Cum să acoperiți zona țintă. Rețete de chit Sensul cuvintelor este udat în dicționare

Anul acesta, soba frumos construită va necesita reparații. În timpul funcționării, pe el apar crăpături și crăpături, deoarece aerul rece curge prin mijlocul întregului cuptor. Rezultatul este fumul, aspectul de gaz abur și murdărie care încălzește cabina. Până atunci, crăpăturile creează un aspect estetic nu numai datorită aragazului, ci și datorită amplasării acesteia. Pentru a repara fisurile, trebuie să știți ce fel de material poate fi folosit pentru a acoperi suprafața și a acoperi defectele care au apărut deja.

Înainte de a dezvălui apariția defectelor, este necesar să înțelegeți motivele apariției lor. Ceea ce este la suprafață a fost strâns cantitate mare Dacă există mici goluri sau au apărut fisuri în zidărie, atunci acestea pot fi umplute și tencuite. În cazul unor daune mai grave, va fi necesară investigarea și reconstrucția.

Instrumente și materiale necesare pentru efectuarea lucrărilor

Pentru a efectua lucrări de acoperire, aveți nevoie de următoarele instrumente:

• maklovitsa sau perie;
• ciocan;
• cuțit de chit;
• plasă, realizată din sârmă de oțel sau pânză naturală;
• Tsvyakhi.

Pentru o pregătire adecvată, aveți nevoie de următoarele instrumente și consumabile:

• o sită cu dimensiunea centrului de cel puțin 0,3 cm;
• capacitatea de amestecare;
• lopata pentru amestecare;
• găleată;
• nisip;
• lut.

Depozitele de acoperire pentru scopurile lor sunt de următoarele tipuri:

• pentru a acoperi crăpăturile și crăpăturile;
• Pentru a face acest lucru, voi tencui suprafața.

Soiuri de produse pentru acoperirea cuptorului

Pentru a acoperi soba cât mai bine posibil, este necesar să verificați găurile de lut timp de o oră. Această metodă este cea mai simplă și mai extinsă.

Rețeta clasică pentru amestecul de argilă este simplă: amestecați suficientă lut și nisip într-un raport de 2:1. Şchob
Este posibil să adăugați azbest la nivelul de elasticitate și absorbție. Pentru a preveni apariția fisurilor, bucătarii recomandă adăugarea de sare de bucătărie în proporție de 0,3 kg la 10 litri.

Pentru a economisi sare, este permis să adăugați paie de cereale. Acest chit poate dura 10-12 ani.

Pentru acoperire pot fi folosite și următoarele depozite:

• razchin, a cărui bază este argila și vapno. Așa se adaugă azbest și nisip. Proporția sumei este 1:1:0,5:2;
• Se amestecă argila și cimentul în cantități egale, se adaugă nisip cernut și azbest. Proporția de distribuție este 1:1:2:0,5;
• Combinați tencuiala și nisipul într-un amestec egal, adăugați nisip până când se cerne și adăugați-l. Proporția ingredientelor poate deveni 1:1:2:0.2.

Schema de preparare bazata pe vapn

Pentru prepararea corectă a alimentelor, este necesar să urmați următoarea procedură:

1. Cerne toate ingredientele printr-o sită.
2. Pentru ca argila să fie mai bine amestecată cu nisip, aceasta trebuie ținută în afara apei timp de 24 de ani.
3. Stingeți vaporii cu apă.
4. Bea lapte cu alte ingrediente.
5. Ca rezultat, va rezulta o consistență omogenă și groasă.

Reguli pentru prepararea mortarului pe bază de ipsos

Acest tip de consum trebuie făcut în porții mici, motiv pentru care prinde repede.

În timpul procesului de acoperire, depozitul trebuie să fie imediat nivelat pe suprafață. Robiti poate folosi o spatulă suplimentară.

