Principiul rindelui robotic de suprafață. Dispozitiv de grosime cu auto-rupere cu vlasnoruch. Opțiune bugetară pentru o rindea de suprafață autopropulsată

O rindea de suprafață autopropulsată este construită în casă, fie că este un fals, unitatea este ușor de asamblat și durează mult timp.

Mașinile de îngroșat se găsesc în orice atelier care se ocupă de îngroșare și îmbinare. Cele două manipulări sunt similare una cu cealaltă, diferența constă doar în faptul că una se efectuează după alta.

Zagalny caracteristică

Rezistența este procedura finală care finalizează lucrarea. Mașina de îmbinare termină tăierea inițială, după orice nevoie de șlefuire. Unitatea de grosime vă permite să tăiați o placă de lățime mare cu precizie maximă. Este important să faceți versatul popular, dar va proteja foarte mult ora.

Este ușor să găsiți atât opțiuni industriale pe piață, cât și echipamente de dimensiuni mici care sunt vândute la producători mici. În zilele noastre încerc să câștig popularitate scheme autoproiectate Verstats, ale căror caracteristici sunt mobilitatea și compactitatea.

Verstat-ul lui Reismus costă și achiziția lui nu face întotdeauna o diferență dacă achiziția lui nu este obișnuită. Apoi vii până te hotărăști să faci un grosor auto-realizat dintr-o bancă de rindeluit.

Există o mulțime de instrumente de primă mână care vă spun despre dovezile lor, împărtășesc diagrame și scaune, ceea ce înseamnă că pielea înseamnă că oamenii își pot colecta propriul virus.

Înainte de a recolta știuletele, este necesar să pregătiți totul, luând în considerare cu atenție planul de proiectare. Rindeaua de suprafață este adesea ciocănită cu o unealtă de frezat manual și, uneori, este pliată cu o rindele electrică. În momentul îmbăierii, este necesar să vă arătați vederea din spate.

Pentru a începe, trebuie să vă dați seama ce este rindeaua de suprafață, ce fel de depozit și componente este. Cum să-l pliezi corect, astfel încât mecanismul să fie reglat corespunzător.

Misiunea Verstat

Galuz pentru prelucrarea lemnului pentru mulți galus va necesita prezența unui grosier. Ajută la prelucrarea plăcilor, grinzilor, panourilor, obținând un efect exact, ideal din toate părțile piesei de prelucrat.

Prin tăierea lânii neuniforme de pe punte, grinda de tăiere va fi uniformă și netedă în toate zonele. Thicknesser este o unitate de rindeluire care poate tăia o suprafață mare.

Mașinile de bricolaj sunt realizate în cantități mici, motiv pentru care sunt ușor de transportat din loc în loc și sunt, de asemenea, mai simple decât reglarea grosimii lemnului, care este cunoscută.

Tipuri de rindele de suprafață

Uneltele de îngroșare sunt împărțite în funcție de numărul de caracteristici, în primul rând – numărul de cuțite care sunt montate pe modulul de tăiere.

Unilateral

Costă cu unul mai puțin, costă mai puțin, dar este important să-l folosești în atelierele mici de acasă. Într-o singură mișcare, puteți crea o mostră dintr-o parte.

Cu două fețe

Este format din doi arbori cu cuțite, unul paralel cu celălalt. Are o productivitate mare atunci când este echipat cu alimentare automată cu lemn.

Rindea suprafață cu două fețe

Profesional

Proiectat cu trei sau mai multe module de design. Vikorist este folosit pentru prelucrare profesională, puteți lucra cu o calitate deosebită.

Prețul de instalare variază de la 35 la 100 de mii de ruble. Aspectele create cu cele mai recente evoluții tehnologice pot costa și mai mult. Dispozitivele auto-fabricate din lemn câștigă popularitate.

Un alt criteriu pentru utilitatea mașinilor de îngroșare este zona de uscare:

• Pobutovy - vă permite să obțineți productivitatea necesară, poate avea o cantitate mică de energie preț accesibil. Deveniți indispensabil când vă treziți.
• Combinațiile sunt ieftine, dar au productivitate scăzută. Scop: uz casnic și de zi cu zi.
• Ca profesionist, stagnează în atelierele de tâmplărie.
• Profesional - pregătește cantități mari de semifabricate, se întărește în fabrici de prelucrare a lemnului.
• Meserii - stagnare la tarte, gatere, intreprinderi de prelucrare a lemnului. Dimensiunea și etanșeitatea sunt semnificative.

Parametrii unei rindele de suprafață autopropulsate

Piața prezintă o gamă largă de unități de îngroșare atât pentru șuncă, cât și pentru producția de import. Produsele de peste mări de la companii chineze se caracterizează prin vâscozitate scăzută, fiabilitate scăzută și, de asemenea, pot fi incompatibile cu parametrii specificați în instrucțiunile tehnice. În comparație cu acestea, este mult mai eficient și mai eficient să pregătiți o rindea de suprafață făcută de sine.

Este necesar să știți ce piese și module vor trebui achiziționate, mai degrabă decât să petreceți o oră încercând să faceți unul manual. În fața noastră era un arbore cu cuțite și lagăre de fixare.

Preparatele de bricolaj vor fi caracterizate de o precizie scăzută a producției, care este susceptibilă la încălzire intensă, în special pe suprafața umedă.

Caracteristicile pregătirii

Trebuie adunat o rindea de suprafata autobeton, care se gaseste usor pe internet, cu atentie la elementele care o alcatuiesc. Dacă este necesar, utilizați un rindeau de suprafață și o mașină de rostogolire pentru a efectua o unitate cu două fețe. Acest lucru îmi va permite să efectuez întinderea înainte a lemnului pe o parte și apoi să efectuez lucrările finale de finisare pe cealaltă.

Este important să rețineți în prealabil axul dovzhin cu cuțite. O piesă autonomă cu o lungime a modulului de cuțit de peste 50 de centimetri o face dificilă pentru roboții cu sate dure.

Rezultatul presiunii insuficiente este o textură neuniformă a plăcii cu creste și creste care ajung la 1 milimetru, o astfel de mașină va trebui să fie șlefuită din nou. Dimensiunile elementelor designului autonom sunt pentru a asigura capacitatea de a crea diverse detalii decorative din lemn: profile, baghete, plinte.

Operați rindele cu grosime autopropulsate pentru lemn, păstrând echipamentul de siguranță necesar. Zona de lucru a dispozitivului, proiectată independent, poate fi împrejmuită. Apoi, opriți turnaround-ul punții și schimbați placa în timpul procesului de procesare.

La nivelul autoproiectat cea mai scurta varianta Dacă sunt instalate două dispozitive de presiune lângă masă, acest design va face posibilă deplasarea plăcii de-a lungul unei suprafețe netede, fără a se lipi de masă.

Bancă de lucru pentru tine

Producția de rindele de suprafață la domiciliu este mult mai largă, iar bibliotecile conțin o gamă largă de opțiuni pentru mecanism. Pentru caracteristicile duhoarei, apropiați-vă de echipamentul din fabrică.

Mai mult decât atât, acasă, nevoia de vizibilitate a unei astfel de etape este zilnică, iar sarcina principală, atunci când este pliată, este economisirea bugetului.

Cu capacități materiale mici, o rindea de suprafață este mai bună decât zibratul de la bază pe o rindea electrică, iar apoi piesele vimagatima ob'yazkovy vikoristannya:

1. Patul este un cadru metalic care arată ca o bucată mică, dimensiunea căreia este de aproximativ 4-6 cm.Te vei baza pe ajutorul unor tije sau armături similare.
2. Pe suprafața de lucru, masa este acoperită cu placaj vicorizat sau plăci acoperite cu un antiseptic și acoperită cu o placă metalică galvanizată cu o grosime de 1 mm.
3. Role pentru desen - puteți lua părți humice dintr-o veche centrifugă de albire. Acestea trebuie prelucrate în funcție de dimensiunea rulmenților și fixate pe osii. Porumbelul este similar cu suprafața mesei, iar diametrul este același cu 2 cm.
4. Acoperiți-l peste masa de lucru folosind o tablă de oțel, de 1-2 mm grosime. Acesta trebuie fixat de cadru folosind un profil sau o rolă.

Pasul final este colectarea tuturor pieselor pregătite. Asamblarea suprafeței începe de la bază, elementele sunt fixate pentru sudare suplimentară. Puteți conecta masa și cadrul cu o grămadă de știfturi, altfel va trebui să verificați constant strângerea. Se instalează o bandă de grosime a lemnului, folosind o riglă simplă.

Atunci când alegeți o rindea de suprafață, este necesar să vă creșteți respectul în felul următor:

• netezimea și uniformitatea suprafeței mesei;
• reglarea poziției mesei;
• echilibrul tuturor părților de ambalare și uscate;
• verifica siguranta.

Șuruburile de rindeluire pregătite trebuie verificate atunci când sunt inactiv. Dacă designul funcționează corect și îndeplinește toți parametrii, îl puteți încerca în dreapta. Atingerea finală rămasă este pregătirea tuturor elementelor nefragile.

Putem spune că proiectarea independentă a unui rindeau de suprafață nu necesită prea mult timp. După ce a petrecut o mulțime de ani și a dat dovadă de eliberare în sine. Puteți configura o instalație de casă pentru tăierea lemnului.

Video pe subiect: Grositor autopropulsat

promzn.ru

Grositoare de bricolaj: fotoliu, video și fotografie

Pregătirea unui grosier cu propriile mâini este departe de a fi cea mai complicată sarcină. Un dispozitiv autopropulsat poate avea caracteristici asemănătoare cu grosorii simple din fabrică, dar un astfel de instrument va costa mult mai puțin, ceea ce nu este deloc lipsit de costuri. Totul este lăsat în urmă pentru că câte componente necesare pentru asamblarea dispozitivului vor trebui cumpărate sau obținute de la maeștri.

