Хімічна формула С 3 Н 6 N 6

Меламін - хімічна речовина (2,4,6-тріаміно-1,3,5-триазин), амінопохідними симетричного триазина, тример ціанаміду або тріамід цианурової кислоти, органічне підстава, безгалогенний антипірен. Хімічно чистий меламін є безбарвні, не мають запаху кристали, практично не розчиняється в холодній воді і більшості органічних розчинників. Меламін відноситься до класу циклічних ціанамід і володіє комплексом властивостей, які є наслідком енергетичної стабільності триазинове ядер. До них відносяться тепло-, світло- і хімічна стійкість, а також здатність утворювати поліфункціональні реакционноспособниє хімічні сполуки. Саме тому меламін - це цінна сировина для отримання дуже багатьох полімерних з'єднань. Меламін - підстава, з кислотами утворює комплексні солі, що розкладаються при нагріванні. При нагріванні вище 354 ° С меламін розкладається з відщеплення аміаку (NH 3) і утворенням Мелемо. Меламін легко реагує з альдегідами, вступає в конденсацію з целюлозою, цукрами, гликолями і іншими органічними сполуками, що містять ОН-групи.

У 1834 році при сплаву тиоцианата калію з хлоридом амонію Юстус Лібіх вперше отримав меламін. Пізніше, в 1913 році, вчені штолень і Краух справили його іншим шляхом - з Діціандіамід. Перші промислові установки, засновані на цьому методі, з'явилися значно пізніше, в кінці 30-х років XX-го століття. Після закінчення другої світової війни була розпочата розробка технології виробництва меламіну з карбаміду. Синтез меламіну з сечовини був вперше здійснений на початку 40-х років, і лише тільки в 60-е привернув увагу промисловців. До 70-х років минулого століття так і продовжували експлуатуватися два типи установок отримання меламіну: з Діціандіамід і з карбаміду. Зростання популярності способу синтезу меламіну з карбаміду збігся зі зростанням популярності останнього як ефективного добрива. У міру того як виробництво карбаміду набував масового характеру, а технологія удосконалювалася, все більш ефективним і економічно привабливим ставало виробництво меламіну на основі карбаміду. В даний час все світове виробництвомеламіну - це процес отримання його з карбаміду.

Отримують меламін з карбаміду (сечовини) CO (NH 2) 2 при 350-450 ° С і тиску 50-200 МПа. Широкий розвиток і промислове втілення отримали два варіанти процесу піролізу карбаміду: при низькому тиску (LP) в присутності каталізатора і при високому тиску(HP) за відсутності каталізатора. В процесі з низьким тиском виходить дрібнодисперсний меламін. Мелкодісперсноть - це вимога до якості меламіну, яку висувають виробники високоякісних спеціальних лакофарбових матеріалів (наприклад, вогнезахисних, фарб, що спучуються і автоемалей).

Меламін надає матеріалам, до складу яких він входить, такі корисні властивості, Як стійкість до впливу відкритого вогню, тепла, води, інших зовнішніх впливів. Завдяки таким характеристикам меламін знайшов застосування практично у всіх галузях промисловості, від виготовлення предметів побутового призначення до будівельної галузі. Крім того, меламін володіє оригінальними декоративними властивостями і робить матеріали міцнішими, зносостійкими і довговічними.

Меламін є найважливішим сировинним компонентом в лакофарбової промисловості і виробництві пластмас. Отримувані на основі меламіну меламіноформальдегідні смоли володіють багатьма перевагами перед карбамідоформальдегідна: значно менша токсичність, велика міцність і теплостійкість, стійкість до горіння, високі декоративні якості і здатність забарвлюватися у всілякі кольори. Виробництво меламіноформальдегідних смол - основний напрямок споживання меламіну, що має широке застосування у виробництві різних виробів технічного і побутового призначення. Меламін застосовується:

Меламін є перспективним і затребуваним на російському ринку продуктом, але в Росії в даний час його не виробляють. До 1989 року задоволення потреби в меламін внутрішнього ринку Росії та інших республік колишнього СРСР здійснювалося за рахунок виробництва меламіну потужністю 20 тис. Т / рік на Ванадзорський (Кіроваканском) заводі «Рубін» і за рахунок закупівель потрібної кількості продукту з імпорту. У 1988 році в зв'язку з землетрусом у Вірменії підприємство було закрито. З 1989 року і до теперішнього часу Росія меламін імпортує. Маркетингові дослідження ринку меламіну свідчать про наступну динаміку зростання споживання меламіну в Росії:

Основним споживачем меламіну, як і раніше, є підгалузь виробництва деревних плит лісопромислового комплексу. На її частку припадає понад 70% загального споживання меламіну. Підприємства лісопромислового комплексу Росії використовують меламін для ламінування деревних плит (ДСП, МДФ, ОСБ). Їх виробництво є одним з перспективних напрямків у виготовленні меблів і дерев'яного домобудівництва. Розвиток цієї галузі визначається наявністю ємності внутрішнього ринку і постійно зростаючим попитом на цю продукцію.

Пропонує цілий асортимент меламіну і продуктів на його основі.

Офісні меблі: меламін або шпон?

Майже вся сучасні офісні меблі виготовляються з деревинно-стружкових плит ДСП або МДФ. Вони являють собою спресовані тирсові блоки, в яких в якості з'єднувача використовуються різні синтетичні речовини. У порівнянні з виробами з цілісного масиву, моделі з меблевих плит стоять куди дешевше і пропонують своїм виробникам куди більш широкі можливості для декоративної обробки поверхонь і фасадів. Також їх вигідно відрізняє і більш доступна ціна.

Після процедури опресування меблеві плити облицьовують захисними поверхнями, які оберігають їх від подряпин і відколів, дозволяють ефективно протистояти різких коливань вологості, дії прямого сонячних променів. Найбільш поширеними матеріалами, якими покривається, є меламін і шпон. Розглянемо ці матеріали і їхні практичні характеристики докладніше.

Меламіном називається тонкий шаруватий пластик або високоміцна папір, просочена меламіно-формальдегідів смолами. Вона наноситься на деревно-стружкові плити при температурі 170-175 градусів, на спеціальному обладнанні. Під впливом високої температури смоли розплавляються і утворюють рівну і гладку поверхню. Ця технологія облицювання носить назву ламінування і активно використовується мебельниками вже понад тридцять років.

Офісні меблі з покриттям меламіну характеризується дуже високою стійкістю до механічних пошкоджень. На ламінованої стільниці або фасаді шафи практично не залишається подряпин навіть від гострих предметів. Це властивість облицювання ламінатом вироби зберігають протягом усього періоду своєї експлуатації. Також меламін стійкий до вицвітання і досить простий в догляді. Видаляти бруд з ламінованих поверхонь можна за допомогою звичайної губки або м'якої ганчірки, змоченою у воді.

Однак у це матеріалу є і суттєві недоліки. Перш за все, використовувані при виготовленні меламіну формальдегідні смоли і феніл можуть завдати серйозної шкоди здоров'ю людини. за своїм екологічними характеристикамимоделі, облицьовані меламіном, значно поступаються виробам, покритим натуральним шпоном. Також офісні меблі цього класу не любить засоби побутової хімії, під впливом яких дуже швидко втрачає свій початковий вигляд.

Останнім часом реальну конкуренцію меламіну становить штучний шпон. Як і меламін, він також виготовляється шляхом просочення паперової або тканинної основи синтетичними смолами, але куди більш екологічними і безпечними, що не містять формальдегідів. Штучний шпон наноситься при більш високій температурі 210-215 градусів.

Головні переваги цього матеріалу лежать в декоративній площині. Сучасний штучний шпон може імітувати поверхні десятків порід натуральної деревини, натурального або штучного каменю. Останнім часом на меблевому ринку з'явилися марки шпону, що імітують різні тканини і навіть натуральну шкіру. При цьому непрофесіоналові відрізнити штучний шпон, що імітує поверхню дуба або бука, практично неможливо.

