Volum-kalender planleggingsmetode (standard MRP II og ERP konsepter)

Kalendermetode MRP Det ligger ikke i nærvær av virulente stammer. Derfor var det viktigste, viktigste punktet i utviklingen av systemer i denne klassen inkluderingen av nye ordninger MRP II (planlegging av produksjonsressurser) av modulen for planleggingsinnsats på inter-butikk- og intra-butikk-nivå, som gjorde det mulig for oss å forbedre den generelle balansen i planen, mer presist og effektivt administrere hele syklusen med planlegging og operasjonell styring av produksjonsanlegg dine.

Det strukturelle diagrammet for planlegging av produksjonsressurser (grunnlaget for den volumetriske kalenderplanleggingen) er presentert i fig. 1.15.

Resultatet av utviklingen bak diagrammet i fig. 1.15 - dannelse av en omfattende volumetrisk kalenderplan for alle

Liten

1.15.

min portefølje er fylt med virksomhet. Oppgaven til din daglige rutine skyldes det gjensidige sammenhengende arbeidet og avtalevilkårene i samsvar med reguleringen av arbeidsstyrkens gjennomstrømningskapasitet.

Når du har fullført den volumetriske kalenderplanen, følg banen for sekvensiell plotting på grafen (arbeidstimen er lagt ut langs abscisse-aksen, og ordinaten er lageret for operasjonstypen, tilordnet operasjonen med antall arbeidsplasser) Den endelige bestilling av arbeidet med tilstøtende operasjoner med fiksering av deres nåværende vanskeligheter (arbeidskompleksitet). Hvis en "universitetsoppgave" blir identifisert i prosessen med å utvikle en plan, eller det gjøres for store belastninger, gjøres justeringer fra tid til annen for å stramme inn arbeidsplanen, som er angitt på syklisk diagrammet for å endre termin Det fungerer fortsatt foran. I prosessen med å lage nye planer gjøres det tillegg til kalenderplanen.

Dette er et enkelt forenklet arbeidsskjema ved hjelp av volumkalendermetoden. Å jobbe med denne metoden truer den uferdige produksjonen av "universitet" og "brede" steder i produksjonssektoren, beskyttelsen av nivået på uferdig produksjon eller produksjonsunderskuddet, etc. MRP OKM er viktig å etablere i klassesystemer II det ERP. Vykorostannaya integrerte keruvannya-systemer basert på konseptet Tillater på denne måten å kompensere for mangelen på statiske metoder for planlegging for effektiviteten av å identifisere høyere utdanningsområder og en større reserve av arbeidskraft. Den statiske karakteren til den volumetriske kalendermetoden manifesteres i en forenklet uttalelse om produksjonsprosessen for å behandle et parti med deler og gjennomsnittet av kalenderplanlagte sammenbrudd. Rapporten handler om den statiske og dynamiske presentasjonen av fremdriften i den teknologiske prosessen. robot.

Samtidig er alternativet OCM utilstrekkelig effektivt og har lite til felles med dagens fordeler representert av forsyningsmarkedet, og med hensyn til styring knyttet til logistikk.

"Just in time" (JIT)-konseptet er på linje med RP-standarder

Den fremmede teorien og praksisen for vibrasjonskontroll har to forskjellige systemer: "bevegelige" og "trekkende" typer.

Tidligere ble systemer for operasjonell planlegging og styring presentert, og metoder basert på dem var en slags «varsling». Det ferdige produktet «produseres» i henhold til produksjonsplanen, basert på prognosen og uten å regulere flytendringen. Dataene til systemet kan navngis RP-systemer ( MRP JEG, MRP II, ERP). Forkortelsene er dechiffrert ved å bruke følgende rangering:

• R.P.– ressurs-/behovsplanlegging, ressursplanlegging;
• MRP I – materiell behovsplanlegging, planlegging av materielle behov;
• MRP II - planlegging av produksjonsressurser, styring av produksjonsressurser;
• ERP- bedriftsressursplanlegging, bedriftsressursstyring.