Tehnologia de acoperire

Pentru a acoperi în mod corespunzător aragazul, este necesar să o tăiați bine. reguli de cânt si recomandarea:

1. Începeți să curățați întreaga suprafață.
2. Curățați rosturile din zidărie la adâncimi de până la 10 mm.
3. Acoperiți tivurile cu o plasă de oțel și fixați-le în spatele celorlalte culori într-o ordine în carouri, țesându-le în cusăturile intercalate. Distanța dintre flori ar trebui să fie de 0,1 m. Plasa de oțel va ajuta la prevenirea apariției crăpăturilor în timpul utilizării ulterioare și va preveni deteriorarea.
4. Înmuiați suprafața.
5. Acoperiți structura în 2 pași. Odată ce materialul de acoperire a fost spălat bine, suprafața spray-ului va fi fierbinte. Prima bila trebuie sa aiba grosimea de 0,5 cm.Pentru aceste scopuri veti avea nevoie de un amestec care sa contina smantana pentru consistenta sa. Cealaltă minge se aplică și cu o grosime de 0,5 cm.Învelișul pentru această minge poate fi gros.
6. mingi Virvnyat.
7. Frecați suprafața.
8. Odată ce apar fisuri după uscare, este necesar să le tăiați și să îndreptați marginile. Apoi, umeziți și frecați cu o consistență groasă.
9. După ce tencuiala este uscată, puteți începe să lucrați din greu.
10. Dacă roboții nu sunt fixați, structura poate fi începută să funcționeze după 72 de ani.

Umplerea crăpăturilor și crăpăturilor de pe aragaz

Pentru a acoperi crăpăturile și crăpăturile, se pot sigila următoarele tipuri de fisuri:

Articolele pregătite corespunzător cad lin pe suprafață. După uscarea acestor sume, este suficient să șlefuiți suprafața folosind o hârtie de smirghel. Se recomandă prăjirea legumelor proaspete imediat după gătire.Înainte de aplicarea sumisha, suprafața trebuie întărită. Acest lucru va ajuta materialul să curgă mai repede de pe suprafața care este reparată.

Cu reglarea corectă a tuturor proporțiilor, tehnologia de exploatare funcționează și uscarea materialelor acide va repara structura, cu un termen de serviciu de minim 10 ani.

Atât sobele tradiționale, cât și cele metalice pot dezvolta fisuri în timp. In cazul unui astfel de defect, produsul de cea mai buna calitate nu este asigurat. Fisurile pot apărea dintr-o varietate de motive, unul dintre cele mai frecvente fiind încălzirea neuniformă. Există o mulțime de lucruri de făcut pentru a asigura siguranța aragazului în prealabil și cum să acoperiți aragazul astfel încât să nu se spargă.

Mulți membri ai gospodăriei nu acordă atenție golurilor din perete sau sobei de ipsos, altfel problema poate duce la consecințe grave. Gazul aburind pătrunde prin mici crăpături în cabină, ceea ce, aparent, este foarte dăunător pentru oameni. Puteți evita astfel de defecte alegând stratul potrivit pentru cuptor.

Cum să acoperiți aragazul

Fisurile nu pot fi acoperite pur și simplu cu ipsos sau alt material; toate defectele trebuie identificate și restaurate corect. Nu este o idee bună să economisiți bani pe astfel de roboți, altfel pot duce la defecte și mai mari. Întregul proces de renovare a cuptorului include următoarele etape:

• examinarea și înțelegerea motivelor apariției defectelor;
• alegerea și amestecarea conflictelor;
• frecare aplicată și ipsos.

Cel mai adesea, sarcina nu va dura mult timp, iar mirosul - duhoarea nu va permite dioxidului de carbon și produselor de ardere să se acumuleze în cameră.

Motive pentru repararea fisurilor

Defectele de zidărie și de acoperire pot apărea pe aragaz prin următoarele caracteristici:

Cel mai dificil lucru de făcut atunci când se corectează un defect este defectul în sine. Nu există nicio modalitate de a proteja fundația aragazului. O sobă luminoasă poate sta în picioare după ruinarea cabinei.