Fotografie cu un scaun de rindeau de suprafață de făcut singur

• Grositoarea este un dispozitiv folosit pentru rindeluirea semifabricatelor, oferindu-le finisate din exterior privind înăuntru;
• Acest dispozitiv vă permite să schimbați suprafața produsului și să creați o suprafață perfect netedă;
• Grosorul este un instrument indispensabil în domeniul producției de mobilă;
• Folosind un rindeau suplimentar, puteți tăia piesele de prelucrat, puteți crea materiale de uz casnic și elemente decorative;
• Uneltele din fabrică nu sunt ieftine. Legătura cu aceasta a câștigat o mare popularitate cu dispozitivul de grosime cu autofinisare;
• Puteți pregăti un instrument de rindeluit cu propriile mâini, sprijinindu-vă pe un scaun și înțelegând principiul de funcționare al unității.

Un dispozitiv autopropulsat este un analog bugetar al unei bănci din fabrică. Deseori te trezești să lucrezi cu semifabricate din lemn, pentru că te ocupi singur cu lemnul, creezi mobilier pentru cabină, fără bătaia de cap de a cumpăra un rindeau de fabrică scump. În astfel de scopuri, o unealtă autopropulsată este foarte utilă.

Voi atașa fotografia la principiul rindelui de grosime robotizat

Grositorul autopropulsat, ca și analogul său din fabrică, include o serie de componente principale pe care trebuie să le pregătiți și să le asamblați cu propriile mâini:

• Oţel;
• Cadru;
• Axul cuțitului;
• Sistem de alimentare necompletat;
• Șuruburi de reglementare.

Pentru a nu avea probleme nutriționale în timpul procesului, să aruncăm o privire la specificul selectării pielii din elementele bancului de lucru.

Cadru și oțel

1. Înainte de știulete, grosimea de suprafață în sine este pliată din lemn, datorită particularității designului actual. Este recomandabil să folosiți scaune gata făcute sau schițe desenate manual.
2. Masa de lucru servește pentru a găzdui toate structurile rindelei autopropulsate.
3. La această masă, ar trebui să existe câteva ajustări, astfel încât să vă puteți deplasa cu ușurință pentru o lungă perioadă de timp. Aceasta este legată de alimentarea cu piese de prelucrat la masa de lucru.
4. Grosorul autopropulsat are o dimensiune compactă, ceea ce vă permite să plasați cadrul și masa de lucru în mijlocul unui garaj uscat.
5. Când selectați sau alegeți un material pentru pregătirea unei mese de lucru, asigurați-vă că suprafețele sunt perfect netede. În caz contrar, se vor reduce vibrațiile în timpul orelor de funcționare ale instalației.
6. Soluția clasică pentru un grosier autopropulsat este o singură masă de lucru și cadru, sudate cu o mașină similară dintr-o țeavă pătrată și role metalice. Se recomandă să alegeți rulouri care măsoară 50 pe 50 mm și o țeavă de aproximativ 40 de milimetri.
7. Cu cât masa de lucru pe care o faci este mai mare, cu atât dispozitivul va fi mai rezistent la vibrații. Prin urmare, este important să selectați materiale importante care alcătuiesc oțelul și cadrul.

Pentru plierea automată a rindelei de suprafață veți avea nevoie de următoarele instrumente:

• Bormasina electrica;
• Zvaryuvannya;
• Scule de strunjire;
• Sverdilny Verstat;
• Mașină de șlefuit Kutova sau doar o mașină de șlefuit.

Arbore

• O componentă importantă a unei rindele de suprafață este axul lamei. Fără acest dispozitiv de grosime autopropulsat, pur și simplu nu este posibil să-ți închei legăturile directe;
• Axul cuțitului acționează ca element principal care ajută la modelarea pieselor de prelucrat;
• Nu este recomandat să încercați să faceți singur un ax de cuțit, deoarece poate fi imposibil pentru un începător să-și atingă echilibrul ideal;
• Cei care sunt interesați de asamblarea băncilor de rindeluit ar trebui să aleagă un ax de cuțit de 300 mm cu trei cuțite;
• Arborele tăietor antrenează scripetele și se conectează la motor. Atunci când utilizați un rindeau de suprafață, acordați prioritate modelelor în trepte;
• La bancă, axul cuțitului trebuie înfășurat cu frecvența de cântare a împachetărilor. Pentru uz casnic, intervalul optim de frecvență este de 4000-700 rpm;
• Conectați arborele căii printr-un motor electric asincron. Puterea sa poate ajunge la 4-5 kW. Acest lucru este complet suficient pentru lucrul acasă;
• Principiul de funcționare al unui motor asincron de 4-5 kW permite realizarea unor astfel de conexiuni printr-un circuit electric standard monofazat. Bancul dumneavoastră de lucru funcționează pe un circuit de 220 de volți. Pentru reducerea costurilor energetice, este esențială simplificarea procesului de inspecție, prevenire și operare a rindelei;
• Pentru lucrul băncii, vor fi necesare role de presare. Le puteți ascuți cu propriile mâini sau le puteți accelera cu role mașini de minerit. Pentru un alt tip, se recomandă selectarea pieselor din mașinile de minerit Radyansky;
• Cadrul pentru role este pregătit ca o structură sudată cu o serie de șuruburi cu arc.

Sistemul de alimentare și reglarea șuruburilor

O rindea manuală pentru lemn se compară favorabil cu eficiența și productivitatea bancului de lucru, așa că versiunea manuală ar trebui pusă în aplicare la începutul toamnei. Majoritatea maeștrilor urmează principiul măiestriei, pe care îndrăznesc să-l lucreze cu propriile mâini.

1. Pe o masă de lucru este instalată un rindeau de suprafață din autobeton, complet cu scaune, cu șuruburi reglabile. Acest principiu permite dispozitivului să ajusteze poziția structurii dacă este necesar.
2. Pentru a asigura reglarea precisă a mesei, care vă permite să tăiați eficient arborele lamei, care are o mulțime de tăietori pe biciclete care le conectează la lancetă. Acest principiu de pliere elimină necesitatea de a regla șurubul din piele și de a schimba poziția mesei cu precizie maximă.
3. Pentru plierea unei astfel de structuri sunt necesare arcuri. Acestea trebuie îndepărtate de la supapele motorului cu invertor. Nu este deloc problematic să le găsiți pe piața de piese auto sau la șantierele de salvare.
4. Cel mai adesea, uneltele de îngroșare autopropulsate folosesc avans manual. În zilele noastre, grosierul cu autofinisare poate fi lustruit complet prin adăugarea pe masa de lucru a unui sistem automat de alimentare cu gândacii care se formează. Acest lucru este pentru a permite piesei de prelucrat să se miște fără probleme cu banca, ridicând o minge uniformă de lemn de la suprafață.
5. Se recomandă ca maeștrii să folosească rapid role speciale pentru a presa piesele de lucru pe masa de lucru înainte de ora de prelucrare. Este dificil să pregătiți singur presele, iar axa rolelor pregătite se poate dezamăgi în mod miraculos.

Iac bachite, principiul alegerii unei rindele de suprafata este simplu. Am dori să ne consolidăm cunoștințele cu lecții, permiteți-ne să vă arătăm secretele creării independente de rindele de suprafață eficiente.

Înainte de cob roboti

• Mai întâi, faceți prima trecere a piesei de prelucrat, verificați cu atenție utilitatea tuturor elementelor meșteșugarului asamblate cu propriile mâini. Fără care să acţioneze unealta este protejată categoric;
• Verificați cât de ascuțite sunt cuțitele. Nu veți putea ajunge la nici un rezultat dorit cu axele stupide. Verific să mă asigur că este instalat corect;
• Nu uitați de importanța împrejmuirii permanente a meterezei;
• Nu folosiți niciodată o rindea cu grosime proprie pentru a tăia părți care sunt mai mici decât minimul necesar pentru a se potrivi între cei doi arbori ale uneltelor dvs.;
• Nu curățați, reparați sau încercați să reglați rindeaua pentru grosime în timp ce unealta este în uz.

În caz contrar, sperăm doar la succes în dezvoltarea unei rindele pe grosime eficiente, fiabile și productive.

tvoistanok.ru

Rindeaua pentru grosime de bricolaj folosind o rindea electrică, alte opțiuni de design

Puțini oameni în copilărie au fost lipsiți de prima ramură a industriei tâmplăriei. Mirosul inconfundabil al așchiilor de lemn proaspăt, curățenia și netezimea unei scânduri fin rindeluite, pufosul tirsului - acesta este locul în care a fost folosit grosierul feeria transformării un număr de scânduri în formă de os, cu o suprafață înțepătoare, care conține fibre pentru spălare într-un scaun de răchită.

Rezultatul procesului de îngroșare a fost ideal cheresteaua dreaptă, care era potrivită pentru a face o mulțime de lucruri bogate și frumoase.

Proiectare și tipuri de rindele de suprafață

Desigur, rindeaua de suprafață nu este singura din această industrie. Și mulți dintre acești maeștri nu se puteau lăuda cu un asemenea lux. Ale este un ferăstrău circular, adesea asamblat pe același arbore cu tamburul bancului de lucru pentru îmbinări, în aceeași direcție ca înainte. Și, de asemenea, ușurința instalării, care vă permite să controlați uniformitatea presării piesei de prelucrat pe suprafața mesei de lucru, a adus masa de lucru de îmbinare mai aproape în funcționalitatea sa de o rindea cu grosime, care în mâini capabile a asigurat același rezultat, chiar dacă doar puțin mai mult Aceasta se cheltuiește atât prin muncă, cât și pe oră.