Prinsippet for deres arbeid ligger i det faktum at gjenstandene i produksjonsprosessen overføres fra frontfasen til neste produksjonsfase etter å ha blitt tildelt planleggingsperioden, etter kommandoen fra et sentralisert kontrollsystem (fig. 1.16). I moderne praksis er denne typen planlegging den samme; samtidig,

Liten 1.16.

Strukturen til planleggingssystemet "Vishtovhuyuchy".

I markedets sinn er det viktig å fokusere på produksjonsbedrifter og bedrifter som produserer standardiserte produkter. De tar til orde for konseptet "nøyaktig i tide" ( – JIT bare i tid – «nøyaktig på timen»), også kalt produksjon ("lavere produksjon"), klassifisert som et "trekkende" eller "vridende" system (tidligere det til Vikoristan i Japan), som er basert på desentraliseringsprinsippet for å håndtere materialflyt, hvis innsatsene i begynnelsen av produksjonen er lokalisert uten mellomledd nytt fra DP-lageret eller systemene er i produksjonsbedrifter. Behandling av objekter på det avanserte stadiet av produksjonsprosessen begynner å følge kommandoen (etter etterspørsel) fra det innledende stadiet, og så videre fra det gjenværende stadiet til den første produksjonsoperasjonen (fig. 1.17). Prosessen foregår direkte, i retning av materialstrømmen. Konsept JIT

Liten 1.17.

Strukturen til det "vridende" planleggingssystemet

er primært fokusert på stabil forsyning, arbeid med minimalt reservenivå eller uten reserver, som med en betydelig økning i forsyning vil føre til mangel og svikt i systemet. R.P.і Å inkludere denne korte perioden tillot utviklingen av en ny metode for planlegging og styring av materialflyten i produksjonen, delt på grunnlag av to konsepter, JIT, Jeg vil kalle det en yak (BRT Optimalisert JIT Produksjonsteknologi – optimalisert produksjonsteknologi (avanserte roboter). Av andre mangler

Det kan være en økning i transportkostnader og en økning i kostnader for produksjonskjøp. Å inkludere denne korte perioden tillot utviklingen av en ny metode for planlegging og styring av materialflyten i produksjonen, delt på grunnlag av to konsepter, Her er de skjulte årsakene bak populariseringen av konseptet

• ligge på kanten av muligheten:
• minimering av varelager av uferdig produksjon (interoperasjonelle maskiner);
• roboter «med hjul», altså. uten opprettelse av innskudd og reserver;
• forkorting av avfallssyklusen;
• en sterk respons på kolivannya vil drikke til produktene og endringer i en jevn overgang;
• konsumere endringen fra virobnikene og lagringsområdene;
• prestasjoner av liten produksjon og individualisering av produkter som produseres;
• subtraksjon av gulsott;

avkorting av tapet av tap av reserver mv. For å fremme konseptet LT

• Utøvere av robotbedrifter må strebe etter å oppnå sitt fulle potensial, ellers vil ikke systemet fungere. For eksempel trengte amerikanske bedrifter 10–15 år for å forbedre den klare driften av systemene som ville trekke ut fragmentene det var nødvendig for:
• Etablere koordinert arbeid med postarbeidere og medarbeidere med vikarierende daglige arbeidere;
• rasjonalisere strukturen i produksjonsprosessen i direkte emnelukkede plott og flytlinjer;
• etablere moderne metoder, produksjonsteknologier og industriell produksjon (CNC-maskinering, roboter, etc.);
• nøyaktig oppfylle leveringsbetingelser og priser;
• forberede høyt kvalifiserte universelle robotarbeidere.

Implementering av konseptet JIT ble mulig gjennom bruk av informasjonssystemet Kanban, som betyr kort på japansk. Mekanismen til dette insentivsystemet er basert på prinsippet om at alle arbeidsplasser er pålagt å være utstyrt med arbeidsgjenstander (materielle ressurser) bare i den grad det er nødvendig for å fullføre oppgaven Nei, det som kom fra den forrige arbeidsplassen. Hvis du har en travel daglig arbeidsplan, må du legge til rette for hva du skal gjøre fra arbeidsplassen din. En spesiell måte å overføre informasjon om forbruk på er "kanban"-kortet, som implementeres på papir eller digitale medier.