Даним матеріалом облицьовується, перш за все, корпусні меблі одно- і двостулкові шафи, приставні і викатні тумби, багато моделей стелажів. Також штучний шпон наноситься на меблі для керівників і співробітників, вхідні і міжкімнатні двері.

Що стосується практичних переваг, то тут шпон набагато поступається меламіну. Він має невисоку стійкість до механічних пошкоджень, тому на нього досить легко сідають подряпини. Також шпон чутливий до рівня вологості в приміщенні, при зміні якого може усохнути і растрескаться. Нарешті, він геть не переносить чистку засобами побутової хімії, в тому числі спиртовмісних рідинами і абразивними порошками. Зате по своїй екологічності шпонированная

ДСП, ЛДСП, МДФ, ДВП, фанера. Переваги і недоліки матеріалів для меблів

Особливості та відмінності, недоліки і переваги розбираємося разом.

Для того щоб вибір матеріалу для власної шафи або комода був осмисленим, необхідно знати достоїнства і недоліки меблевих матеріалів. Чим, наприклад відрізняється ДСП від МДФ? Наскільки дешевше меблі, якщо купити необроблений лист ДСП і потім його заламинировать, ніж платити за ламінований ДСП? Які взагалі матеріали використовуються для виробництва сучасних меблів.

ДСП
(Деревно-стружкові плити)

ДСП виготовляється з деревної тирси і стружок, просочених зв'язуючою речовиною, а саме - смолами формальдегідів. ДСП - найпоширеніший матеріал для корпусних меблів, вбудованих шаф і оформлення інтер'єрів. ДСП широко застосовується і в будівництві - зведенні дахів і перегородок. Для кухонь і ванн використовується спеціальний вид ДСП - з підвищеною вологостійкістю.

Кромка потрібна на заключному етапі облицювання ДСП або МДФ-плити. Якісна кромка - запорука успіху будь-яких меблів. Як правило, використовують облицювальну кромку двох видів: меламиновую і ПХБ (полівінілхлорид).
кромка меламінувикористовується для обробки внутрішніх деталей, що не випробовують великі навантаження.
ПВХ-крайкамає більш високі експлуатаційні характеристики і застосовується для обробки зовнішніх деталей. Сьогодні особливою популярністю у виробників користується спосіб обробки стільниць методом постформінгу. При цій технології оздоблювальний матеріал, наприклад ПВХ-плівка, натягується над деталлю, закриваючи і площину плити, і її торці. При такій обробці вироби проблема кромки відпадає сама по собі.

Дорого і сердито
шпон- найдорожче покриття. Для його виробництва використовують натуральну деревину найрізноманітніших порід (в хід йдуть як стовбури дерев, так і їх коріння). Найбільш поширені червоне дерево, бук, дуб, карельська береза. По суті, шпон - це велика тонка стружка, яку акуратно зрізують зі стовбура. Утворені смужки, товщиною від 0,4 до 3 5 мм, з'єднують, після чого наклеюю на основу. Цінність покриття, виготовленого з шпону, в його неповторності. Саме ця якість виділив шпон в категорію дорогих представницьких матеріалів. Меблі з шпону підходить для кабінетів високих керівників. На відміну від синтетичних покриттів, натуральний шпон не так стійкий до подряпин, аб-разівному зносу, високій температурі і вологи. Захист деревини забезпечують тільки шари лаку.
Поєднання високої ціни і низькою зносостійкістю робить шпон матеріалом, що не відповідає для виробництва оперативних меблів.

