteristic, ca și cum ar fi folosit într-o scurgere chimică pentru a îndepărta alte substanțe. Zokrem, din care conține acetat de polivinil și copolimeri care sunt utilizați în producția de adezivi (inclusiv PVA), lacuri și produse farmaceutice, precum și pentru prelucrarea ulterioară.

După ce am ajuns chiar la atelier - și mi-a luat 15 minute să trec prin intrare - trebuia să vorbesc cu șeful meu. Am avut șansa de a verifica - am ajuns la atelier devreme, puțin după ora 8, iar la această oră toate lucrările necesare sunt obligatorii: distribuirea muncii pentru ziua, acceptarea apelurilor, semnarea documentelor, efectuarea clasamentului „five-furks” .

Cum reușești să lucrezi la o fabrică fără cunoștințe prealabile de muncă - spivbesida

Șeful s-a dovedit a fi un bărbat de 40-45 de ani, care, înainte de discurs, a mers la primul specialist și cassie (m-am gândit că îl voi îmbrăca cu jachetă și pantofi). Am aflat mai întâi despre informații și dovezi, apoi am început să vorbesc despre ceea ce știam deja despre chimie. Din fericire, m-am pregătit din timp: am petrecut aproape un an pentru a învăța cunoștințele de bază ale materiei (la plăcerea unuia dintre prietenii mei, care lucrează și el la această fabrică). A apărut - nu degeaba. Șeful nu a hrănit cu nimic deosebit de complex - a livrat niște mâncare despre presiune, despre cele care formează vântul și despre agregate discursuri La prima dată nu am putut să răspund până la final, dar în clipa următoare am fost mai încrezător. Înainte de discurs, după cum a devenit clar mai târziu, această mâncare nu a însemnat nimic: șeful dorea pur și simplu să afle cât de mult sunt cei care stăteau în fața lui sunt dispuși să înțeleagă subiectul. Dacă nu m-aș baza pe aprovizionarea completă cu alimente, nimic nu s-ar fi schimbat - acești medici au un nivel minim de cunoștințe în chimie, ceea ce înseamnă că este mult de lucru. Desigur, veți dori o dezvoltare, dar într-o formă Primus.

Procesul de acceptare

După aceasta, am fost trimis la un sondaj de miere - la medicul fabricii. Yogo, înainte de discurs, a fost realizat cu seriozitate, în special de către ORL și oftalmolog - cu probleme cu vederea și auzul, nu acceptă astfel de muncă (și nu sunt surprins de monitor și mijloc, ce picură din crăpături în conductă?).

A doua zi, după examenul medical, am fost trimis la următorul departament de stat. De acolo mi-am decupat uniforma - 2 seturi de salopete de vara (pantaloni si sacou, topuri), 1 set de iarna (hanorac si pantaloni), papuci. Ai văzut echipamentul apărării: o cască, oculare, 3 perechi de mănuși (manuși de mamă, mănuși primare și rezistente la acid, dopuri de urechi, o duzină de aparate respiratorii de unică folosință-„pelete” și o mască de gaz dintr-o pungă).

Stagiu la fabrică

După aceasta, am petrecut 3 luni pe stagiu: a fost necesar să studiez cu atenție stadiul atribuit, normele regimului tehnologic, controlul stației, procedura pentru diverse situații de urgență, principiile de funcționare și funcționare să începem și start.

La început am simțit că nu pot să-mi înțeleg capul - erau multe care trebuiau stăpânite și absolut totul îmi era necunoscut. Dar până la urmă totul a mers, totuși, a trebuit să-l citesc cu atenție și am repetat acasă normele regimului tehnologic - pentru a-mi aminti toate numerele și limitele. De exemplu, la finalul stagiului, echipa „testă” comisia, până intră însuși șeful atelierului și mijlocitorii săi (erau 5 persoane în total).

Posada proprietarului apartamentului

Ce face un operator?

Sarcinile hardware-ului includ controlul asupra modului tehnologic. Stăteam la o stație specială de control, pe monitorul căreia erau afișate date despre proces: temperatură, presiune, deșeuri. Totodată, încă 6 indivizi au avut grijă de mine: pielea lor a fost controlată de scena cântării. Procesul tehnologic este complex și pur și simplu este imposibil să urmărești pe rând petecul de piele.