Raportăm atât de bine aici despre acest proces, astfel încât subiectul principal al articolului să fie înțeles - realizarea unui grosier (de grosime) cu propriile mâini. Aje smut yogo zavdannya: material din lemn turnat simplu cu aceeași muncă. Și o serie de operațiuni de rindeluire ulterioare pe un banc de îmbinare cu un astfel de dispozitiv de presiune sunt menite să asigure rezultatul.

Ce zici de echiparea unui rindeau obișnuit?

Reismus Verstat poate:

• masa de lucru;
• arbore de lucru (1 sau 2), doi - pentru tăierea timp de o oră a două suprafețe ale piesei de prelucrat sau una - pentru tăierea piesei de prelucrat dintr-o parte;
• role pentru presarea și întinderea piesei de prelucrat (o pereche sau două – una în jos), cu antrenare electrică sau manuală;
• sistem de reglare a înălțimii mesei;
• sistem de protecție în timpul mișcării de întoarcere a piesei de prelucrat.

Opțiunea de inspecție suplimentară a bancului de lucru de îmbinare implică parțial revizuirea sistemelor. De asemenea, sunt produse din comert și blaturi pentru uz subteran - rindele-grositoare.

Sub masa de lucru pentru îmbinare, există o masă de lucru pentru o rindea de suprafață, care este reglabilă pe înălțime. Pregătirea piesei de prelucrat se realizează folosind chiar tamburul cu cuțite, care se numește îmbinare. În acest caz, se formează doar partea superioară. La ora de funcționare a bancului, ca un grosier de suprafață, partea superioară a băncii este acoperită cu un capac uscat pentru a preveni rănirea.

Uneori, în loc de un tambur cu cuțite, este instalat un tăietor larg.

Diagrama de principiu a unei rindele robotizate de suprafață

Este posibil să lucrați un rindeau de suprafață cu propriile mâini?

Schema de lucru pentru majoritatea maeștrilor de acasă poate fi rezonabilă și fără vizualizare, dar pentru ușurință de înțelegere, sarcina este de la auto-pregătirea grosierului - nu va fi nicio problemă.

Motivație pentru pregătire independentă fie orice posesie - două:

• urmărirea realizării de sine;
• economisind bani.

Reshta - pentru a ieși din tratament. Dar te poți proteja în multe feluri:

• în primul rând - bănuți pentru prețul funcțiilor suplimentare de care te poți lipsi într-un maestru acasă;
• pentru un prieten - electricitate pentru costul schimbării numărului de unități electrice;
• pe al treilea - locul în master pentru optimizarea și furnizarea de dimensiuni.

Pe măsură ce vorbim despre calibrul de grosime cu drepturi depline, venit de la scaunul volumetric, mutat mai jos, depozitul său poate fi redus la următoarea listă:

• acționare electrică de la un motor electric cu o putere de 1,5 - 2,5 kW pe un tambur cu două lame, care se rotește cu o viteză de 5 - 10 mii rpm;
• reglarea manuală a nivelului mesei de lucru;
• Alimentarea cuplată manuală de către Lanzyug a piesei de prelucrat folosind role lungi de presare.

Voi decideți singuri asupra conceptului de rindea de suprafață. Să ne uităm la 3 abordări pentru implementarea ideii de producție independentă a unei rindele de grosime.

Metodă de înaltă tehnologie pentru pregătirea rindelei de grosime

Există 3 unități electrice independente, cum ar fi:

• aduceți o tobă de tăiere,
• є role de presare lungă,
• reglați poziția mesei de lucru.

Cuplul este transmis tamburului folosind o transmisie cuneiformă suplimentară, iar în două versiuni - o transmisie cu lance. Mai mult, uniformitatea presiunii rolelor este reglată de arcuri interconectate între ele, deși, în opinia noastră, un astfel de sistem nu permite nicio slăbire temporară a lancei în momentul în care piesa de prelucrat părăsește rola.

Tensiunea lancetei la antrenament pentru reglarea înălțimii mesei de lucru este alcătuită din două cercuri care sunt bine fixate.

O astfel de abordare, evident, poate fi folosită pentru a justifica dovezile că aveți o mulțime de producție de mini-virale cu un număr mare de operațiuni de reajustare a echipamentelor. Dacă aș fi vrut, aceste scheme ar fi putut fi iertate. De exemplu, axa este astfel:

Un astfel de banc de lucru nu este ieftin și un număr mare de unități pliante necesită servicii tehnice regulate. Vai, poate, același eșec, dacă în primul plan ar fi apărut cea mai proastă auto-realizare și chiar și pentru bănuți similari ar fi fost posibil să găsești o rindele de suprafață uzată și, după ce l-a reparat cu ușurință, să asigure perfecțiunea acestora. o mizerie.

Rideau de suprafață cu rindea electrică

Ni se pare că o astfel de abordare este cea mai importantă sarcină pentru rindele, așa cum apare în mintea meșterului de acasă.

Interesul nostru principal se bazează pe modificări minime ale instrumentului deja de bază pentru transformarea lucrărilor echipamentelor scumpe, cu practic același rezultat.

După ce a instalat rindeaua electrică pe o platformă cu o înălțime care se schimbă, o scoatem din același plan. Este adevărat că ceea ce este reglementat nu este forma mesei de lucru, ci forma instrumentului de lucru a piesei de prelucrat bine finisate, ci esența procesului se schimbă. Rolul mesei este jucat de o placă presată uniform, cu margini late pe laterale. Mirosul este locul unde este atașat nodul principal. Să vorbim mai întâi despre el.

Pe rindea înlocuim placa de susținere din spate cu una autofabricată din OSB sau placaj, care asigură aceeași aliniere cu placa frontală, care reglează spațiul necesar (1 - 3 mm) pentru îndepărtarea așchiilor. Lățimea sa este similară cu lățimea mesei noastre de lucru improvizate.

Pe ambele părți ale acestei plăci, șipcile sunt înșurubate pentru a asigura picioarele, a căror înălțime este dictată, în special, de sănătatea stomacului. Evident, cu lățimea standard a cuțitelor plane fiind de 82 mm, grosimea pieselor de tăiat este mai mare de 100 mm, deci distanța dintre axele de prindere a piciorului poate fi luată egală cu 110 – 120 mm. Aparent, această husă va varia de la 140 la 160 mm cu o lățime de 35 mm și o grosime de nu mai puțin de 10 mm. Fixarea picioarelor este situată la aceeași distanță de marginea blocului.

Montarea ansamblului superior asamblat, liber, cu rindeaua electrică pe masa de lucru se face în spatele scaunului, astfel încât prinderea să fie strict la același nivel. Este important să vă asigurați că mișcarea este paralelă cu suprafața de bază pentru a asigura precizia piesei de prelucrat.

Înălțimea în timpul lucrului poate fi reglată cel mai ușor prin selectarea șinelor de înaltă calitate care sunt înșurubate pe lățimea de interfață a mesei de lucru sau folosind alte suporturi.

Iar presiunea instrumentului de lucru este asigurată cu legături cu arc sau un ham, dar pentru piese mici de prelucrat acest lucru nu este necesar. De asemenea, la o poziție dată, platforma paralelă poate fi fixată cu șuruburi cu șuruburi.

Video cu așezarea unui grosier făcut cu propriile mâini:

Opțiune bugetară pentru o rindea de suprafață autopropulsată

Aceasta este cea mai simplă metodă de utilizare a unei rindele electrice ca o rindea de suprafață. Desigur, a numi acest design un rindeau de suprafață este puțin probabil să fie o reflectare a gândului, dar pentru funcția care este construită, nu este același lucru.

Am selectat cu atenție opțiunea pentru piese largi de prelucrat. Și chiar și în acest fel, munca nu este sub puterea majorității suprafețelor de grosime industrială în sine pe lățimea materialului care se formează, iar în cazul nostru va fi limitată la doar o duzină de mâini.

Desigur, nu putem recomanda o fixare atât de barbară a unei rindele electrice - pentru a ajunge la o unealtă scumpă - pe o platformă ruginită. Kudi cea mai bună opțiune fixarea acestei descrieri în secțiunea frontală a articolului, dar cu ajutorul unei platforme largi și așezarea șipcilor de-a lungul lățimii, și nu de-a lungul axei sculei. În caz de îngrijorare, este important să setați corpul avionului la zero.

Capul are un ansamblu lipit de șipci de lemn de diferite dimensiuni și diferite tipuri de lemn.

Reglarea înălțimii se realizează prin instalarea de bare calibrate pe părțile laterale ale mesei de lucru, dintre care două seturi permit prelucrarea de pe ambele părți a unui număr mare de piese de prelucrat în funcție de grosimea dimensiunii.

Evident, același sistem poate fi folosit și la prelucrarea materialului turnat și nu doar a pieselor de prelucrat largi și scurte, dar în acest caz, în prezența unei rindele pe grosime și a versiunii anterioare a unei rindele electrice vikoristan în cadrul acestuia, nu veți colaps piesa de prelucrat și reaprovizionare independent .