нетрадиційні матеріали
Склов моді вже кілька років. Зараз використовують спеціальне загартоване скло. Столи зі скляною поверхнею добре підводять для кабінетів керівників високотехнологічних і динамічно розвиваються компаній
шкіравикористовується для декоративного прикраси кабінетів представницького класу. У деяких випадках без шкіряних вставок і аксесуарів просто не обійтися. Стільниця з натурального шпону довго не протримається, якщо на неї не покласти шкіряний бювар. Подряпини, натиски від кулькової ручки, сліди, залишені чашкою з гарячою кавою, - всі ці відбитки «прикрасять» стіл, якщо його не захистити хорошим бюваром.
Кориандавно відомий архітекторам і декораторам як високоякісний і невибагливий матеріал. Не так давно компанія DuPont спільно з американським виробником офісних меблів Steelcasc запустила проект з виробництва робочих станцій з кориан. Зі ста трьох стандартних відтінків матеріалу було обрано вісім найбільш підходящих для офісного інтер'єру.

Галузь застосування

• кухні та ванні кімнати
• обладнання офісів
• обладнання готелів і підприємств громадського харчування
• торговельне і виставкове обладнання
• меблі для житлових приміщень і навчальних закладів

Фірмова продукція Egger

Плити з покриттям меламіну

Деревно-стружкові плити (ДСП) покривається ламінатом - шаром паперу з малюнком, просоченим синтетичною смолою. Ламіновані фасади виробляють як однотонними, так і з дерев'яною текстурою, під шпон. Сучасна ДСП має велику щільність, ніж плити попереднього покоління, і часто просочується вологозахисними складами.

Вартість - від 1 200 руб. / Кв.м.

плюси
Найдоступніший за ціною матеріал. Зовні дуже схожий на ламіновану МДФ, але дешевше приблизно в 5 разів. Крім вартості, є й інші переваги. Меблі з ДСП виготовляють швидше за все, оскільки практично завжди матеріал обробляють на місцевих виробництвах. Якщо потрібно внести коригування в розміри, розпил плит можна здійснити на місці монтажу, не збільшуючи термінів установки кухні. Ламіновані фасади дуже практичні - їх вкрай складно подряпати, на них не залишаються сліди від води, а забруднення легко видаляються. Для чищення можна використовувати будь-які миючі засоби, в тому числі і порошкові.

мінуси
Зовнішній вигляд ламінованих фасадів досить одноманітний - це завжди рівні поверхні. Причина в тому, що структура ДСП - крупноволокнисті, і матеріал важко піддається "художньої" обробці, йому неможливо надати опуклі форми, нанести фрезерований малюнок або встановити приховані ручки. Єдиний варіант - традиційні, накладні ручки.

При використанні за призначенням токсичність меламіну набагато нижче звичайної кухонної солі. З другої половини ХХ століття меламін застосовується дуже широко. Його включають до складу лаку і фарб, тканин і шпалер, цінних паперів, карт, ручок, гудзиків, кнопок, клавішею, інструментів, побутової електротехніки. Спірною залишається безпеку меламінового посуду, однак не варто плутати меблі і посуд.

Чи вважається меблі з використанням меламіну елітної?

ламіновані ДСП Kronostar

ламіновані
ДСП можуть прикрасити будь-які меблі. В залежності від побажань замовника, він може
вибрати ЛДСП Кроностар з різною фактурою і текстурою. На вибір плити з
рустикального порами, ідеально гладкою поверхнею, структурою берези і так
далі. Великим попитом користуються ЛДСП з фактурою натуральної деревини: горіх,
червоне дерево, вишня, дуб, вільха. Розкрій і розпил ДСП здійснюється по
затвердженими кресленнями і лекалами на сучасному обладнанні. термінові замовлення
виконуються за два дні. Багато клієнтів замовляють послугу проклейки кромки.

Обробка деревно-стружкових плит

Декоративний вид плит ДСП надається за допомогою таких технологій:

• покриття декількома шарами паперу, просоченої смолами меламіно-формальдегіду (ДСП з покриттям меламіну також називається ламінованої);
• каширування - використовується теж папір, але облицювання відбувається за іншою технологією;
• облицювання термопластичной плівкою;
• облицювання натуральним деревним шпоном.

багатство вибору кольору, можна вибрати по каталогу RAL;
різні види покриттів: матове, глянець, спецефекти (перламутр, перли, хамелеон);
легко миються;
не вбирають запахи і вологу;
можливість виготовлення гнутих фасадів.