Orice schimbare de temperatură - aducerea temperaturii până la câteva grade - ar putea duce la modificări ulterioare ale procesului tehnologic care erau inacceptabile. Deoarece parametrii au fost modificați până la punctul de a fi neplăcuți, noi (personalul) nu am putut să trăim bine: reglați debitul fluxului mediu, crescând sau modificându-i consumul. A funcționat fie de la panoul de control, fie la fața locului - cu fitingurile care au fost instalate pe conducte.

Ce fel de oameni au ocazia să exerseze

Monitoarele și telecomenzile nu sunt noi, dar nici prea vechi – au fost instalate în prima jumătate a anilor 2000. Ecranele au arătat grupuri de supape cu indicații ale senzorilor lor și grafice în care se modifică parametrul monitorizat hardware. Pe telecomandă există un set de butoane (atât cu litere, cât și cu numere): pentru ajutorul lor, este posibil să comutați între grupuri de supape (dintre care erau aproximativ o duzină la stadiul de piele), grafice și atingeți-le, inchiderea si deschiderea supapelor de la distanta .

Totul s-a desfășurat într-o cameră spațioasă. CPU (punct central de control). Aici înaintea noastră au existat date de la sute de senzori care au fost distribuiți pe conducta de piele, dispozitivul de piele. Consolele au fost mutate la rând - s-a dovedit că șase dintre noi am stat în aceeași echipă pentru întregul schimb. în plus înainte ca îndatoririle obligatorii să includă astfel de îndatoriri:

• o rundă care se finalizează de cel puțin 2 ori pe schimbare (înainte de a primi și înainte de a face schimbarea);
• controlul asupra echipamentului de la fața locului (numărul de ture, integritatea izolației termice, detectarea condițiilor de incendiu, integritatea ieșirilor și balustradele etc.), care a fost efectuat în timpul orelor de ocolire iv;
• mentinerea parcelei fixe - etape - curatenie si ordine;
• notificări despre probleme observate în funcționarea echipamentului (de exemplu, absența volantelor pe supape, modificări ale citirilor senzorilor etc.);
• finalizarea valorii semnificative din parametrii tehnologici desemnați ai anului (între anii 12 și 18) și acțiunile curente (cum au fost adăugate).

Structura muncii

În jurul operatorilor „de trecere”, care stăteau neclintiți la posturile de control, se aflau și 1-2 indivizi (tot operatori) care erau liberi, care cunoșteau diferitele etape. Ei i-au înlocuit pe alții atunci când aveau nevoie să iasă – la toaletă, să mănânce, să iasă afară (pentru a merge în jur) sau doar să se relaxeze – până la urmă, este important să stai perioade lungi de timp în fața unui monitor. Pe lângă ei, schimbarea a fost și un operator senior (care cunoștea toate etapele procesului și avea suficiente dovezi ale lucrării) și un maestru de schimbare, care stătea la stație și stătea ferm.

În acest fel, pe parcursul întregului proces de schimbare a procesorului, am fost 9-10 fiecare. Productia de virusi este neintrerupta, asa ca am avut schimbari in timpul zilei (de la 8 la 20) si noptii (de la 20 la 8) indiferent de weekend si sarbatori.

Pe lângă personalul tehnologic (operatori), alte persoane au efectuat modificări ale pielii: instalatori (2-3 persoane), 1 electrician, 1 instalator KVP și 1 asistent de laborator.

Regimul tehnologic de la uzină stă la baza muncii neîntrerupte

Atâta timp cât totul era în regulă în regimul tehnologic, puteam părăsi stația (fără să părăsim stația – fără să deranjez pe nimeni, să stăm tot tura, privind la monitor). Lucrarea s-a desfășurat în acest fel: am „preluat ștafeta” în primul schimb și am petrecut primele zile revizuind grafice, verificând citirile exacte ale senzorilor, citind apelurile și „a cincea furcă” și învățând despre scenă a scenei.ї maestru. Pentru că nu erau locuri de muncă planificate zilnic, iar totul mergea conform regimului – eram fie blocați, fie lipiți de smartphone-uri. Mai aproape de 10 și până la 2-3 ani (devreme și noapte), oamenii au ieșit pe ușă - să meargă în camera de lângă CPU, într-un frigider, un răcitor de apă și un cuptor cu microunde. Balustrada este sanvuzol.