Nu mai puțin evident este că masa de lucru trebuie să fie perfect nivelată pe plan orizontal, altfel denivelările sale pot fi transmise tuturor pieselor de prelucrat care sunt tăiate. Urmărește videoclipul - cap de mai jos:

Dragi cititori, dacă v-ați pierdut mâncarea, puneți-le în formă mai mică. Vom fi bucuroși să dormim cu tine ;)

stroi-specialist.ru

Bancă Reismus de bricolaj - fotoliu și video

Bună ziua, colegii cititori și plătitori ai blogului, Andriy Noak vă va contacta! Astăzi, I Andriy Noak este gata să vă împărtășească informații utile. Să vorbim despre grosimea cu grosime proprie. Zokrema, despre cum să faci un rindeau de suprafață cu propriile mâini acasă.

Cumpărați sau câștigați, care este mai bine?

De multe ori ne păstrăm visele pentru mai târziu. Ne gândim din ce în ce mai mult la cum să scăpăm rapid de probleme într-un mod de bază - „prin apăsarea unui buton și spatele tău va fi ud”. (Vorbesc despre articulatorul secundar).

Scepticii ridică cuvântul „automotivat” la categoria „neprofesionist”. Nu. 50% din lucrare se desfășoară pe o instalație autofabricată. Rezultat grozav! Dreapta? Și totuși, la fel cum maestrul stabilește lucrarea, este la fel pentru client (pe măsură ce vă înscrieți pentru muncă).

Ei bine, dacă ai vrut să faci ceva sau să-l faci singur, atunci Dumnezeu însuși ți-a ordonat să-ți sufleci mânecile și să faci tot posibilul să nu spargi banca.

În ce scopuri este necesară o rindea de suprafață?

Scopul principal al folosirii unei rindele de suprafață este să vă ușurați volumul de muncă și să economisiți imediat bani la achiziționarea plăcilor și a forței de muncă din prelucrarea acestora.

Cum esti in viata de zi cu zi? cu mult timp in urma atunci știi că este mai bine să faci baie nu scânduri rindeluite. Este mult mai ieftin. Vai, astfel de măgari nu pot fi vikorizați! Nu este ferit de răniri și nu este plăcut din punct de vedere estetic. Ce să faci în acest moment? Îmi doresc foarte mult să evit să rămân fără suc și să scap de produsul dulce. Să aruncăm o privire la întorsături pentru a înțelege ce se întâmplă.

Grositoarea este utilizată pentru rindeluirea și finisarea plăcilor. Vin se acumulează cantitate mare material pentru termen minim. Și rindeaua de suprafață cu autofinisare este același lucru în mintea casei tale! Instalatie de calibrare a lemnului. Și ce fel de delicioasă este rezultatul! Doshka pentru doshka! Toate aceleași legături, netede, netede! E frumos să fii uimit. Iar lucrul cu astfel de scânduri de lemn este deloc satisfăcător!

Arborele iubirii, al privirii, al mâinilor și al posesiunii strălucitoare

Axul este cel mai simplu cap pentru tine. Gospodina din bucătărie începe să felieze legumele cu mâna. În acest caz, cheltuiți mult timp și energie. Aceste legume nu sunt aceleași cu cele necesare pentru o salată perfectă. Chiar vreau să-i spun: „Bună, trezește-te!” Este secolul 21! Dar combinele de recoltat?

Așa că ax, respect, fiecare hospodar care se respectă - un maestru de tâmplărie este vinovat de arsenalul mamei sale pentru echipamente de rindeluit - o rindea de suprafață. Este vizual și funcțional. Textura plăcilor este perfectă!

Cât timp va dura crearea unui rindeau de suprafață?

Este imediat clar că această sarcină este în puterea unui maestru al pielii, fie că este legată de activitățile de zi cu zi sau de profesia de tâmplărie. Îl puteți testa literalmente în câțiva ani, datorită disponibilității tuturor pieselor din stoc și a pieselor necesare. Ei bine, pe un model pliabil, evident vei ajunge să petreci puțin mai mult de o oră.

De ce are nevoie o mamă pentru a pregăti cea mai simplă rindele cu grosime? Aici vă hrănim puțin mai mult pe tot parcursul anului. Și acum ne vom da seama de necesitatea acestei plante. Să încheiem cu nutriția capului.

Cât te va costa să faci un home run?

Vechea mea cunoștință de zile întregi mi-a spus vestea fericită. După ce a adăugat, veți găsi aceeași rindelă de suprafață pe lemn care a murit cu atâta timp în urmă. Da, asta e foarte tare! Chiar dacă ai putea cheltui bănuți pe astfel de posesiuni suplimentare, te-ai decis să citești de dragul meu.

Ca și în spiritul cuvintelor, atunci le-am cumpărat pe cele pe care le-aș putea câștiga eu din propria gospodărie.

Ei bine, poate că nu ar fi fost unul la unul. Pe langa functiile pe care le ofera acest banc de lucru scump, grosierul autopropulsat de la bancul de rindeluit functioneaza cu brio!

Cum îi poți câștiga cu propriile mâini pe cei pe care ești tentat să le cumperi pentru bani grozavi? Și cât va costa? Pretul mancarii este minim.

Tot ceea ce este sub mâna ta poate fi înghețat. Conectați-vă la modelul selectat. Pentru bancurile de lucru pliabile cu șlefuire de mare viteză, de exemplu, lista pieselor necesare devine mai lungă.

Și poți câștiga bani din „ieșiri”. Am făcut o bază pentru grosierul meu dintr-o chiuvetă veche. Și chiar și această cotă era deja determinată. Au fost trimiși la smitnik! I-am dat o nouă viață!

Acum, dacă cunoașteți importanța unei mașini de rostogolire electrică cu ajutorul unei rindele cu grosime, veți înțelege clar că fără un astfel de asistent este greu să vă descurcați în viața de zi cu zi a oricărui obiect sau în pregătirea mobilierului.

Plăcile calibrate nu vor ieși dintr-o bancă de rindeluit. El doar plănuiește! Și planificatorul de suprafață vă va arăta că fiicele sunt în mod ideal egale cu chimia actuală, exact ca o copie carbon.

Am ajuns în sfârșit la principalul serviciu de alimentație.

Ce instrumente sunt necesare pentru a crea un grosier autopropulsat?

Pentru început, să-l încercăm pe cel mai simplu. Să mergem. Folosim un mini banc de lucru cu rindea electrica pentru taierea blocurilor mici si a sipcilor cu inaltimea maxima de taiere de 100 mm. Lățimea maximă a piesei de prelucrat este de 110 mm.

Deci avem nevoie de:

• Ferăstrău electric electric;
• Bormasina electrica;
• Instrument de vibrații.

Accesorii:

1. Rindeau electric;
2. Kutochki;
3. Placaj;
4. Samonarizi;
5. Ac de păr sau șurub lung.

Ei bine, acum să trecem la detalii și vom vedea Instrucțiunile lui Pokrov pregătire

Procesul de pregătire înainte de muncă

Pentru a regla grosimea piesei de prelucrat, mașina de rostogolire trebuie să coboare și să se ridice (fix). Ei bine, sarcina noastră principală este să atârnăm rindeaua electrică deasupra clădirii.

Puteți, desigur, să faceți totul deodată sau, mai bine, să vă gândiți la toate detaliile mai târziu. Nu este dificil să folosești singur scaunul mini-versat, poți căuta pe internet. Cu toate acestea, vă recomand în continuare să vă folosiți propriile mâini pentru a crea scaunele și apoi să lucrați pe baza scaunului. Așa că poți gândi mai frumos detaliile pielii și vei putea elimina din viața de zi cu zi tot ce este putred!

Etapi roboti

1. Scoatem placa din spate de pe rindeaua electrica si instalam baza pe care vor fi amplasate benzile de prindere;
2. Piese tăiate din placaj: 4 bucăți direct pentru ridicarea și coborârea rindelei electrice, obraji cap la cap, 2 capace pentru reglare;
3. Robomo corpul (baza) si ferm la noile 4 drepte;
4. Din spatele colțului de jos, deșurubați cu grijă și deșurubați ferm piulița filetată M10;
5. Introducem căruciorul și îl acoperim cu capacul superior (la capătul inserției există un rulment: 30 x 10 x 10);
6. Introducem un șurub M10 (dimensiunea filetului 1,5 mm)

Lansarea Verstat

1. Asezam banca pe banca (otel);
2. Folosind o riglă sau orice alt dispozitiv de tăiere, setăm înălțimea rindelei electrice și o fixăm;
3. Se conectează la rindeaua electrică. Pentru a porni robotul permanent, apăsați butonul de pornire și blocați-l cu butonul lateral;
4. Sa trecem la treaba. Sărim peste decalcomania semifabricatelor.

Dacă echilibrul de pe plăci s-a epuizat, atunci este necesar să se schimbe cantitatea de preparate.

1. Coborâm rindeaua electrică până la suprafața necesară și o sărim din nou. Și în acest fel vom continua să ajungem la dimensiunea cerută.

Calibrarea este importantă pentru Vikonim, deoarece rezultatul plăcii este rezultatul noilor inovații

Visnovok

Axis, poate, și totul este pe acest subiect. Sunt sigur că, de dragul meu, aveau deja nevoie de bogății. Aș dori să vă aduc puțină bunăvoință, dragi cititori, pentru bunătățile de care mă lipsiți astăzi.

Fiți la curent cu noile mele produse și nu uitați să plătiți în avans pentru actualizări. Le doresc tuturor să vadă noi fiare în depărtare, noi descoperiri și descoperiri. Acesta este Andriy Noak.

Aparat de grosime autonom.

Sunt mulți oameni în ora noastră care se ocupă de tăierea lemnului. Cu toate acestea, vă iertăm, va dura mult timp să tăiați suprafața lemnului pregătit cu un rabot de mână. Pentru a-i ajuta pe dulgheri, îi vom ierta pe cei cărora le place să taie lemne să vină la planificatorul de suprafață.