недоліки:
висока ціна, фарбовані фасадидорожче фасадів, Покритих ПВХ плівкою і пластиком;
пальці залишають сліди на поверхні;
вицвітають під дією сонячних променів;
з тильного боку зазвичай білі;
бояться механічних пошкоджень, після ударів можуть з'явитися відколи.

Фасади з масиву дерева - поза конкуренцією, якщо вам подобаються класичні кухні.

Кухні з фасадами з натурального деревапроходять дорогу обробку лаками і антисептиками. фасади з масиву дерева. Цілісні фасади дорожче у виробництві. Адже дерево - чутливий до перепадів температур і вологості матеріал, що вимагає акуратного догляду. Згодом на дереві з'являються тріщини, фасади деформуються. Тому для уникнення даних проблем фільончасті фасади. Не дуже підходять для маленьких приміщень, можуть виглядати громіздкими. Якісні фасади з даного матеріалу самі дорогіе.Разлічают цільні і кухнях сучасного стилюстворюють теплу і затишну атмосферу. Останнім часом стали застосовуватися в

Фасад з фільонкоює найбільш поширеним варіантом. В цьому випадку рама фасадувиготовляється з масиву дерева, а фільонка (внутрішнє наповнення) - з шпонированного МДФ або ДСП. таке поєднання матеріалів, З одного боку, дозволяє здешевити виробництво фасадів, З іншого - фільонка не дозволяє деформуватися фасаду з часом. зовнітакі фасадивиглядають так само, як якщо б вони були зроблені з масиву.

Виробництво в Росії.

Ламінована підлога Floorpan виготовляються з високоякісного ХДФ з просоченням смолами і ламінуванням імпрегнованої декоративним папером із захисним покриттям на найсучаснішому німецькому обладнанні. Являють собою замкову систему покриттів для підлоги і готові до укладання на рівній сухій поверхні без додаткових приготувань.
Представлені шістьма основними колекціям, що імітують десятки різних порід дерева, з коефіцієнтами стирання від 32 до 36. Мають два варіанти фасок і два варіанти фактури.
Призначені як для житлових, так і для громадських приміщень.

Дізнатися все про колекції Floorpan можна тут: www.floorpan.ru

Шкіра.

Шкіра та шкірзамінник активно використовуються не тільки у виробництві м'яких меблів, а й у виготовленні корпусних меблів: для оздоблення фасадів, опор меблів, вставок в меблеві ручки, тощо. Це повноцінний декоруючий матеріал, який гідно оцінили дизайнери. Шкіра - це натуральний продукт, вона дихає і пристосовується до температурних змін, що дозволяє їй бути комфортною в будь-який час року. Шкіра - позачасовий матеріал, з часом вона стає лише досконаліший. Барвисті мітки, часто зустрічаються на шкірі, не є дефектом (хоча багато хто думає саме так). Ці варіації забарвлення і різноманітні прожилки виникли в результаті прожитого життя тварини, і надають ваших меблів неповторність. В процесі обробки шкіру забарвлюють аніліновими барвниками. Хромована шкіра - це шкіра, оброблена дубильним розчином, до складу якого входять різні сполуки хрому. Екологічно чистої альтернативою хімічної речовини може служити екстракти з листя і плодів дерев. На думку фахівців, навіть відпрацьований дубильний розчин рослинного походження не токсичний і практично не представляє небезпеки для навколишнього середовища.

Метал.

У сучасній індустрії меблів не обходиться і без стильних хромованих металевих деталей. Алюмінієві каркаси, дверні рами, ручки, меблеві опори надають витончену родзинку, прекрасно поєднуючись з текстурами дерева. Але про металі більш доречно говорити в публікації про фурнітуру.

У світі меблевої індустрії весь час створюються все нові і нові матеріали, з'являються нові тенденції. Ми бачимо меблі з дерева, пластика, металу, скла. Виготовлення меблів - це ціле мистецтво з використанням шкіри, тканини, порцеляни, каменів. Завдяки всьому цьому достатку різноманітних матеріалів, кольорів, декорів, у кожного споживача є можливість вибрати меблі відповідну його смакам.