După aceea au ieșit în stradă: la stadiul de piele au fost procese de cântare care au fost controlate doar la fața locului. Această ocolire este necesară în mod regulat - obosiți, nu mai ieșiți afară - iar schimbătorul este deja forțat să ia schimbul prin apa care s-a scurs sau prin așchiile înghețate de pe țeavă. De asemenea, toată lumea de aici a ieșit în stradă de 2 ori pe schimb.

Mai aproape de sfârșitul zilei (sau nopții) de lucru, sunetele au început să sune. Aici, cu doar câțiva ani înainte de schimbare, personalul a venit din tura ofensivă. După ce și-au încheiat rundele, au venit la CPU, pentru ca înainte de a accepta schimbarea să citească sunetul, să afle ce se întâmplă pe scenă, că totul era în ordine, că nu a fost distrus, că nu pauză. Aici s-a întâmplat să fie și mai important: dacă uiți să întrebi despre orice problemă și să accepți schimbarea de la prietenii tăi, tu însuți va trebui să te descurci și să depui mărturie pentru ea.

Înainte de a vorbi despre recuperare: regimul tehnologic al muncii noastre nu este același cu care este necesar - a fost necesar să rezolvăm problema cât mai repede posibil. O temperatură mai mare decât cea normală într-o etapă (să spunem 0,5 grade) ar putea fi „implementată” printr-o creștere a presiunii într-o altă etapă și așa mai departe - la întâmplare.

De asemenea, am respectat cu atenție parametrii. Arăta așa: folosiți smartphone-ul pe monitor și vizionați un film (sau citiți o carte), aruncați o privire la citirile senzorului la fiecare două ore.

Salariul și perspectivele de carieră ale unui muncitor în fabrică

Când mi-am început stagiul, am plătit aproximativ 2800-3000 UAH pe lună (pentru cursul 2011 - aproximativ 12 mii de ruble). După crearea sumei minime virtuale, suma a crescut la 4.500 UAH (18 mii de ruble). Cifra s-ar putea modifica - în funcție de numărul de modificări pe lună, de numărul de modificări peste noapte și de weekend și de numărul de modificări care au avut loc în perioada sărbătorilor, din câte știe aparatul. Pentru participarea diverselor afaceri (în mod regulat, atât sport, cât și concursuri științificeși campionate) ar fi putut încasa fiarei cu aproape 200-300 UAH, iar dacă ar fi câștigat – 500-600.

Creșterea în carieră la plantă

Angajații seniori și stăpânii schimbării au luat, inițial, mai mult - 7-8 mii și 9-10 mii pentru cel de mijloc. până la cântatul între culcat doar în fața oamenilor înșiși: s-a putut adăuga și crea o altă scenă, apoi alta, și așa mai departe. Deoarece angajatul a stăpânit 3 etape (inclusiv a lui), el avea dreptul la o sumă suplimentară de 1000 UAH - astfel încât oricine a purtat echipament suplimentar a fost doar de dragul acestuia. Înainte de asta, cei care cunoșteau câteva etape puteau deveni ofițeri superiori, iar apoi maeștri. Pentru care vor fi însă necesare dovezi reale de lucru pe zona de lucru a pielii.

Vazhennya despre echipă

Repet, la schimbarea pielii (inainte de vorbire au fost 4 schimbari) au lucrat la 9-10 angajati, care au petrecut 12 ani intr-un singur domeniu. În același timp au dansat, au înotat, au mers la intrare și la cabine. Aici, fie că vă place sau nu, va trebui să recunoașteți pielea, și chiar mai bine. În spatele canalizării, personalul - metalurgistul, electricianul, metalurgistul și asistentul de laborator - se înghesuiau împreună, iar apoi - duhoarea CPU era copleșitoare.