Det finnes to typer kort: et utvalgskort (transportkort) og et innkjøpskort. U transport kart det gis informasjon om type og antall deler som må hentes fra lager og leveres til bosted; V kort av virobnichy-kontrakten Det registreres innleie av så mange deler som kan ha blitt produsert på avansert produksjonsnivå.

p align="justify"> Roboten til "virre"-mekanismen er vist i fig. 1.18. Tilsynelatende er det to arbeidsplasser (WM) i produksjonsprosessen, definert som "hva RM leverer" og "hva RM leverer", som samhandler med hverandre gjennom akkumulering av arbeidskapital og forsikringsforekomster av varer solgt i containere. Skinnbeholderen har en av to typer kort festet til seg: et transportkort, siden beholderen kollapser fra lagringsbeholderen til lagringsbeholderen når den er full, og fra lagringsbeholderen til lagringsbeholderen når den er tom; et leveringskort hvis beholderen kollapser fra akkumulatoren til PM, som leveres hvis den er tom, og fra akkumulatoren til akkumulatoren hvis den fylles på igjen.

Å bytte ut en type kort på en beholder med en annen, som gjelder én type detalj, kan være kostbart for hamstret, ettersom kortsirkulasjonssyklusene blir avbrutt. Bytting av et kort av samme type, men oppgradering til en annen type deler, kan kun oppnås på samme basis eller leverer RM gjennom kortfil 1 og 2 separat.

Mekanismen for sirkulasjon av kort og robotsystemet "vridning" består av tre faser.

Liten

• 1. Rolig RM, etter å ha avvist avtalen fra den videre utviklingsprosessen av RM, anerkjenner sitt behov for detaljene som er nødvendige for inngåelsen av avtalen. Fra kartoteker 1 velges ulike transportkort, som i verden av ulike containere festes til dem en etter en og transporteres til lageret.
• 2. Containere fylt med nødvendige deler velges fra lagring av transportkortinformasjon. Fraktkort fjernes fra dem og festes til tomme containere, hvoretter transportkort for egen regning legges på utvalgte fylte containere. Deretter, i hver container som inneholder deler, erstattes innkjøpskortet med et transportkort, og i tomme containere erstattes transportkortene med innkjøpskort. Etterfylte beholdere med transportkort flyttes til bostedet. Tomme containere med leveringskort sendes til RM som leverer.
• 3. Den leverende RM, etter å ha samlet tomme beholdere med innkjøpskort, fortsetter med å behandle delene (av den nødvendige karakteren og den nødvendige mengden, merket på kortet) og planlegger sitt behov for materialer fra videre plasseringer av innkjøp i forkant av produksjonsprosessen på arbeidsplasser. Så snart du fortsetter å gjennomgå de tidligere avtalene, kommer avtalen som finnes igjen i skuffen (i arkivskap 2). Når bestillingen er fylt og beholderne er fulle, sendes beholderne med bestillingskortene vedlagt til beholdningen, hvor beredskapslagret fylles opp til ønsket nivå (div. robot).

Produksjonsplanlegging er en av nøkkelprosessene i hudproduksjon. Når planleggingsprosessen er vellykket gjennomført, kan vi snakke om maksimal suksess for driften av bedriften: planene fullføres nøyaktig på linjene, tilførselen av materialer og komponenter er optimalisert til vilkårene for å starte produksjonen av anlegg, er det klart Verdifulle industrielle ressurser har intelligens og evne til å analysere hele komplekset av industrielle utgifter.

Planleggingsmuligheter for Omega Production-systemet

Ulike tilnærminger til planlegging av produksjon, tilstrekkelig seriellitet, kompleksiteten i produksjonssyklusene til bakteriene, og typene data som kan sikres i ulike stadier av stagnasjon. Den primære funksjonen til planleggingsmodulen i Omega Production-systemet er full integrasjon med ingeniørdataadministrasjonsmoduler.