Crește-ți respectul! Gospodăriile își fac adesea griji că în cameră se acumulează prin fisuri. Cu toate acestea, uneori motivul se află în altă parte.

Produsele cuptorului se acumulează adesea în casă din următoarele motive:

Dacă nu puteți determina motivul fumului din cabină, este obligatoriu să solicitați un profesionist. Testarea aragazului nu numai că va ajuta la identificarea defectelor aragazului, ci va funcționa și în depozit.

Uită-te în jurul aragazului

Pentru a analiza structura cuptorului, nu aveți nevoie de abilități profesionale ca producător de alarme sau producător de sobe. Cap, identificați toate fisurile și estimați dimensiunea lor. Nu există defecte majore în depozit, atâta timp cât stratul vechi este îndepărtat și se aplică un strat nou. Mai mult, este necesar să se îndepărteze o parte din fisura dintre întregul unde a fost reparată fisura. După aceste proceduri, acoperiți zidăria cu mortar, astfel încât să nu existe petice.

În cazul unor defecte majore, este necesar să demontați o parte a țintei și să le înlocuiți cu altele noi. Problema fisurilor poate fi determinată de mirosul caracteristic de ars din fisuri și de apariția fumului. Reînnoirea fisurilor mari este un proces dificil și dificil. Cel mai bine este să încredințați o astfel de restaurare unui profesionist.

Amestecând Rozchina

Indiferent de natura defectelor, vor fi necesare reparații pentru a le acoperi. Uneori se poate folosi șamotă (argilă de foc) sau amestecul tradițional din nisip și argilă. Piața actuală a materialelor de uz casnic oferă o gamă largă de chituri și adezivi diferite. Piureul original poate fi preparat independent. Iată o listă de rețete pentru chituri tradiționale:

Toate materialele, totuși, sunt populare pentru sobele de călăfăt. Pentru a alege tipul potrivit pentru aragazul dvs., asigurați-vă că vă familiarizați cu avantajele și dezavantajele pielii.

Argilă de foc

Argila de acest tip este considerată unul dintre cele mai populare chituri printre depozitele tradiționale. Argila este considerată un material foarte durabil, rezistent la tratament la temperaturi ridicate. Majoritatea sobelor vechi, acoperite cu argilă de argilă, încă funcționează.

Puteți adăuga argilă de foc practic în orice cadru de zi cu zi. Materialul este ambalat in saci de 5, 10, 20 si 50 kg. Înainte de aplicare, argila trebuie diluată cu apă și lăsată să se usuce pentru a dezvolta vâscozitate și plasticitate.

Acoperire înclinată

Acest tip de depozit este foarte popular printre oamenii de calitate scăzută. În acest caz, vopseaua este folosită nu numai pentru acoperire, ci și pentru așezarea cusăturilor în timpul așezării. Prețul scăzut al componentelor nu afectează capacitatea de stocare. După frământare, masa rezultată va fi mai plastică, deoarece va câștiga putere după mai multe cicluri de topire.

Pentru a prepara pasta de argilă vikory, utilizați următoarele instrucțiuni:

Depozitul pentru acoperire trebuie amestecat cu grijă și verificat pentru plasticitate. În acest scop, masa este luată într-o pungă și strânsă între degete. Depozitul corect se dovedește a fi din plastic, precum plastilina, atunci când este presat și rulat, se întinde bine și nu se crăpă. Odată ce s-au terminat kulci, mai adăugați puțină apă. Pentru a aplica un astfel de chit, este necesar să umeziți mai întâi fisura. După aceea, folosiți degetele pentru a introduce masca în mijlocul crăpăturii, încercând să ajungeți cât mai adânc posibil. Dacă te descurci, freca-l și tencuiește-l.