Cine lucrează astăzi în fabrici

Schimbarea mea a avut 4 persoane până la 25 de ani, încă 2 – până la 30, iar restul – 35-40 de ani. Cel mai în vârstă avea 43 de ani (din 2011). Rezultatele schimbului au fost aproximativ aceleași: jumătate din schimb sunt tineri, care cunosc câte 1-2 locuri de muncă și lucrează 1-3 locuri de muncă, restul sunt oameni maturi și cu dovezi reale (la urma urmei, munca nu este permisă pentru 1). an є învață temeinic dacă vrei b o etapă).

Cu toții am avut ocazia să petrecem multe ore în aceeași căsnicie - nu au existat conflicte speciale recunoscute în mod deschis. Deci, au fost cei care trebuiau să fie amabili cu anumite persoane, dar nu au fost demonstrate. În primul rând, în echipă a fost o atmosferă care i-a încurajat cu adevărat să lucreze. Altfel, la începutul zilei, aici de la 3 la 6 dimineața, este foarte greu să fii respectuos și moderat. Dacă dormi noaptea, este mult mai ușor să te lupți cu somnul, în loc să stai cu nasul la smartphone. De asemenea, echipa a făcut toate eforturile pentru a evita orice conflicte.

Fabrica „Teambuilding”

Au fost organizate în mod regulat diverse adunări - în același timp (inclusiv cu maeștrii și aparaturii seniori) au sărbătorit sărbătorile oamenilor, ale altor sfinți, au ieșit în natură, au jucat fotbal, paintball. Se pregăteau fie pentru una dintre ipotecile scumpe inutile, fie urmau să viziteze - unul dintre noi nu este din patria noastră, dar putem încheia ziua cea mare.

Nimeni nu a beneficiat de diferența dintre 10 și 20 de ani. Inițial, noi, tinerii, am fost așezați în fața bătrânilor noștri într-o manieră inteligentă, numiți pe numele tatălui nostru și am fost supuși celor mai stricte limite ale decenței. A existat un fel de „hazing” - am fost trimiși să curățăm teritoriul și să facem tururi. Cu toate acestea, nu a funcționat la fel prin cei care erau mai tineri, ca prin cei care au privat CPU de cel mai mic număr de certificate de la poliție fără nicio vizibilitate - pur și simplu nu era sigur.

De câte ori au fost soluționate conflictele într-o manieră robotică? S-au așezat și au băut băuturi alcoolice, iar în astfel de situații oamenii au încetat să se uite la ce să spună. Nu orice altă vizită s-a încheiat cu un super-pui verbal. Din câte îmi amintesc (peste 3 ani) sigiliile s-au uzat de 2 ori.

Așa ceva s-a întâmplat în alte schimbări. Înainte de discurs, reușisem deja să avem o sută de zile bune cu ei: am avut ocazia să facem față schimbării, iar mulți erau prieteni unul cu celălalt. De cel mult 3-4 ori pe râu, se organizau adunări mari, unde veneau toți cei care nu erau de serviciu la vremea aceea. Șefii mergeau înainte, încurajând și sute de prieteni din „clasa muncitoare”. Pe scurt, putem spune că echipa noastră este distinsă, prietenoasă și primitoare.

Vino și scrie o postare despre cum am lucrat la fabrică.

Notă: Unii dintre colegii mei cu siguranță nu au vrut să-și publice fotografiile pe internet, am înlocuit toată incriminarea cu un portret al lui Franz Kafka (care simbolizează în același timp toată lipsa de speranță a plantei).

Prima mea aventură serioasă în muncă (până în acest punct, în esență, o excursie în muncă) a fost o fabrică numită societate mixtă Frebor. Ție ți-am dedicat două și jumătate din viața mea. Și chiar înțeleg că capul meu trebuie sculptat la fel de mult pentru a purta o pălărie. Au trecut deja câțiva ani de când oricum nu-mi pasă de „Frebori”. Poate că acesta este modul lui de a mă cere să scriu un scurt articol despre el. Ei bine, planta, după ce a spălat-o, scriu.