Ettersom utdataene er hentet fra det elektroniske biblioteket og teknologisk dokumentasjon.

De viktigste planleggingsalternativene er:

• Volum av planlegging for generering og tildeling av nødvendige ressurser over kalenderperioder;
• Volumkalenderplanlegging og distribusjon av nødvendige ressurser i samsvar med partitilhørighet og trivalitet av produksjonssykluser for deler og enheter;
• Driftsplanlegging av virusinnsamling;
• Operativ kalenderplanlegging med etablerte tidsplaner for utarbeidelse av et parti deler for drift og allokering av robotressurser.

Det finnes en rekke alternativer for planlegging og modellering av strategiske distribusjoner, slik at du nøyaktig kan bestemme etterspørselen etter underprodukter og ressursene som er nødvendige for implementeringen av planen.

Om planen

Inndata for volumetrisk produksjonsplanlegging inkluderer designlagre for anlegg og teknologiske data (standarder for sløsing av materialer og teknologiske ruter)

Resultatet av utvidelsen av volumetriske planer vil være produksjon av varer og materialer i den planlagte perioden, samt antall ressurser som kreves for implementering av planen (materialer, innkjøpte varer og materialer, arbeidsressurser)

Danmarks tilnærming er begrenset til mange bedrifter med korte og mellomstore produksjonssykluser og høy serieproduksjon.

Volum-kalender planlegging av produksjon (OKP)

Implementeringen av funksjonaliteten til volumetrisk kalenderplanlegging tillater valg av produksjonsplan fra balansen mellom partistørrelser og anskaffelse av produksjonsressurser. Denne tilnærmingen gjør det mulig å avgjøre om det er lagt planer for virussituasjonen som har utviklet seg.

Denne tilnærmingen vil sikre at den planlagte avlsoperasjonen vil sikre evnen til å generere frøet til avlsarten med presisjon før operasjon og tidspunkt for implementering.

Funksjonaliteten til OBKP er egnet for produksjonsbedrifter med en lang produksjonssyklus av virus og lav serieproduksjon.

Operativ kalenderplanlegging (OCP)

Driftskalenderplanlegging er en nøyaktig versjon av volumetrisk kalenderplanlegging av produksjon. Når OKP er valgt, utføres planlegging og generering av ordren til nøyaktigheten til arbeidssenteret og personnummeret til den ansatte. Utplasseringen av virtuelle ressurser lar deg raskt vurdere den nåværende situasjonen og svare på den riktig. For å sikre effektiviteten ved å legge inn data om fremdriften i produksjonen, brukes terminaler ofte på driftsstedene.

Ytterligere bestemmelser:

Bransjeorganisasjonen under navnet "Ispit" er dannet av en juridisk enhet. Varmesystemet er spesielt. Virksomheten består av både detaljhandel og engroshandel. Selskapet har fem divisjoner: "Innkjøp", "Salg ()", "Administrasjon", "Salg (engros)", "Lager". Ikke-automatisert kasseapparat brukes i ulike avdelinger.

Lagerlokalene til organisasjonen har ingen struktur, og det er ingen bestillingsskjema.

Denne typen wiki har to typer priser:

- "Engrossalg (Ispit)", lagt inn i manuell modus.

- "Avslapping (Søvn)", også lagt inn i manuell modus.

For engrosprisene er følgende priser satt:

Navn på varen – “Produkt nr. 1”, pris – 9000;

Navn på varen – “Produkt nr. 3”, pris – 11000.

Og for separate typer priser vil det være slike priser

Navn på varen – “Produkt nr. 1”, pris – 10.000;

Navn på varen – “Produkt nr. 2”, pris – 11.000;

Navn på varen – “Produkt nr. 3”, pris – 12000.

For å miste kunder tilbyr selskapet dem ulike rabatter. Så snart engroshandel vil være reduksjoner:

- "Matlaging (sover)." Når du betaler for produkter i kroner, får du tre hundredelers rabatt på hele produktutvalget;

- "For forpliktelse (ispit)." Hvis dokumentbeløpet er større, mindre enn 105 000 rubler, forventes en reduksjon på to hundre.