Chit pentru aragaz

Depozitarea optimă pentru maeștrii de știuleți de porumb este chitul de sol. Este foarte ușor să lucrezi cu masa, dar este un smut - are plasticitate și durabilitate ridicate. După aplicare și uscare, poate atinge o temperatură de 10000C?.

Crește-ți respectul!Înainte de chituire, umeziți pereții de la crăpături.

Dezavantajele unui astfel de depozit sunt calitatea sa ridicată, dar se datorează și caracteristicilor sale ridicate. Dacă doriți să-l protejați, puteți crea singur chitul. Ce este necesar pentru:

Argila trebuie amestecată cu apă (1 parte apă și 3 părți argilă), după care masa este lăsată afară timp de câteva zile. Apoi turnați nisipul și amestecați-l pas cu pas. De exemplu, depozitul va fi umplut cu paie și nămol, iar totul va fi amestecat.

Lipici de albine

Un astfel de depozit poate fi obținut și de la un magazin de îmbrăcăminte. Este chiar mai ușor de amestecat și aplicat.

Astăzi, piața de zi cu zi vinde două tipuri de lipici: plastic și dur. Primul este optim pentru restaurare (umplerea fisurilor), celălalt este folosit ca atingere finală.

Important! Lipiciul pentru cuptoare se usucă rapid, așa că trebuie să lucrați cu el cât mai eficient posibil. Se recomandă amestecarea în porții mici și aplicarea direct pe crăpături.

Aplicarea către depozit urmează instrucțiunile ofensive:

• amestecați 1 litru de lipici;
• înmuierea fisurilor cu apă;
• tăierea golurilor cât mai mult posibil (este necesar să coaseți depozitul cât mai adânc posibil);
• amestecarea a 5-6 litri de lipici solid;
• finisarea cuptorului.

Pe orice structură pot apărea fisuri, dar acest proces nu poate fi început. Restaurarea originală poate prelungi durata de viață a cuptorului.

Tencuiala peste fisuri

Nu este posibil să tencuiți sau să coaceți peste fisuri. Mai întâi va trebui să reparați defectele folosind una dintre metodele descrise și apoi să aplicați tencuială. Depozitul poate fi protejat și de încălzirea necorespunzătoare și de crearea de fisuri.

În timpul procesului de reînnoire a sobei, tencuiala trebuie îndepărtată înainte de apariția oricăror defecte. De asemenea, este necesar să îndepărtați elementele decorative.

Înainte de orice restaurare, umeziți bine zidăria cu apă, ceea ce va spori aderența la suprafața de lucru. Dacă săriți peste acest pas, puteți eșua cu ușurință.

Când lucrați cu crăpături, cel mai bine este să aplicați pasta cu degetele, astfel încât să puteți simți direct chitul și grosimea acestuia. Pentru a fi mai ușor de manevrat, cel mai bine este să aplicați produsul folosind mănuși cauciucate.

După îndepărtarea tuturor defectelor, lăsați cuptorul să se usuce timp de 7-10 zile. După acest punct, puteți efectua primul cuptor.

Depozit de acoperire pentru cimentarea și nitrooxidarea pieselor din oțeluri aliate și aliaje de titan, % în greutate: carboximetilceluloză 5-12; împărțit 3-10; grafit 35-50; adeziv sintetic - diferit. Depozitul poate conține suplimentar dextrină galbenă la un conținut de până la 0,6%, carbură de bor la un conținut de 1,5-1,8% în greutate. În amestecul de clei sintetic, puteți lua clei carbonil, clei de nitroceluloză sau clei de hârtie sintetică, care trebuie introdus în strat direct înainte de aplicarea acestuia pe părți. Grafitul poate fi adaugat in depozit sub forma unei sume de substante pufoase si pulverulente, luate din aceeasi cantitate. Depozitul va asigura o rezistență sporită la uzură a germenilor colectați și va accelera procesul de saturație. 7 salariu f-li, 1 masă.