Виробництво меблів, ламінованого покриття для підлоги, стінових панелей - основні сфери застосування фініш-плівок і меламінових плівок. Про те, як створюються такі плівки, розповідає глава російського представництва компанії Süddekor GmbH Олександр Дамоцев.

Багаті декоративні можливості і високі експлуатаційні характеристики зробили ці облицювальні матеріали популярними і у виробників, і у покупців.

Все починається з декору

Нові декори розробляються в першу чергу на основі ідей дизайнера. А їжу для цих ідей поставляють природа і уява художника. У нас в фірмі зберігаються зразки деревини, каменю та інших природних матеріалів з усього світу, і ця колекція постійно поповнюється. Поверхня матеріалу сканується, і на основі цієї репродукції за допомогою комп'ютерної техніки ведеться подальша робота над новим декором. Можна з'єднати кілька текстур різних порід дерева, можна скомбінувати дерево і камінь, а можна просто висловити на папері свою фантазію. Наші дизайнери розробляють близько 100 нових декорів в рік. Буває і так, що замовлення на якийсь новий декорнадходить від клієнта, який бажає втілити в життя власні ідеї.

Досвідчені дизайнери, створюючи малюнок, враховують і технологічні труднощі, які можуть виникнути в процесі виробництва. Наприклад, папір-основа має певну ширину, мінливу при друку (листи можуть розширюватися і звужуватися). Ці зміни майже непомітні. Але при просочуванні папір знову розширюється, а крім того, може деформуватися по діагоналі листа. Всі ці тонкощі добре вивчені нашими дизайнерами, тому вони розробляють нові декори з урахуванням можливих деформацій паперу.

Після того як декор затверджений, потрібно провести кольороподіл, а потім можна приступати до гравірування друкованих валів - спочатку лабораторних, потім виробничих. Перш ніж новий малюнок з'явиться на папері, проводиться лабораторний друк на спеціальних машинах, де фарби підбираються і додаються вручну, відповідно до зразками.

З кожного замовлення, який коли-небудь був надрукований, залишається еталон-зразок, який зберігається в спеціальних осередках, для того щоб при наступній друку можна було б порівняти з ним вийшов малюнок. При виготовленні чергового замовлення робиться пробна роздруківка і наклеюється на плиту (або ламінується). У спеціально освітленій кімнаті викладаються для оцінки зразки еталона, екземпляри, надруковані в день, коли проводиться оцінка, і екземпляри останнього замовлення. Всі вони повинні збігатися по тонам. Тільки таким способом можна уникнути розбіжності в тонах, адже між замовленнями плівок одного декору можуть пройти тижні і навіть місяці.

печатка

Поверхня друкованих валів гравірується за допомогою алмазного різця або по більш сучасної технології - лазером, який дозволяє домогтися дуже високої чіткості малюнка. На мідному шарі, яким покриті вали, утворюються дрібні осередки, які не виявити на дотик. Зверху для захисту мідного шару на друкований вал наноситься хром. Цей блискучий хромований циліндр виглядає гладким, як дзеркало, а осередки на його поверхні можна побачити тільки за допомогою лупи. В процесі друкування вони заповнюються фарбою і потім, при зіткненні з поверхнею паперу, залишають на ній чіткий слід. Процес постійно коригується оптичної технікою, щоб наступний циліндр друкарської машини залишав відбитки точно на передбаченому дизайном місці. Друковані вали зберігаються в автоматизованому приміщенні, вони дуже важкі, і виймати і складувати їх вручну неможливо. При виконанні того чи іншого замовлення за допомогою комп'ютера відбирається потрібний набір валів, які автоматично подаються на вагонетку для доставки до друкарської машини.

На папір-основу за допомогою друкарських валів і фарби наносять друк. Тепер малюнок потрібно захистити від впливу зовнішнього середовища. Для цього застосовується або просочення (для імпрегнат або меламінових плівок), або лакування (для фініш-плівок).