Bancă de îngroșare - o bancă specială pentru finisarea netedă a suprafețelor din lemn.

Această proprietate include operațiunile de rindeluire, care se numesc rindele de suprafață. Este spre onoarea unui astfel de versat și a abandonat numele său. Cu propriul chergu, înainte de rindeluirea satului, este obligată să fie ideal geloasă. Acest rezultat poate fi obținut cu ajutorul unei bănci de îmbinare, care este linia orizontală dreaptă pe copac. Cu toate acestea, acest robot este important pentru Chernova.

Misiune

Posesiunea lui Reimus are propriul scop printre bogații galuzah, lemnul de vikorist. Pentru acest ajutor, se produc scuturi sculptate, bare, scânduri. Obține rezultatul ideal pe toate suprafețele.

De exemplu, dacă luați o grindă de lemn, aceasta va fi, la finalizarea operațiunilor de rindeluire, chiar netedă pe toate părțile. Scândurile de grosime, în vecinătatea virobnikilor, aruncă o putere precum formarea de pătrate mari și un număr de scânduri care aruncă o lățime mare.

Nu contează prea mult dacă este autonom. Acest lucru le va asigura transportul fără probleme. Pe bancurile auto-fabricate este mult mai ușor să reglați volumul așchiilor, care este îndepărtat în timpul orei de tăiere.

Diferite tipuri de proprietate

Echipamentul Reismus este împărțit în funcție de următoarele criterii și în funcție de numărul de cuțite de pe arborele de tăiere:

Unilateral.

Grositor unilateral

Acest tip de versat este cel mai simplu și are un singur fund pe arborele principal.

De asemenea, o rindea cu grosime unilaterală este considerată o opțiune bugetară și este folosită pentru munca acasă.

Pentru rakhunok unui cuțit, puteți tăia doar o parte a cuțitului.

Cu două fețe

Grositor pe două fețe

Acest design are două arbori cu cuțite, deplasate în paralel unul la unul.

Acest modul este considerat mai productiv.

Există o aprovizionare automată de semifabricate din lemn.

Planificator profesional de suprafete

Grosime mai ales

Astfel de bancuri de lucru se bazează pe designul lor folosind trei arbori cu cuțite și multe altele.

Scopul acestei rindele de suprafață este pentru tăierea profesională a lemnului și are și capacitatea de a crea detalii pentru o lucrare excelentă.

Categoria de preț a acestei proprietăți variază de la 35 la 100 de mii de ruble. Cu toate acestea, de îndată ce lucrarea este finalizată cu tehnologia rămasă, prețul va fi evident mare. Va fi mai simplu și, de asemenea, mai ieftin să creați un proiect cu propriile mâini.

Porada: Dacă bugetul dumneavoastră vă permite să cumpărați o instalație din fabrică, trebuie să o alegeți pe cea mai potrivită. Cu toate acestea, dacă bugetul este mic, atunci încercați să creați un analog. Acest lucru vă va economisi timp și bani.

Pe lângă funcția de cuțit, grosorii diferă și dincolo de zona de uscare.

Buget cu buget

Avantajul lor este capacitatea de a obține o productivitate bună. Are o categorie de preț accesibilă și dimensiuni reduse. Adăugând acest kilometraj, vă puteți trezi cu ușurință casa fericită.

Combinații

Schimbul unei sume mici funcționează la un cost mic. Semnificația vinului este importantă pentru scopurile de zi cu zi. Pentru uz casnic, această instalare este complet suficientă.

Băuturi

Construcția pe scară largă a început în atelierele de tâmplărie. În acest fel, putem crea cantități semnificative de ingrediente gata preparate.

Grositoare profesionale

În legătură cu aceasta, care este, de asemenea, mai strânsă și are omoloage mai mici, este posibil să se creeze o mulțime de semifabricate și componente de mobilier. Duhoarea din fabricile de prelucrare a lemnului este copleșitoare.

Module industriale

Numai oamenii sunt angajați în vikorism în magazinele de tartak, iar în întreprinderi sunt angajați în producția și recoltarea lemnului. Astfel de amenajări au dimensiuni și greutate mari, astfel încât utilizarea lor va fi ineficientă.

Construcția unui banc de lucru autopropulsat

Proiectarea rindelei de grosime.

După cum puteți vedea mai multe din pozele lor, proiecta Acest banc de lucru nu este atât de pliabil. Mesele din față și din spate, în spatele cărora este alimentat lemnul pentru prelucrare, trebuie să fie egale și netede și, de asemenea, întinse în același plan, pentru alimentarea lină a lemnului. Mulți dulgheri creează rindele de suprafață cu o rindea electricăі De la un router. Acest design este simplu.

Porada: Cu cât rulada cu cuțite este mai fluidă, cu atât suprafața va fi mai netedă și mai curată după finisare!

Principiul robotului

Schema de montare a rindelei de suprafata.

Principiul de lucru al bancului de lucru se sprijină pe suprafața plană plană a unei piese de prelucrat din lemn. Cele mai importante părți ale acestui banc de lucru sunt un arbore cu cuțite, care formează munca principală. Esența stă în viitor. Scândura de lemn este alimentată manual sau automat cu ajutorul rolelor speciale de presare. Materialul se desprinde pe o parte, cheamă fiara. La deyakih vipadah de sub acea fiară. Axul cuțitului este supus unei ajustări constante, iar placa este supusă unei rindeluiri extinse. Rezultatul este o suprafață perfect netedă.

Porada: In primul rand se face rindeluirea, este necesar sa o pregatesti pe un banc de rindeluit pentru a obtine o suprafata perfect plana!

Grositoarele sunt aduse pe suprafețe foarte productive din cadre din lemn. Nu poți face mare lucru cu un avion de mână. Pentru rezultatul dorit, este suficient să configurați echipamentul la dimensiunile necesare și apoi puteți selecta piese în loturi.

Important de știut! Pentru a obține produse bine pregătite, nu setați adâncimea de rindeluire prea mare. Este mai puțin probabil ca astfel de acțiuni să strice rezultatele.

Pliere de la sine a unei rindele de suprafață în spatele scaunelor

Plierea nu durează prea multe ore și nu necesită multe materiale. Cu toate acestea, pentru ca colectarea să aibă loc, este necesar să aveți următoarele instrumente și echipamente:

Banc de strung

Va trebui să pregătiți elementele de ambalare pentru role.

Banc de foraj

Îl vei putea folosi pentru a crea deschideri pentru elementele de prindere și așa mai departe.

Aparatul Zvaryuvalny

Are propriul sertar, fiert si este principalul instrument de pliere a mesei care serveste masa.

Burghiu

Mașina este potrivită pentru burghie mai mari, poate pentru strângerea șuruburilor, dacă este necesar.

bulgară

În primul rând, trebuie să ne ocupăm de structura pliată, este necesar să tăiem corect, în spatele scaunelor de dimensiuni, toate părțile necesare.

Porada: Când lucrați cu o polizor, asigurați-vă că dimensiunile și grosimea discului de tăiere sunt corecte, altfel designul poate să nu fie egal.

Nu știi cum să câștigi bani Ce detalii pot fi găsite pe aparat, le puteți găsi cu ușurință pe Internet bezkoshtovny fotoliu fotografie pentru cules. Mai jos va fi prezentat unul dintre astfel de scaune, care este ceea ce cautam.

De regulă, toate suprafețele de rindeluire auto-realizate au dimensiuni de 1x1 metru. Acest lucru vă permite să îl transportați și să îl mutați oriunde aveți nevoie. Cu toate acestea, este important să vă amintiți ce aveți, dar este răspândit în așa fel încât să fie mai accesibil din ambele părți. Așa că poți aborda noua zi în largul tău.

Există un pliu în fața cobului

Este foarte important să vă familiarizați cu schema de plasare a tuturor detaliilor pe bancă:

• Masa de hranire si tipuri de preparate. (1)
• Fără îndoială, lemnul în sine a fost pregătit. (2)
• Dispozitiv străin. (3)
• Rola superioară care alimentează are o suprafață ondulată. (4)
• Blocul frontal este presat, deci se numește „spărgător de așchii”. (5)
• Arbore principal cu cuțite. (6)
• Blocul din spate este apăsat. (7)
• Rola care se alimentează are o suprafață netedă și nu se va prăbuși. (8)
• Rolă netedă de nervuri în partea de jos. (9)

Porada: Trebuie să desenezi niște imagini fotoliu cu dimensiuni.

Suport fotoliu.

Prima prioritate

Se pregătește un cadru pentru următoarea cramă. În acest scop, puteți folosi o pană cu dimensiunea de 50x50 mm sau o țeavă pătrată cu profil cu dimensiunea de 40x40 mm. Mari dimensiuni Aceste piese pot provoca vibrații inutile în timpul funcționării cu banca.

Odată ce toate elementele mașinii sunt gata, aparatul de sudură intră în robot și este creat cadrul pentru bancă. Folosind un instrument de găurit, mai întâi găuriți toate deschiderile necesare necesare pentru asamblarea următoare. Cadrul ar trebui să fie betonat pentru a preveni vibrațiile în viitor.

Odată asamblat cadrul, se realizează instalarea lamei și a altor arbori. Cea mai bună opțiune ar fi să le pregătiți gata făcute. Acest lucru vă permite să pictați strălucirea virușilor viitori. Dacă nu există flexibilitate, acestea pot fi pregătite la strung.

Roți și arbori motor

Este important să cumpărați unelte pentru a permite vikoristovat lantsyug. Motorul poate fi selectat asincron, cu o putere de 4 - 5 kilowati. Cum este posibil să se obțină o cură manuală pentru alb, ca vechile Radians mașini de șlefuit, rolele pot fi vicorizate pe măsură ce presau arborii.