En gang i tiden ble hundrevis av rabatter lagt til begge spåmennene.

Ulike bransjer har følgende rabatter:

- "Etter en time (sover)." For gjeldende kjøp av produkter fra en gruppe kalt "Exclusive" (gruppens lager kan endres hver time) fra 23:00 til 3:00 tilbys en ti hundredels rabatt;

- "For posen (sover)." Hvis kjøpesummen er større, mindre enn 10 000 rubler, forventes en reduksjon på tre hundredeler.

En gang i tiden minker begge sinnene i løpet av timen.

For å lagre reserver, bruk metoden for volumetrisk kalenderplanlegging. Timeplanen skal bli en måned. Innkjøp utføres alltid på grossistlageret til bedriften.

I tillegg passer organisasjonen "respektfullt" over sin enkeltkonkurrent under navnet "Jeg skal ta igjen og overta (vil)." Noen ganger gjør den første bedriftsarbeideren justeringer av prisene på konkurrentenes produkter, og registrerer også disse prisene i systemet. Etter kjøp vil de offisielle prisene og konkurrentens priser utlignes.

Systemet må vise følgende operasjoner:

Skriv inn ditt økonomiske overskudd:

"Grunnleggende rozrahunkovy rahunok (krb)" - 10 000 000;

For engrospriser er følgende priser satt:

Navn på varen – “Produkt nr. 1”, pris – 9500;

Navn på varen – “Produkt nr. 2”, pris – 10.000;

Navn på varen – “Produkt nr. 3”, pris – 10500,-.

I den neste måneden, for nomenklaturvarer, send inn en plan for salg og interne forsyninger. Lagerplanen kommer:

Navn på stilling – “Produkt nr. 1”, antall – 100;

Navn på varen – “Produkt nr. 2”, antall – 200;

Navn på varen – “Produkt nr. 3”, antall – 300.

Posteier under navnet "Produkt nr. 1" vil være "Postor nr. 1", leveringsplanen for varene vil skje på hverdager. Posteier av posten "Produkt nr. 2" vil være "Postmann nr. 2". Leveringsplanen for produkter er også den samme de siste dagene.

Postkjøper under navnet "Vare nr. 3" vil være "Postor nr. 3", leveringsplanen utføres også på ikke-parrede dager.

Time gitt av postmester for gjennomføring av avtalen blir en dag.

Engroslageret opererer uten helligdager.

For den spesifiserte informasjonen, for delen av prosessen "Avtaleinngåelse i henhold til planen", må mottakerne gjøre avtaler. Data er kjøpt inn for å ta hensyn til dagens situasjon.

Illustrer tilførsel av produkter i henhold til fastsatte krav.

Overfør følgende nomenklatur til avdelingens lagersted:

Introduser engrossalg av varer:

"Kjøper nr. 1", betaling er klar

Navn på stilling – “Produkt nr. 1”, antall – 10;

Varenavn – “Produkt nr. 2”, antall – 20;

Navn på varen – «Produkt nr. 3», antall – 30.

"Kjøper nr. 2", betaling er klar

Navn på stilling – “Produkt nr. 1”, antall – 5;

Navn på stilling – “Produkt nr. 2”, antall – 5;

Navn på varen – «Produkt nr. 3», antall – 5.

Se ulike produktsalg (salg startet kl. 01:00):

Navn på stilling – “Produkt nr. 1”, mengde – 1;

Navn på stilling – “Produkt nr. 2”, antall – 1;

Navn på stilling – «Produkt nr. 3», antall – 1.

Du må diversifisere tjenesten din under rådgivning ("Postachalnik nr. 1"). Kostnaden for tjenesten er 2000 rubler. Del direkte inn i aktiviteter under navnet "Sikkert salg".

Ved å øke effektiviteten i lagerekspeditørenes arbeid har virksomheten tilført en stor fordel. Den planlagte driftsperioden kan være 12 måneder.

Kjøp OS:

Produktnavn - "Basic Sausage No. 1", Pris RUB. per stykke – 120 000, mengde – 1.