Lichidul este aplicat în metalurgie, la prelucrarea chimico-termică (prelucrarea chimică) a pieselor în timpul încălzirii cuptorului datorită întăririi acoperirilor active pe partea cimentată sau nitro-oxidată a piesei. Acoperirea poate fi întărită într-o industrie de mașini, unelte și ajustată în perioadele reci. Acea. piese și unelte de dimensiuni fine care funcționează sub uzură de contact și abrazive de contact. Meta - progrese în capacități tehnice, versatilitate și eficiență a prelucrărilor chimico-termice. Există, de asemenea, o reducere a productivității și a dificultății procesării. Există un depozit separat pentru acoperirea de cimentare, care conține grafit, carbonat de bariu și email special. Neajunsurile stocului sunt rezistența crescută, lipsa de versatilitate și oxidarea crescută a oțelurilor înalt aliate și a aliajelor de titan, instabilitatea puterii bilelor de difuzie care sunt turnate. Există un alt depozit pentru nitrooxidare și alfuvania pentru a conține uree (pleavă) și perlit vulcanic natural. Există spațiu de depozitare limitat și posibilitatea de prelucrare a pieselor foarte plate și a pieselor cu elemente de fixare, imposibilitatea prelucrării zonelor, inclusiv a pieselor de capăt din oțeluri aliate. Cel mai apropiat lucru de proponare este depozitarea pastei apoase, care se aplică pe suprafața pieselor, care este cimentată prin metoda de cimentare și care conține carboximetil celuloză și pulpă. Puține părți ale depozitului în acoperire nesatisfăcătoare a suprafeței, aderență slabă și instabilă la suprafață, proprietăți oxidante ridicate și proprietăți tehnologice scăzute ale multor părți ale unei configurații pliabile și, ca urmare, putere scăzută pe partea superioară a bilei noi. Esența soluției tehnice propuse pe baza selecției componentelor și cantității acestora în acoperirea soluțiilor optime pentru saturarea prin difuzie a suprafețelor pieselor acoperite în timpul încălzirii în vid și a recipientului în cuptoare de oxidare cu carbon și azot, introducerea simultană de componente - suprafață depasivatori și activatori de difuzie. Carboximetilceluloza Na-CMC clasele 75/200, 85/200 pentru OST 6-05-386-80 este o rășină adezivă, care se găsește în apă în adezivi sintetici, și este, de asemenea, un purtător al difuziei fluidului de accelerare a sodiului a carbonului în aliaje înalte. crom postmaster atomic activ vugletsyu. Rășina CP 4 ON 2 conform GOST 6691-74 este cea mai compatibilă cu carbonul și azotul, se dezintegrează bine cu apă și compoziții sintetice adezive și nu provoacă coroziune limitativă la interfața oțel-acoperire atunci când pasta este aplicată în zonele pe suprafață. parte. Lusk grafit grad P GOST 8295-83 reduce aderența la suprafața pieselor la temperaturi ridicate, facilitează curățarea pieselor după tratamentul chimico-termic și asigură prezența unei atmosfere de gaz cu elemente atomice care se difuzează la suprafață. Adezivul sintetic conform TU 546-84 este universal rezistent la apă, vă permite să variați vâscozitatea, grosimea, curbura și timpul de uscare într-o gamă largă, oferă o capacitate de fabricație îmbunătățită și este compatibil cu alte componente adezive în diferite cazuri. Capacitățile tehnice ale acoperirii sunt extinse de alte componente care sunt introduse, schimbând combinația de carbon și azot în zona subterană activă, asigurând o saturație completă a suprafeței pieselor cu elemente decal. Practic, depozitele sunt testate și întărite în timpul prelucrării sculelor - bavuri din oțel KhV4F, matriță din aliaj VT-14, poansonuri din oțel 95Х18. Prelucrarea termică a fost efectuată în cuptoarele SSHOL-VNT, SNOL-1.6. 