Treieratul acopera aceste role pentru a permite mai putina deformare a lemnului. Cadrul pentru role este pregătit folosind sudură suplimentară și este fixat cu șuruburi și arcuri pe o parte. Acest lucru le permite să se prăbușească pe verticală.

Pe cealaltă parte

O bucată de tijă de kerma se fierbe ca limită. Cadrul în sine, care constă din două părți, spate și față, este atașat la pregătirea închiderii reglabile. Acest lucru vă permite să reglați înălțimea mesei.

Porada: Înainte de a porni robotul, este important să verificați ascuțirea corectă a cuțitelor de pe ax, precum și ascuțirea acestora.

Important de știut! De fiecare dată nu puteți permite tăierea piesei de prelucrat, pentru a nu fi apăsată pe arbori. Și, de asemenea, este categoric interzis să efectuați lucrări de reparații și curățare a echipamentelor în timpul orei de lucru! Nerespectarea acestor reguli poate duce la vătămări.

Odată ce totul este gata, puteți începe să lucrați la prelucrarea lemnului.

Reglarea echipamentului

Întregul punct mile, în fața robotului, în mintea gospodăriei, poate să se bucure de rangul corespunzător. Reglarea se realizează prin tensionarea sau slăbirea rolelor care sunt furnizate. Dacă masa de lucru de pe bancul de lucru va fi umplută aproape complet, nu este nevoie să creșteți presiunea rolelor de alimentare.

De îndată ce se formează mici detalii, presiunea trebuie schimbată pentru a se asigura că lemnul este stricat, în acest sens.

Cum să te căsătorești corect zi rindeau stăpânirea și înțelegerea întregului său mecanism, apoi antrenamentul cu roboți ofensivi nu ridică dificultăți deosebite.

Echipament de siguranță în timpul orelor de lucru

Toate tehnicile de siguranță în roboți și mașini sunt, totuși, extrem de puternice. Înainte de a transfera acest echipament, introduceți următoarele:

1. Nu vă puteți mișca mâinile sau roti rolele - acest lucru poate duce la răni grave.
2. Verstat este responsabil de împământare pentru a evita șocurile și incendiile.
3. Prezența kilimksului humic este absolut necesară.
4. Este categoric interzisa efectuarea curatirii bancii inainte de ora de lucru.
5. Este dificil să se angajeze în reparații ale pieselor echipamentului dacă kilometrajul este împins în limita electrică.
6. Înainte de a porni bancul de lucru, trebuie să reporniți, astfel încât toate mecanismele să fie în ordine.
7. Înainte de a continua, verificați cu departamentul de service electric.

Dotrimannya reguli simple siguranța la utilizarea roboților autoînfrângerea Vom avea grijă de sănătatea și viața ta.

Privește în jur

Verificarea unei rindele de suprafață autopropulsate cu alimentare automată

O privire asupra plierii pas cu pas a unei rindele electrice

Privește în jurul rindelei robotizate de suprafață

Tim nu este mai puțin, el îi permite maestrului să-și extindă complet capacitățile, permițându-i în același timp să pregătească pregătirile care îi vor oferi un anumit loc de muncă. Acest articol arată cât de ușor și rapid este să creezi un astfel de banc de lucru folosind un burghiu uscat.

introduce

Proiectele dispozitivelor de îngroșare pot fi chiar diferite, dar se bazează pe principiul și scopul principal al piesei de prelucrat - nivelarea piesei de prelucrat în funcție de piesa de prelucrat. De exemplu, dacă tăierea lemnului masiv sau a unei foi de lemn provoacă daune sau defecte ale suprafeței, atunci folosind o rindele pentru grosime le puteți nivela.

Pe baza principiului tăierii lemnului, pot fi observate două tipuri principale:

• tăiere;
• măcinare.

Designul rindelelor de suprafață de tăiere are un ax cu cuțite de decal, care, atunci când este învelit, taie o minge de lemn, iar în suprafețele folosite pentru șlefuire, arborii cu acoperiri abrazive (material) sunt căliți, cum ar fi Ei bine, măcinați suprafața piesei de prelucrat la finisajul specificat. În acest articol, ne vom uita la una dintre opțiunile de proiectare pentru o bancă autopropulsată pentru șlefuire-grosime, descriind instrucțiunile pas cu pas pentru pregătirea unui astfel de banc, care este însoțită de o descriere, comentarii și fotografii. Realizarea unei rindele de suprafață cu propriile mâini folosind videoclipul postat la sfârșitul articolului vă va ajuta să înțelegeți succesiunea pașilor și tehnologiile de producție. În plus, pe suprafață va fi amplasat un rindeau de suprafață.

Idee originală

Esenta idei originale Se crede că descrierile verstatului funcționează pe bază. În plus, pe baza acestui lucru este posibil să se construiască alte dispozitive: și bănci de șlefuit. Această descriere este dată în următoarele articole:

În aceste articole, ca și astăzi, se dezvăluie în mod clar întreaga succesiune a creării lor și operațiunilor tehnologice, sunt postate fotografii și materiale video. Faptul este că puteți crea o bază universală și, dacă este necesar, adăugați funcționalitatea necesară, înlocuind mai multe elemente, în care un set de bancuri de lucru poate fi îndepărtat: , Bănci de grosime și șlefuit, fac această idee și mai valoroasă.

Această soluție este mai simplă, mai universală și unificată.

Pregătirea înainte de muncă

Iac la conducere etapa pregătitoare Deși important, înainte de a începe să lucrați, trebuie să vă familiarizați temeinic cu toate operațiunile tehnologice și să vă planificați succesiunea acțiunilor. Este important să nu se dovedească că în niciun moment absența devine evidentă materialul necesarși instrumentul, apoi se raportează tot materialul din articol, se descrie funcționarea tehnologică a pielii și se oferă informații și materiale bazate pe dovezi (fotografii, videoclipuri, tabele etc.).

Instrumente

Pentru a pregăti un rindeau cu propriile mâini, veți avea la dispoziție următoarele instrumente:

1. sau .
2. Polizor de tăiere (polizor unghiular sau pur și simplu „polizor”).
3. Foraj sau .
4. Unelte de mână suplimentare: ciocan, cleme, bretele, răsucitor, racletă etc.

Materiale vicorizate și elemente de prindere

Pentru a pregăti descrierile unei rindele cu grosime autonome, este necesar să pregătiți următoarele materiale și elemente de fixare:

1. Taiere placaj 15 mm.
2. masivul Sosnovyi;
3. nuca Krilchasta;
4. Fixare: șurub M6, șuruburi duble.

Principalele elemente structurale

Proiectarea unui autopropulsat sau alcătuit din piese:

1. A adormi:
   • Cadru;
   • Cutie ax;
2. Un pat cu o masă ruginită;
3. Arborele de șlefuire;
4. Foraj (sau);

Realizarea unui grosier cu propriile mâini

Pentru a ilustra întreaga tehnologie de creare a unui rindeau cu grosime autopropulsat, vom rezuma întregul proces al celor mai recente operațiuni tehnologice de la crearea pieselor principale și plierea ulterioară a acestora.

Baza (cadru și cutie ax) a bancului de lucru

S-a mai spus că aceste elemente structurale vor fi similare cu cele descrise mai devreme, așa că nu vom repeta descrierea.

Este important ca cadrul și cutia fusului să fie deja pregătite și să arate așa.

Un suport cu o masă ruginită de rindeau

Pentru a pregăti părțile laterale ale mașinii, trebuie să luați două semifabricate de 15 mm care măsoară 120 x 160 mm și să le modelați într-un trapez cu laturi egale.

Apoi găurim prin deschiderea de sub întregul arbore. Este important să rețineți că atunci când apăsați, este necesar să plasați piesele de prelucrat proiect nu o tabără- deci, cum persistă duhoarea în timpul orei de lucru. De îndată ce baza și cadrul actual sunt determinate, centrele de deschidere necesare pot fi identificate cu ușurință. În acest scop, fixați pur și simplu piesele de prelucrat cu o clemă suplimentară.

Apoi va fi necesar să găuriți deschiderea pentru a crea o zonă de așezare pentru rulmenți.

Acum începem să pregătim baza patului. Nu există nimic care să merite și el trebuie să câștige bani și bani. Pentru a face acest lucru, lipim două semifabricate de 230 x 200 mm unul pe celălalt și le instalăm pe baza panoului lateral finit. Fixați cu adeziv suplimentar pentru lemn și șuruburi autofiletante.

Apoi este necesar să se creeze o masă uscată, care este responsabilă de pregătire. Am încercat să-l ridic, astfel încât să pot regla poziția dintre el și arborele care se întoarce. Aceasta este o cantitate semnificativă de piese de prelucrat care sunt colectate. Pentru a pregăti masa, trebuie să luați o piesă de prelucrat care măsoară 230 x 200 mm în același mod ca atunci când pregătiți baza patului, altfel puteți face una cu o singură bilă.

Pentru a vă asigura acest lucru, va trebui să faceți două deschideri de-a lungul părților laterale și să instalați piulițe cu aripă în ele, înfundate în față, sau să le împingeți „îndreptat”.

Instalez părțile aripioare ale piuliței.

Fixarea mesei la baza bancului de îngroșare poate fi ușoară, așa că ar trebui să fie conectată pe balamale, deși cea mai scurtă opțiune ar fi fixarea pe una sau pe două balamale pentru o valoare mai mare a designului (sau alternativ fără buclă de pian).