меламіну плівка

З усіх облицювальних матеріалів на паперовій основі меламіну покриття саме зносостійке. Воно являє собою декоративну папір, просочену спеціальною смолою. Найчастіше для просочення використовується меламіноформальдегідна смола, і тому за плівкою закріпилася назва «меламиновая».

Для випуску меламіну плівки використовуються виробничі лінії, обладнані просочувальними каналами. Довжина цих ліній становить десятки метрів, тому що процес йде безупинно. Спочатку декоративний папір просочується в кілька етапів, потім сушиться. До завершення технологічного ланцюжка плівка не повинна ні до чого торкатися, тому вона рухається по конвеєру на повітряних потоках. Суха плівка розрізається на аркуші потрібного формату, які відразу ж складаються на палету. Готова меламиновая плівка поставляється підприємствам, які мають преси для ламінування. Ламінування виконується листами меламіну плівки без клею на гарячих пресах під впливом температури приблизно 250 ° C і тиску 30 кг / см 2. При нагріванні меламіновий склад розм'якшується і, виділяючись з нижнього шару плівки, входить в пори облицьовуваної плити, а та частина меламінового складу, яка виділяється з верхнього шару, розтікається по поверхні і, затвердевая, стає дуже міцним захисним покриттям.

Меламінові плівки використовуються у виробництві ламінованого штучного паркету.

Ще не так давно не вміли створювати плівки з тисненням, що імітує з високою точністю - аж до часу - деревину.

Останнім часом навчилися виготовляти такі прес-пластини, які при пресуванні створюють на плівці пори, в точності відповідні малюнку деревини. Щоб досягти такого ефекту, необхідна тісна співпраця друкаря і виробника прес-прокладки. Спочатку на основі розробленого декору створюється спеціальний файл, за яким здійснюється гравірування прес-прокладки. Незручність полягає в тому, що прес-прокладку можна використовувати тільки з одним декором.

«Пиріг» плити з плівками повинен бути розташований так, щоб прес-прокладка при нанесенні друку ідеально збігалася з декором. Тому для коригування листів використовуються спеціальні оптичні датчики високої точності. В результаті виходять гарні підлоги з оптичним об'ємним ефектом деревної структури (3D-ефектом), вартість яких, звичайно, трохи вище, ніж звичайного ламінату.

Наша компанія також виробляє для ламінованого штучного паркету додаткові технічні плівки, просочені меламіном: оверлей (пресується зверху на декоративну плівку для захисту підлогового покриття) і балансер (пресується на зворотну сторону ламінат-паркету). Для того щоб уникнути згинання плити, використовується балансер, що представляє собою щільний папір, також просочену меламіном.

Оверлей потрібен для виробництва паперово-шаруватого пластику, що використовується в облицюванні робочих поверхонь кухонь. Матеріал являє собою плівку, яка при гарячому пресуванні стає прозорою, а захисні властивості їй додає корунд, по міцності близький до алмазу. Він оберігає поверхню від стирання.

Будь-яка меламиновая поверхню надійно захищена і від впливу вологи, але тільки там, де на неї немає ніяких подряпин і інших пошкоджень. Зазвичай найбільш вразливі місця на стиках, там, де матеріал був розрізаний, тому ламінований паркет рекомендується берегти від попадання води. У кухонних стільниць необхідно ретельно захищати кромку.

У споживчому відношенні у меламіну плівки майже немає недоліків. Вона дуже міцна і зносостійка, на ній можна створювати всілякі тиснення при пресуванні; при використанні ця плівка не представляє небезпеки для здоров'я. Основний її недолік - висока вартість.