2,5, 1 cu retorte în vid și în cuptoare SNVL-0,8 0,5/11M2 în recipiente de dimensiuni mici. EXEMPLU Bavuri pentru prelucrarea bavurilor de bijuterii Burshtin cu un diametru de 2,5-3 mm, o adâncime de 50 mm au fost întărite cu nitrocementare de o oră într-un strat într-un depozit sigilat în timpul încălzirii la 840 ° C. Un strat a fost aplicat pe partea de lucru a bavurile și o amestecați carboximetilceluloză 12 gr. .%, grafit 35% în greutate, clei sintetic 43% în greutate. % și după uscare, încălzirea în vid a fost efectuată în cuptorul SNVL-0,8 0,5/11M2 timp de 0,5 ani, apoi s-a răcit în ulei. După eliberare la 180 pentru o perioadă de 2,5 ani, microduritatea marginilor de lucru a fost H 0,49 = 903-911 sau cu 50-70 unități mai mare, mai mică în mod obișnuit, deoarece rezistența la uzură a crescut de 2 ori în timpul prelucrării virusurilor ceramice. După prelucrarea suprafeței pieselor într-o culoare gri închis deschis, nu au existat urme de lipire sau ardere a stratului de acoperire pe suprafețele de lucru. Depozitul de gaze, care trebuie scoase din vid, fără a depăși GDC pentru toate componentele controlate - CO, CO 2, SON 4, nu a fost împiedicat să vadă compuși rășinoși. EXEMPLU Filierele pentru tuburi capilare calibrate au fost preparate din aliaj VT-14 și prelucrate la o temperatură de 880°C în timpul încălzirii pentru gartu într-un depozit etanș acoperit. A fost aplicat o acoperire folosind metoda de turnare, care conține 5% în greutate carboximetilceluloză, 3% în greutate mulci, 50% în greutate grafit și 42% în greutate adeziv sintetic, iar după uscare a fost uscată într-un cuptor SNVL-0,8 cu un cuptor de 0,5 /11M2 tracțiune 2 ani, răcirea a fost efectuată în apă din carboximetil celuloză și eliberată la 520 °C timp de 4 ani cu răcire în aer. Ca urmare a prelucrării pe suprafața de lucru a matriței, s-a format o minge de dioxid de carbon de difuzie rezistentă la uzură cu o grosime de 180 de microni, microduritate H 0,49 = 689-690, care nu a împiedicat crearea de topire a oxizilor de titan, Care sunt caracteristicile prelucrării în acest mod special? Cu orele scurte de muncă și procesare, a fost posibilă creșterea ductilității și rezistenței la uzură a duzelor la calibrarea capilarelor din oțel 09Х18Н10Т de 2,2 ori. Masa este ascuțită caracteristici egale acoperirea depozitelor sigilate și expuse în timpul nitrocementării în timpul încălzirii pentru călirea pieselor de dimensiuni mici din oțel cu conținut ridicat de crom.

FORMULA VINAHODU

Carboximetilceluloză 5 - 12

Sechovina 3 - 10

Grafit 35 – 50

Lipici sintetic

2. Depozit conform revendicării 1, care constă în a conţine suplimentar dextrină lichidă cu un conţinut de cenuşă de până la 0,6%. 3. Depozit conform revendicării 1, care este modificat prin introducerea de lipici carbonilic în acesta. 4. Depozit pentru pasul 1, care presupune introducerea adezivului de hârtie sintetică în el. 5. Depozit conform revendicării 1, care constă în introducerea în acesta a adeziv nitrocelulozic. 6. Depozit per pp. 3 - 5, care se determină prin introducerea adezivului în strat direct înainte de aplicarea acestuia pe piese. 7. Depozit pentru pasul 1, ceea ce înseamnă că se introduce grafitul până devine ca un material pufos și pulverulent, luat dintr-o cantitate egală. 8. Depozit conform revendicării 1, care constă în conţine suplimentar 1,5 - 1,8% în greutate carbură de bor.