Cadrul rindelei noastre autopropulsate poate fi atașat în mod fiabil de cadru folosind o linie dreaptă specială. Măsoară direct 330 x 30 x 40 mm. Este fixat de cadru cu adeziv suplimentar și apăsat strâns cu șuruburi.

Arborele de șlefuit al rindelei de grosime

Arborele de șlefuit trebuie asamblat cu un număr de bile. Pentru aceasta trebuie să tăiați (sau să folosiți în mod popular o „coroană”) 7 bucăți în formă de țăruș cu un diametru de 85 mm.

Apoi, toate trebuie să fie lipite împreună pentru a forma tamburul de șlefuit final al rindelei de suprafață. Axa tamburului va fi o tijă vicoristan M10 de 290 mm. Prin urmare, pentru a fixa în siguranță toate piesele de prelucrat, acestea pot fi asamblate direct pe axă. Pentru a face acest lucru, este necesar să apăsați părțile aripioare ale piulițelor de pe piesele de prelucrat exterioare.

Apoi răsucim prima piesă de prelucrat, acoperim suprafața cu adeziv pentru lemn, strângem cealaltă piesă de prelucrat și mai departe cu toate piesele de prelucrat - o colectăm ca o piramidă a unui copil, înșiră inele pe știft.

Acum este necesar să prelucrați tamburul cilindrului pentru a-i oferi geometria exactă - același diametru pe toată durata de viață și, de asemenea, pentru a evita defectele brute de găurire. În acest scop, un tambur este instalat la locul de rulment al pereților laterali ai cadrului. În acest caz, este necesar să instalați două piulițe blocate pe ax dinspre pielea tamburului pentru a o fixa între rulmenți pentru a preveni deplasarea transversală.

Este important să controlați diametrul arborelui astfel încât să nu existe conicitate, iar netezimea suprafeței în sine este, de asemenea, importantă, în caz contrar piesa de prelucrat se poate deteriora. După ce axul a fost prelucrat, este necesar să faceți niște lucrări minore de finisare pentru a face posibilă atașarea hârtiei (coale) de smirghel acolo. Pentru aceasta, trebuie să faceți o canelură târzie pe ferăstrăul circular.

Canalul de pe arbore trebuie să fie găurit la ambele capete, astfel încât hârtia de smirghel să poată fi apoi fixată cu un șurub sau un șurub.

Pentru a face o potrivire cât mai strânsă, puteți înfășura tija cu bandă adezivă sau puteți trage câteva zeci de gume de gumă. Apoi înșurubăm șuruburile sau șuruburile în deschidere, care au fost găurite anterior în canelura. Când șurubul autofiletant este înșurubat, hârtia de smirghel va fi fixată în siguranță de arbore.

Rindea cu suprafață pliabilă

Acum am pregătit toate elementele structurale necesare pentru plierea reziduală a rindelei noastre de grosime. Este necesar să instalați arborele de șlefuit în rulmenții de susținere, instalați burghiul, apăsați întregul arbore în mandrina de foraj și banca este gata. Reglementarea îmbrăcămintei marcate cu titluri este necesară pentru împachetarea șuruburilor de reglementare, ceea ce înseamnă coborârea mesei ciufulite.

Visnovok

Pungă

Am trecut prin toate operațiunile și am pregătit cu propriile mâini o bancă adecvată de șlefuit-grositor dintr-un burghiu. Acest articol conține toate fotografiile necesare cu operațiunile tehnologice și poziționarea rindelei de suprafață, care vă vor ajuta să deveniți cu ușurință un asistent de ajutor în atelier.

Dimensiunile de gabarit ale bancii

Să creăm un tabel cu dimensiunile totale ale rindelei de suprafață, tăiat cu propriile mâini folosind un burghiu:

Fotoliu din semifabricate de rindeaua de grosime

Mai jos este amplasarea pieselor, cum ar fi pregătirea necesară a bancului de lucru.

Înainte de a vă face propriile piese de tâmplărie, veți avea nevoie de abilitățile de prelucrare a suprafețelor acestora. Construiți linii dure de legături cântătoare cu ajutorul unei rindele de suprafață. Are un design foarte ciudat, așa că o poți face cu propriile mâini.

Proiectarea rindelei de grosime

Acest tip de echipamente pentru prelucrarea lemnului aparține clasei de rindele. Specificul designului este că arborele de tăiere este situat în partea superioară. La înlocuirea mașinii de rostogolire, părțile inferioare și superioare ale suprafeței piesei de prelucrat sunt prelucrate.

Dispunerea standard a unei rindele pe grosime include o masă de sprijin monolitică, cu o componentă de tăiere în partea de sus a suprafeței. Pentru a introduce piesa de prelucrat în zona de prelucrare, sunt transferați doi arbori direcți, rotți la același nivel cu piesa de tăiere. Unul dintre ele este situat înaintea zonei de tăiere, iar celălalt este după.

Diverse modele:

• fundație monolitică fără șipci drepte. Acest lucru permite frezarea profilului, volumului și suprafeței de dimensiuni mari;
• absența părții de presiune din jur. Funcțiile sale sunt definite de unitatea de tăiere;
• Posibilitatea de a regla pozitia mesei. Cu acest rang, munca se stabilește sub forma unei cutii de lemn.

Pentru tăierea complexă, blaturile de lucru pot fi asamblate cu freze zecimale, mutate între părțile superioare și inferioare ale piesei de prelucrat. Va fi problematic să câștigi așa ceva. Cel mai adesea, alegerea se bazează pe un model simplu cu un singur arbore.

Pentru a modifica viteza cu care piesa de prelucrat este introdusă în zona de tăiere, în structura mesei suport pot fi incluse role. Duhoarea apare la 2-3 mm deasupra suprafeței. În acest caz, există o schimbare în timpul necesar pentru a elimina mingea într-o singură pasă.

Lucrarea la acest rindeau de suprafață, realizată cu propriile mâini, trebuie să fie cât mai mult automatizată. În acest scop, proiectarea necesită transferul unei unități manuale pentru alimentarea pieselor de prelucrat, precum și schimbarea promptă a parametrilor de curgere.

Majoritatea modelelor auto-fabricate sunt concepute pentru a funcționa de o singură persoană. Pentru a prelucra piese mari, este necesar să se asigure suprafața maximă a mesei de sprijin. Dovzhin-ul arborelui de tăiere este, de asemenea, acoperit. Acești parametri trebuie îngrijiți înainte de a pregăti mașina de rindeluit cu propriile mâini.

Etapele lucrării la o instalație de prelucrare a lemnului.

1. Reglarea unor parametri precisi. Mirosurile stau la schimbarea remodelării tăietorului la masa de sprijin. În acest fel, se reglează etapa de prelucrare a mugurilor de lemn.
2. Posesia crescută.
3. Alimentarea primei piese de prelucrat în zona de tăiere. Dacă robotul experimentează vibrații puternice în timpul funcționării, este necesară creșterea înălțimii arborelui. În acest caz, veți avea nevoie de mai multe etape de procesare a virusului.
4. Alimentarea unei alte piese de prelucrat se efectuează prin oprirea piesei de capăt la prima. Cu toate acestea, este necesar un alt robot pentru a trata virusul dobândit.

În timpul orei de lucru pe bănci realizate cu propriile mâini, este necesar să respectați regulile de siguranță. Este necesar să aveți o îmbrăcăminte specială de lucru, precum și protecție individuală - oculare și mănuși.

La proiectarea echipamentului, este necesar să transferați în prealabil reglarea la unitatea de control. Este responsabilitatea dvs. să vă instruiți spațiul de lucru, astfel încât să puteți modifica rapid setările.

Posibile probleme la pregătirea bancului de lucru

În faza de proiectare, este necesar să se mențină specificații scăzute legate de optimizarea producției de rindea cu grosime autopropulsată. Fiind echipat din fabrică, designul autonom are un minim de componente pliabile.

Mai întâi trebuie să fim conștienți de unitatea de alimentare automată a piesei de prelucrat. La modelele din fabrică, această funcție este instalată pe rolele din partea superioară. Când echipamentul este reglat, este inițiată sincronizarea automată a vitezei de ambalare. Implementarea unei funcții similare într-un rindeau de suprafață realizat cu propriile mâini ar fi și mai problematică.

În plus, este necesar să ne gândim la următoarele nuanțe de design:

• reglarea poziţiei mesei suport. În acest scop, sunt necesare suporturi reglabile, care sunt conectate între ele în spatele unei lance suplimentare. Cu aceasta, puteți schimba și înălțimea mesei la arborele de tăiere;
• zona de tăiere. Cel mai bine este să faceți arborele să arate ca o rindea veche. Ai parametrii tehnici necesari;
• Cadru suport. Pe măsură ce ora se apropie, vibrațiile vor apărea inevitabil în munca ta. Nu este de vină că duhoarea apare pe piesele prelucrate, precum și pe piesele prelucrate.

Pentru a finaliza această sarcină, este necesar să puneți împreună schema de control corectă în prealabil. Mai multe detalii tehnice pot fi eliminate de pe scaunele modelelor din fabrică. Ca bază, cel mai bine este să utilizați modelele existente de planificatoare de suprafețe, realizate cu propriile mâini.

Este important să se asigure caracteristicile pieselor turnate - dimensiunile lor totale, grosimea și tipul de lemn.

Realizarea unei rindele de suprafață cu propriile mâini

În prima etapă, este necesar să selectați componentele necesare pentru producția independentă de echipamente pentru prelucrarea lemnului. În primul rând, blocul de tăiere și piesele cadrului sunt instalate.