Planta Oshatny Novorichny. În apropierea „vezha” centrală (piramida verde) se afla locul nostru de odihnă. Iar atelierul în sine este extins la aproximativ cinci kilometri de priză.

Otje, JV „Frebor”(Numele este din nou „Tehnicianul de dializă Fresenius Borisov”) – aceasta este o mare întreprindere belarusă-germană pentru producția de echipamente medicale: picături, catetere, dializatoare și multe altele. La începutul anilor 1990, viclenii germani au decis să-și deschidă propria fabrică într-o regiune europeană similară: forța de muncă este ieftină acolo, iar standardele de mediu nu sunt același hoț. Așa a fost aleasă Belarus. „Frebor” și-a situat atelierele pe teritoriul unei alte întreprinderi medicale - Uzina de Preparate Medicale Borisiv.

Voni - echipament pentru turnarea fibrelor chimice. La ce poți ajunge?

Atelierul la care am plecat sa lucrez in secera de rock 2009, viroblav fibre de polisulfon. Această fibră a fost introdusă în dializatoare, care sunt necesare pentru purificarea sângelui (puteți căuta pe Google expresia „dializă a sângelui”). Din câte știu, producția similară este comună în Belarus. Mașinile modelează fibre chimice pe fibre: mai multe echipe de 12-14 piei. Lucrați în trei schimburi pe un program flexibil (în fiecare zi, seară și noapte). Pentru a scăpa de titlul onorific al unui angajat, este necesar să studiezi cel puțin câteva luni. Și nu era nimic de citit acolo. Ei bine, voi încerca să vă spun totul în ordine.

Și linia de filare (avem două, dar nu este atât de important) - o unitate metalică voluminoasă cu o linie de înfășurare de aproximativ cincizeci de metri și o linie de curling de aproximativ trei metri. Pe capul liniei sunt blocuri speciale, pe care polisulfona și întrerupătorul sunt alimentate în prealabil sub presiune. Din blocuri ies o mulțime de fire subțiri, care sunt trase în baia de asediu din apa fierbinte. Firele se întăresc și apoi se scurg în băile de spălat, unde (după cum sugerează și numele) duhoarea este spălată. După spălare, firele se usucă în camerele de uscare (presupun că poți ghici ce se întâmplă acolo). După această etapă, firele devin fibră de polisulfonă cu drepturi depline. Și aici intervin membrii echipajului.

Pentru a înțelege mai bine ce fac operatorii de echipamente, vă recomand să urmăriți axa video (luată pe, în centrul cadrului - I).

Întrucât după ce ne-am uitat la el, nu totul a devenit încă clar (pentru că aveți interconexiuni de trafic și video - consumul nu este permis), atunci vă vom explica pe scurt principiul muncii. Fibra care atârnă pe tobe este plasată direct în spatele camerei de uscare rămase. Dacă tamburul atinge cantitatea necesară de ambalaje, acesta trebuie lăsat gol. Tamburul de fibre este transferat pe masă, unde se formează mănunchiul. Segmentul de piele al tamburului este acoperit cu o căptușeală și bandă specială, iar apoi mănunchiurile sunt tăiate unul câte unul.

Pachetele apar pe un transportor care duce la zona de ambalare. Toți membrii brigăzii au devenit ambalatori. Pentru a pregăti pachetul, verificați vizual luminozitatea pachetului și puneți-l în cutie. Ulterior, cutia exterioară a fost sigilată și expediată în alte țări (sau peste alta, unde au fost colectate dializatoare pentru vikoristan în Republica Belarus).

Ei bine, de ce durează câteva luni pentru a formula fibre chimice?

1) Trebuie să înveți cum să lipiți grinzi normale: fără pliuri, acordeon sau bandă, denivelări sau orice altceva. Pe de altă parte, se pare că este ușor să muncești din greu. Cu toate acestea, dacă stai în spatele tobei, răsuciți o bucată de bandă și luați scuipatul în mână, simțiți că sunteți un paralitic care încearcă să-ți restabilească abilitățile motorii mâinilor. De la început, se pare că nu poți doar să „liți ciorchine împreună”. Să nu vorbim nici despre cei care trebuie să lucreze la fel de repede ca colegii tăi. (Pentru a termina, primul tambur al pachetelor trebuie sigilat și tăiat aproximativ o dată și din nou pentru a putea îndepărta celălalt tambur deja înfășurat).