Prisen på ett OS kan deles direkte inn i aktiviteter kalt "Sales Security" i like deler i løpet av en dag.

Gjennomfør alle nødvendige frostsikringstiltak (ingen har skylden). Sikre integriteten til produktene som selges. Vikonati alt arbeidet med sikte på å opprettholde økonomisk verdi.

Fordelingen av salg for direkte aktiviteter under navnene "Sales Security" og "Salg" er for tiden observert: 20% til 80%.

Ytterligere bestemmelser:

Handelsbedriften «Ispit» består av én juridisk enhet. Varmesystemet er spesielt. Engasjert i både engros- og detaljhandel. Organisasjonen har 5 divisjoner: "Administrasjon", "Innkjøp", "Salg (engros)", "Salg (Rozdrib)", "Lager". I ulike deler av verden brukes et ikke-automatisert kasseapparat.

Bedriftens varehus har ikke samme struktur, og det finnes ingen bestillingsskjema.

Det er 2 typer priser:

• "Engroshandel (Ispit)", angitt manuelt.
• "Rozdribny (Ispit)", skriv inn manuelt.

For engrosprisene er følgende priser satt:

Ved å redusere kunder kan de bli gjenstand for forskjellige rabatter. I engroshandel er det følgende rabatter:

• "Matlaging (sover)." Ved betaling for et produkt ferdig får du 3 % rabatt på hele sortimentet.
• "For obligatoriske avgifter." Hvis beløpet av dokumentet overstiger 105 000 rubler, gis en reduksjon på 2%.

Det er hundrevis av løgner som legger seg opp i begge hodet til Viconn.

Ulike bransjer har følgende rabatter:

• "Etter en time (sover)." Ved kjøp av varer fra "Exclusive"-gruppen (gruppens lager kan endres med jevne mellomrom) fra 23:00 til 3:00 gis det 10 % rabatt.
• Bak posen (sover).» Hvis kjøpesummen overstiger 10 000 rubler, gis 3% rabatt

For begge sinns krig er det en nedgang per time.

For lagerstyring brukes metoden for volumetrisk kalenderplanlegging. Planleggingsperioden er en måned. Innkjøp overføres først til selskapets grossistlager.

Selskapet ser også "respektfullt" over sin enkeltkonkurrent "Jeg tar igjen og overtar (vil)." Fra tid til annen foretar selskapets etterretningssjef forespørsler om prisene på konkurransedyktige produkter og registrerer dem i systemet. Etter dette gjennomføres en utjevning av statlige priser og konkurrentpriser.

Se 267 videoleksjoner fra 1C gratis:

Det er nødvendig å vise følgende operasjoner i systemet:

Legg inn kontantbeholdning:

For gjeldende måned, for nomenklaturvarer, send inn en plan for salg og interne forsyninger. Lagerplan for angrep:

Postist "Produkt nr. 1" є "Postalnik nr. 1", leveringsplan på ukedager. Postist "Produkt nr. 2" є "Postalnik nr. 2", leveringsplan på ukedager.

Postist "Produkt nr. 3" є "Postalnik nr. 3", leveringsplan på ulike dager.

Time med Vikonannya for postarbeidere: 1 dag.

Masselageret opererer uten fridager.

Det er nødvendig å formulere en forespørsel om en plan for å formulere en forespørsel for postarbeiderne med de spesifiserte dataene. Innkjøp gjøres i samsvar med dagens økonomiske situasjon.

Se tilgjengeligheten av produkter etter støping

Overfør følgende nomenklatur til distribusjonslageret:

Se engrossalg:

"Kjøper nr. 1", forhåndsbetaling

«Kjøper nr. 2», forhåndsbetaling

Utvalg av salg (salg lagt til kl. 01.00)

(Prodovzhennya. Cob diva. nr. 34-43)

Sikkerhetsplanlegging

En detaljhandel vil kreve lagerplanlegging av en rekke årsaker.

Tilgjengeligheten av varer på lageret på grunn av den åpenbare etterspørselen fra kundene fører ikke bare til bortkastet fortjeneste og omdømmetap, men også til en endring i kundelojalitet.