Pentru a pregăti o bancă de îngroșare care susține masa, se recomandă utilizarea rolelor vicorizate și a țevilor tăiate pătrate, a căror grosime a peretelui va fi nu mai mică de 1,5 mm. Ca bază pentru îmbunătățirea durabilității, un canal este cel mai des folosit. Pe partea inferioară sunt instalate picioare reglabile.

Pentru a fixa componentele împreună, puteți utiliza o metodă combinată - suplimentar sudarea și conectarea pieselor cu șuruburi. Acest lucru ne permite să promovăm durabilitatea și fiabilitatea bunurilor făcute cu propriile noastre mâini.

Unitatea de putere este alimentată de un motor electric asincron cu o putere nominală de 1,5 până la 4 kW. Acest lucru vă permite să vă deplasați în jurul scripetelor masive. Transmiterea cuplului la arborele de tăiere se realizează printr-un bloc suplimentar de trecere sau lance.

Etapele pregătirii echipamentului autosuficient.

1. Aranjarea scaunului, organizarea caracteristicilor componentelor principale.
2. Pregătirea elementelor - tăiere la dimensiunile necesare, configurația fluxului poate fi schimbată.
3. Pregătirea blocului de tăiere. Deoarece baza este cel mai bine luată, este deja gata sub formă de rindeluire. În plus, va trebui să creați suporturi care să-l fixeze pe masă.
4. Masa suport. Cel mai bun mod de a lucra este după producția reziduală a unității de procesare. Care sunt dimensiunile totale ale mesei suport? După sudare, este finalizată o instalare de probă a componentelor.
5. Dispozitiv pentru reglare. Este format din patru picioare de susținere legate între ele printr-o transmisie cu lancetă. Reglarea se face folosind mânere suplimentare. Va fi necesară tensiune suplimentară pe bloc.

Etapa rămasă a robotului necesită forță de muncă, ceea ce necesită o precizie ridicată a producției. Cel mai bine este să utilizați o schemă cinematică gata făcută.

După pregătirea reziduală, se recomandă amorsarea și acoperirea structurii. Acesta trebuie protejat de afluxurile externe de către vologi. Înainte de testarea echipamentului, este necesar să setați modul minim de procesare pentru a crește treptat înălțimea mingii de lemn la maximum.

Puteți vedea fundul unei rindele de suprafață, făcută cu propriile mâini, în videoclip:

Oamenii care fac un mic atelier de tâmplărie au uneori nevoie de scânduri obișnuite pentru a efectua tot felul de lucrări și este și mai scump să construiești scânduri pe lemn și nimeni nu le va cumpăra pentru nevoile de muncă. Dacă există o cale de ieșire din această situație, puteți folosi unelte pentru prelucrarea lemnului cu propriile mâini, folosind unelte făcute manual.

Scânduri de suprafață autopropulsate dispozitiv diferit, în această privință limbajul pіde despre cea mai simplă versiune a pregătirii sale, dar pentru care aveți nevoie de abilități și instrumente de cântat.

Materiale și unelte

Deoarece bancul de lucru este pregătit din materiale improvizate, atunci materialele O listă cu cele mai frecvente cauze ale problemelor pielii care pot fi necesare:

• Masa de lucru - lățimea minimă nu trebuie să fie mai mică de un metru și jumătate și este permisă o placă de cel puțin 2 metri;
• Usi vechi realizate dintr-un dulap - optional va fi utila o suprafata plana care sa corespunda aproximativ cu dimensiunile usilor;
• Două grinzi cu o bară transversală de 150x50 mm și o lungime astfel încât să nu depășească ușa;
• Doua placi cu grinda de aproximativ 25x100 si lungimea de 40 cm;
• Barele și scândurile sunt mai mici, de diferite dimensiuni;
• Pene din lemn;
• Placaj automat 20 mm;
• Un set de benzi subtiri de la 2 la 6 mm.

Procesul de pregătire va necesita următoarele instrumente:

• Avion electric;
• Găuriți și formați animale;
• Ferăstrău electric electric;
• Kutnik;
• Samonarisi.

Verstat samorobka și sistem roboti yogo

Atașarea unei rindele de grosime arată astfel: placa este fixată pe suprafața părții sale inferioare, poate fi prelucrată cu un plan și apoi mutată manual într-un cadru intermediar special. Cadrul permite sculei electrice să se miște liber la stânga și la dreapta, acoperind panouri cu lățime de până la 400 mm.

Pregătirea suprafeței

Ușile din șifon sau o placă de placaj sunt așezate pe masa de lucru pentru a le înlocui. Principalul aspect este consistența în dimensiune și uniformitatea suprafeței;

Fixarea la masă se poate face prin șuruburi, pentru care sunt găurite de-a lungul marginilor plăcii, care sunt identice cu deschiderile de pe masă, iar placa este presată pe șuruburi. Îl poți repara așezându-l în spatele mesei unde se pregătesc rufele.

Fixarea axelor directe

Pentru axe se folosesc grinzi șlefuite, de aceeași înălțime, astfel încât scândurile, după prelucrare în rindele cu grosime proprie, să fie nivelate pe toate părțile;

Puneți placaj pe ele astfel încât grinzile să se alinieze strict de-a lungul marginilor placajului și înșurubați-le folosind șuruburi.

Tampoane de rindeau

1. Din acest placaj este necesar să tăiați două plăcuțe sub avion, astfel încât rindeaua electrică să poată fi instalată pe cadrul de susținere al unei rindele autopropulsate și, cu ajutorul acestuia, să reglați adâncimea de rindeluire;
2. Căptușelile trebuie să urmeze contururile planului, pe lângă marele dovzhin, de-a lungul marginilor este necesar să tăiați zona de aterizare, totuși, la o adâncime de aproximativ 60-70 mm, din partea pielii. Lățimea este de aproximativ 5 cm.
3. Lucrez la suprafața căptușelilor cu o hârtie de smirghel;
4. Căptușelile sunt fixate pe plan cu șuruburi suplimentare; pentru o fixare mai puternică, se recomandă utilizarea șaibelor Koristan. Părțile superioare proeminente pentru rigiditate sunt extinse cu blocuri mici și fixate cu șuruburi autofiletante.

Dacă șuruburile de pe corpul avionului electric nu sunt transferate, puteți face rame puțin mai mari și le puteți fixa pe toate părțile cu știfturi, răspândindu-le în spate cu bare puțin mai mici decât lățimea avionului.

cadru nebun

Pentru pregătirea cadrului se vicorizează o grindă și o scândură. Rama trebuie să fie mai lată cu 10 cm, partea inferioară trebuie să fie între părțile exterioare ale barelor fixate pe ușile dulapului, iar lățimea este proporțională cu canelurile de pe căptușelile rindelei. Apoi trebuie să vă culcați în mijlocul cadrului și, în acest caz, înainte și înapoi, fără să vă prăbușiți, ci doar pe toate părțile;

Pentru un cadru pliat, kosinets va ajuta. Plăcile transversale cu o grindă de 100x25 mm trebuie presate cu capetele în bloc și la 90 de grade, fixate cu șuruburi suplimentare autofiletante;

Pentru ca cadrul barelor drepte să se prăbușească uniform, mutați banda intermediară pe o parte a acesteia. Puteți folosi șuruburi suplimentare.

Vă rog! Nu folosiți mai puțin de 8 șuruburi pentru cadrul pliabil al unui cadru fără picioare, altfel nu va fi suficient de puternic!

În spatele carcasei grozave, unealta este gata, pentru o precizie mai mare, puteți învăța cum să construiți un rindeau făcut de dvs. pe lemn; videoclipul va fi prezentat la sfârșitul articolului. Pentru a înțelege cum să îl utilizați corect, mai jos sunt oferite o scurtă instrucțiune.

Instrucțiuni pentru folosirea unei rindele de suprafață

Acest verstat ajută să le confere cățeilor un aspect perfect uniform și chiar și în timpul procesului de uscare aceștia iau adesea forma unei elice, uneori este atât de nesemnificativ încât la prima vedere pare că câinele este absolut uniform. De îndată ce se scufundă într-o suprafață cu adevărat uniformă, începe să joace pe ea.

1. După ce ați așezat placa de plumb pe partea inferioară a băncii, încordați-o în așa fel încât atunci când este apăsată pe orice margine, aceasta devine indestructibilă;
2. Între barele drepte și placa acoperită există un loc care trebuie umplut cu distanțiere și placa înțepată pentru o fixare fiabilă;
3. Rindeaua trebuie așezată într-o astfel de poziție lângă cadru încât să atingă suprafața umedă a plăcii. Pentru cine sunt făcute cheresteaua mărfurilor sculptate? Pentru o reglare lină, este necesar să se monteze din benzi subțiri, ale căror dimensiuni sunt indicate în varietatea de materiale;
4. După ce ați plasat dispozitivul de îngroșare în poziția corectă, puteți trece la șlefuirea știuleților;
5. Pentru a face acest lucru, treceți prin rindea de mai multe ori pe întreaga suprafață a plăcii care este ciobită. Apoi înlocuiți șipcile cu altele mai subțiri sau îndepărtați-le cu totul și repetați procedura;
6. Dacă o parte a plăcii este ciobită, îndepărtați-o de pe bancă și curățați suprafața de orice așchii de lemn care s-au acumulat;
7. Întoarceți placa, fixați-o și repetați întregul proces de la cob până la sfârșit. Veți pierde o placă care este deteriorată pe ambele părți, care, dacă este necesar, poate fi ajustată la orice dimensiune.

O rindea cu grosime pentru lemn poate șlefui scânduri cu mare precizie, cu o precizie de aproximativ 0,5 mm pe piesă de lucru de doi metri. Acest lucru poate fi comparat cu precizia mașinilor de răchită fabricate din fabrică.