2) De asemenea, este necesară tăierea ciorchinilor, dar într-o rustică, mulata, dribla.

3) Învață să așezi tamburul pe un dispozitiv care se va înfășura.În principiu, aliniat cu punctul ofensiv, nu este atât de complicat:

• Puneți tamburul pe un dispozitiv care se va înfășura;
• Scoateți „coada” fibrei din injector, o introduceți în spițele tamburului și o legați de un dispozitiv de fixare special.

4) Învață să scoți tamburul. A fost mult mai complicat pentru mine. Pentru a scoate tamburul, trebuie să:

• Luați cuțitele cu aceeași prindere ca în fotografie;
• Închideți injectorul unde este introdusă coada fibrei;
• Cu mâna stângă, ridicați fibra, înfășurați-o cu mâna dreaptă în așa fel încât să treacă prin cuțit și degetul mijlociu.
• Shvidko își strânge mâna într-un pumn pentru a tăia fibra. În acest caz, un capăt al fibrei este stors lângă mâna dreaptă, celălalt este introdus în injector.
• Agitați piciorul pe fotocelula de pe bază pentru a activa blocarea magnetică a tamburului;
• Ridică tamburul și așează-l pe masă.

Toate aceste operațiuni trebuiau finalizate rapid și cu atenție. Și când schimbi poziția tamburului - chiar mai mult shvidko că chiar mai mult cu grijă. De îndată ce fibra este măcinată, începe să se confunde și să se înfășoare pe numeroși arbori și piepteni. Particularitatea producției de fibre de polisulfonă este de așa natură încât este imposibil să spui „olar, nu găti” (fibra merge fără întrerupere, 24 de ani până la recoltare). Este imposibil să scurtați linia cu cinci arbori, să slăbiți firul pe un arbore și să începeți din nou linia. Prin urmare, toate corecțiile au fost efectuate în direct, în procesul de generare a fibrei. În fiecare caz, a fost necesar să se taie fibra până la locul „jambului”, astfel încât o persoană să o poată trage manual („trage intestinul”), iar în acel moment a tăiat firele care erau înfășurate pe arbori, pentru a schimba randamentul liniei de filare.

Membrul personalului „își împinge curajul” la atelier. Etapa finală a umplerii liniei.

Era deosebit de rece când urina era prinsă într-una dintre camerele de uscare. Temperatura de funcționare acolo este aproape de 100-130 de grade. Când camera a fost deschisă, a căzut mult, dar a fost puțină recepție. Și a fost necesar să urcăm în această cameră pentru a desface fibra. Există un risc mare de a scoate garda dacă, din cauza neatenției, umărul tău lovește o piesă metalică fierbinte din mijlocul camerei.

Liniile fine de filare au fost rotite timp de câteva zile pentru întreținere preventivă extinsă. Kilka ori pe râu – pentru reparare dribling. Au existat și scurgeri regulate. În toate aceste cazuri a fost necesar alerga linia pentru a renova virobnitstvo.

Fă o fotografie în fața sălii de master pe fundalul ecranelor care afișează statisticile liniilor de rotire.

Lucrătorii operatori sunt ocupați cu curățarea băii de clătire înainte de a umple linia.

Îmi pare rău să spun, umplerea liniei a durat aproape opt ani, ca o schimbare standard. Acest proces este de mare importanță și valabilitate. Umplerea liniei a fost efectuată de cei mai experimentați lucrători avatar („părinți”, cum își spuneau ei înșiși și „umbrele de soare vechi”, așa cum le numeau cei mai tineri lucrători avatar). Nu este posibil să descrieți procesul de umplere a liniei dar nu-mi amintesc bine. Permiteți-mi să vă fac o analogie. Aflați că aveți o grămadă de fire care se vor desfășura din bobină cu mare fluiditate, fără a se încurca. Trebuie să treceți firele prin sute de role și piepteni, caz în care firele nu sunt susceptibile să se încurce. Muncă monotonă, plictisitoare și extrem de fiabilă - o singură mișcare neglijentă ar putea costa jobul unul sau doi ani.