Opprettelsen av et overskudd, over-the-top tilbud av varer med egne bjørnebær fører til irrasjonell frysing av varer. På den annen side krever en økning i varelageret en tilstrekkelig økning i lagerareal, som er ledsaget av en økning i kostnader for lagring av varer.

Muligheter for delsystemet "Sikkerhetsplanlegging" til den anvendte løsningen "1C: Trade Management 8" utg. 11 lar deg optimalisere nivået på varelageret og dermed eliminere både mangel på varer og deres uavhentede overskudd.

For å planlegge for visse situasjoner bruker programmet flere metoder for lagerstyring: "Volumkalenderplanlegging", "Re-bestilling", "Gjenkjøpspunkt (med et fast timeintervall mellom gjenkjøp)" og "Gjenkjøp point” nya (med en fast størrelse på bestillingen) ”.

Begrunnelsen bak denne metoden for lagerstyring er basert på to faktorer: salgsvolum og salgsstabilitet over perioden. For å vurdere salgsvolumet til et produkt, brukes indikatoren "Viruchka" for å vurdere stabiliteten, indikatoren "Mengde solgte varer".

Vær oppmerksom på at programmet lar deg spesifisere en planleggingsmetode for enhver kombinasjon av vare - produktegenskaper - lager.

La oss si at Orion-kjøleskap på sentrallageret har solgt jevnt og trutt i lang tid og vil sannsynligvis være i salg veldig raskt. I dette tilfellet, med stor tillit, kan det tas i betraktning at indikatorene "Antall solgte varer" og "Viruchka" vil bli bevart på et høyt nivå og i nær fremtid. Til dette formålet kan du bruke metoden "Volum-kalender planlegging" for lagring.

Den samme timen med salg av «Sirius»-kjøleskap på «Sentral»-lageret vil sannsynligvis være begrenset, men kan være av en engangs, uregelmessig karakter. I denne situasjonen anbefales det å bruke metoden "Beholdning for inventar" for lagerstyring. Av denne grunn lagres ikke varelageret på lageret. Varer selges kun til kunden for behovene til kundene som er registrert i systemet for rekruttering av kunder.

For ulike varer som selges på ett lagersted kan det således etableres ulike metoder for oppbevaring av lager.

Vær oppmerksom på at funksjonene til applikasjonsløsningen lar deg identifisere anbefalinger for lagerstyringsmetoder, og produsere dem automatisk, ved hjelp av ABC/XYZ-klassifisering.

ABC/XYZ klassifisering

ABC-klassifisering brukes for inndeling av varer etter kategori, basert på salgsdata for perioden. I dette tilfellet klassifiseres varer med høyt salgsvolum som klasse A, de med lavt salgsvolum klassifiseres som klasse B, og de med lavt salgsvolum tilordnes klasse C.

For inndelingen av nomenklaturen etableres XYZ-klassifiseringen for kategorier basert på data om antall solgte varer. Klasse X inkluderer produkter som selges konsekvent i den valgte perioden. Klasse Y inkluderer produkter med gjennomsnittlig salgsstabilitet. Produkter som selges svært sjelden er klassifisert som klasse C.

Som et resultat av ABC- og XYZ-klassifiseringen av varer, er de kombinert i gruppene AX, AY, AZ, BX, BY, som også er preget av to indikatorer - "Salgsengasjement" og "Antall solgte varer". Avhengig av gruppen hvor ett produkt følger resultatene av ABC/XYZ-klassifiseringen, anbefaler applikasjonsløsningen automatisk riktig metode for lagerføring.

For eksempel er produkter fra SG-gruppen preget av lavt salg, men samtidig høy salgsstabilitet. For lagring av varer fra denne gruppen anbefaler den praktiske løsningen å bruke metoden «Påfyllingspunkt (med et fast timeintervall mellom påfylling)».

Metoden "Volum-kalender planlegging" er installert for produkter som tilhører gruppene AX, AY, BX og BY. Salget av disse produktene er stabilt og preget av høye inntekter.