Pentru a înțelege importanța vieții din fabrică, am auzit-o în magazin.

După cum am spus deja, producția de fibre continuă fără întrerupere. Așadar, pentru a asigura eficiența liniei, s-au format patru brigăzi, care mergeau la lucru în schimburi, după un program complicat: trei brigăzi împărțeau prada în trei schimburi conform fiecărui an, iar a patra se odihnea la acea oră. Ei bine, zilele libere pentru angajați nu au fost sâmbăta, ci și săptămâni. statul este sfânt, și weekendurile lor de vacanță, care au fost programate. Tom New 2011 și 2012 stânci Am un adevărat simț al muncii. Ale pentru toată această minte importantă și intangibilă pe care o dau plantei. Dacă ar fi fost mult mai simplu să lucrez acolo, atunci nu mi-aș fi făcut curaj și nu m-aș fi grăbit să spun nimic, ci aș fi ajuns acolo, bând regulat și urându-mă.

Vino să pui un pui de somn.

Să descriem pe scurt toate aspectele lucrării. Dacă aveți nevoie de ceva bun sau nu înțelegeți, vă rugăm să nu ezitați să întrebați în comentarii. Pentru mai multe informații vă rugăm să utilizați acest material.

Și în sfârșit un mic cub meditativ

După finalizarea marelui depozit inițial, un număr mare de elevi de liceu se confruntă cu un loc de muncă nutritiv. Dacă diploma permite, puteți împărți divizia într-o fabrică sau uzină. Tinerii fermieri nu ar trebui să ezite să iasă și să practice producția. Bănuiesc că nu este foarte prestigios și este departe de a fi foarte bine plătit.

De ce asa? Există ceva adevăr în asta, dar nu atât de categoric. Și neputința oamenilor care scot capul cu succes adunări de carieră, un venit stabil este posibil apărător social un fel de putere.

Aspecte negative ale lucrului într-o fabrică

• Zile de planificare

Dacă vorbim despre cariera unui spivotnik-cob, va trebui să lucrezi mult și nu întotdeauna în urma programului alocat. Standardele se schimbă constant, iar documentația riscă să fie irosită ora buna, ceea ce este important să vă arătați partea scurtă. Lucrul peste standard nu este, de asemenea, neobișnuit într-o fabrică. Fii pregătit că, în cazul unei avarii majore, vei ajunge la serviciu în miezul nopții.

• Rizik despre producție

Munca într-o fabrică este adesea însoțită de un risc major pentru viață și sănătate, deoarece siguranța lucrătorilor este pe primul loc.

• Controlul suprasarcinii

Multe companii instalează camere de securitate pentru agenții de securitate. Acest lucru duce la un anumit disconfort.

• Cod vestimentar

Angajații de birou sunt obligați să respecte un stil strict, iar lucrătorii din magazin trebuie să poarte o uniformă specială.

Avantajele roboților în producție

• Stabilitate vibrantă

Salariul obișnuit garanții sociale- un oficial important la ora alegerii locului de antrenament.

• Structurarea funcțiilor practicianului de piele

La întreprindere, toți lucrătorii și-au stabilit funcția. Îți cunoști mediul de lucru și îl respecti cu strictețe.

• Pachetul social

Pachetul social, de regulă, include un pachet medical, intrare plătită la medicină, transport de serviciu și, eventual, mâncare gratuită.

• Profspilka

O organizație independentă în întreprindere care protejează lucrătorii străini și ajută la protejarea drepturilor acestora, dacă este necesar. Școala profesională oferă tichete sanatoriilor și taberelor de copii, rambursează cheltuielile pentru înmormântarea membrilor familiei și pentru ovațiile copiilor.

• Clinici din fabrică

Dacă aveți probleme de sănătate, puteți merge la o clinică gratuită de la fabrica care vă finanțează.

• Perspective de dezvoltare a carierei

Abilitatea de a te arăta și de a obține succes în cariera ta.