Produkter som selges uregelmessig og som selges i små kvanta, tilordnes CY-gruppen. For å administrere beholdningen av disse varene, er metoden "Gjenkjøpspunkt (med en fast gjenkjøpsstørrelse)" installert. Metoden "Marriage to Contract" anbefales for varer fra gruppene AZ, BZ og CZ.

ABC/XYZ-klassifisering av varer utføres automatisk både på skinnlageret og på produksjonsstedet. Hvis innkjøpssjefen har sin egen idé om lagerstyringsmetoden for et bestemt produkt, kan han legge inn denne metoden manuelt.

Informasjon om å sette opp lagerstyringsmetoder vil bli gitt til deg for å levere varer som må legges til.

Råvare- og transportutveksling

Lagerstyringsaktiviteter har lav risiko som kan føre til uplanlagte nødsituasjoner. Disse kan for eksempel omfatte kjøperens manglende forståelse av leveringsvilkårene, bilhavari ved flytting av varer fra et lager til et annet, etc.

For å lindre arven etter ugunstige situasjoner som fører til mangel, må bedriften ha en frisk forsyning av varer på lager. Data om slik beholdning registreres i applikasjonen som et «varebørs»-lager og er forsikret under planlagt sikkerhet.

Programmet har overført en rekke typer råvaregrenser: "sikkerhetslager", "minimumslager", "standardlager" og "maksimumslager". Fordelingen av de tre første typene er basert på data om gjennomsnittlig daglig vareforbruk på lageret og beregnes automatisk. «Sikkerhetslager» er for eksempel forsikret som gjennomsnittlig kvadrat av mengden bortkastede varer på lageret. Data om "maksimalt lager" vil bli levert av lederen og kjøpt manuelt.

Bruken av "transportgrenser" tillater, når du planlegger å sikre leveringskalenderen (kalenderdatoer eller dager i året postleverandøren leverer varene), timen som kreves for levering av varer fra postleverandøren, samt som deres bevegelse fra ett lager til et annet.

En av de viktige parametrene for transportutveksling er "Metode for påfyll av varelager", som kan generere tilleggsverdier - "Kjøp fra en postleverandør", "Flytting fra et sentrallager", etc. Det er akseptabelt at leveringen av "Bilochka" tsukerki vil bli sendt til "Sentrallageret". Etter dette vil de bli flyttet til lageret "Trading floor of the store", og deretter solgt. I dette tilfellet er parameteren "Metode for etterfylling av lager" for "Bilochka" tsukerki i sentrallageret satt til "Kjøp fra en posteier", og i lageret "Butikkens handelsgulv" - "Bevegelse fra sentrallager».

På stadiene av lagerstyring, i tilfelle åpenbar etterspørsel etter "Bilochka" tsukerki, vil programmet automatisk generere de nødvendige bestillinger for kunden og/eller bestillinger for bevegelser.

Planlegging og prognoser for salg

Den anvendte løsningen gjør det mulig å planlegge og forutsi etterspørselen etter varelager, som er basert på data for å lage en prognose. Som regel har du tilgang til alle data som er lagret i informasjonsdatabasen. Dette kan for eksempel omfatte data om salgsposter for forrige periode, kjøpsposter, løpende overskudd på lageret osv.

Du kan vikorisere disse dataene privat, og også bli med dem i en gruppe. Det er mulig at for å planlegge salgsforpliktelser for en kvinne, er det nødvendig å velge de maksimale salgsforpliktelsene basert på dataene om salg for Serpnya og Veresnya. For planleggingsformål brukes to regler – «salgsplikt for måneden» og «salgsplikt for måneden». Etter å ha gruppert enhetene, får de den gjensidige regelen - "maksimum". For grupper av data kan du bruke andre interaksjonsregler - "foldet", "midt" og "minimum".

Som et resultat av planlegging og prognostisering av salg, danner systemet en "Salgs- og internsalgsplan", som er basert på avdelingsdata om planlegging av vareforbruk. Dataene vil bli fjernet fra varelageret i løpet av lagerstyringsperioden.