Фініш-плівка

Фініш-плівки в якості «предімпрегнат» - це еластичні плівки на основі просоченої спеціальними смолами паперу, на поверхню якої наносяться друк певного декору і спеціальний захисний лак. Ці покриття покращують експлуатаційні властивості готового виробу, Такі як стійкість до механічних пошкоджень, гігієнічність, волого-і світлостійкість. Фініш-плівка відрізняється від декоративного паперу тим, що друк здійснюється на папері-основі з попередньою просоченням, яку поставляють бумагопроізводітелі. На відміну від меламіну плівки, фініш-плівка просочується меламіном до нанесення декору, а значить, її поверхня не захищена, коли вона сходить з друкованих валів. Для захисту матеріал покривають одним-двома шарами лаку, який виконує ще й декоративні функції (плівці можна додати глянець різного ступеня) і дозволяє створювати на плівці пори, що імітують дерев'яні.

Як досягається ефект поверхні деревини з порами? Для цього використовується до чотирьох друкованих циліндрів - в залежності від того, скільки кольорів використовується в тому чи іншому декорі. Останній з друкованих циліндрів, що знаходяться в ланцюжку при друку певного декору, завдає на поверхню плівки спеціальні силіконові мітки. Після прокатки цим циліндром на папері залишаються точки, які майже непомітні. В процесі лакування в цих місцях лак розтікається, утворюючи ямку. Так створюється структура матеріалу. Якщо зробити тільки одношарове лакування, то в місцях пір погіршуються показники зносостійкості плівки, тому завдають ще один шар лаку. Пори видно, але при цьому захищені. Існує чимало методів створення різних оптичних ефектів на поверхні плівки, наприклад за допомогою декількох видів лаків.

При використанні цього облицювального матеріалу в меблевому та інших виробництвах застосовується технологія каширування - покриття деревних плит фініш-плівкою за допомогою клею. Плити, кашировані фініш-плівкою, використовуються в меблевій промисловості для виготовлення корпусів меблів, але не поверхонь з високою зносостійкістю. Фініш-плівка еластична, добре лягає на вигнуті поверхні і дозволяє методом обкутування покривати різні профілі, що робить її незамінною у виробництві стінових панелей, дверей і погонажу.

Цей матеріал дешевше, ніж меламиновая плівка, але його споживчі властивості нижче, він більше схильний до подряпин, оскільки захищений лише шаром лаку, який не настільки зносостійкий, як меламіну покриття.

Регіна Бударіна

Далеко не кожна людина знає, що таке меламін. Цей продукт хімічної промисловості все більше проникає в наше життя. Вироби з меламіну можна знайти в кожному будинку. Але мало хто здогадується, наскільки вони небезпечні для людського здоров'я.

Що таке меламін

Це синтетичний продукт, що володіє високою міцністю і зносостійкістю. Меламін являє собою спеціальне покриття, стійке до вологи і механічних впливів. Через свого виду і деяких властивостей цей матеріал ще називають штучним шпоном.

Покриття меламін імітує натуральну деревину. Тому його часто використовують в меблевій промисловості. З меламіну роблять ДСП-панелі і кромки, які згодом застосовують для покриття твердих частин меблів. Ці матеріали являють собою товсту багатошарову папір, просочену смолою меламіну.

Унікальні властивості меламіну зробили його популярним у багатьох сферах промисловості. На сьогоднішній день майже в кожному побутовому предметі використаний меламін. Що це? Відповісти на питання зможуть одиниці. Але по зовнішнім виглядоммеламін знаком кожному.

Меламін в пластмасовій промисловості

Меламін також є важливим полупродуктом у виробництві пластикових виробів. В цей матеріал часто додають компоненти, що впливають на його колір і хімічну активність.

Звичайний пластик відразу після виробництва виділяє сильний запах. Згодом він вивітрюється, а продукція стає безпечною для використання. Такий пластик швидко зношується, ламається. Він стає небезпечним для здоров'я. У той же час меламиновая посуд виготовляється на основі складу з смолами формальдегідів. Вони забезпечують виробам міцність, але є отруйними речовинами, Здатними викликати отруєння і алергію.

В даний час по всьому світу ведуться дискусії щодо доцільності використання цього надміцного пластику. Споживачі почали відмовлятися від токсичних продуктів. Але виробники все одно продовжують використовувати меламін.

властивості

1. Висока стійкість до механічних пошкоджень. Меламінове покриття витримує подряпини, відколи й удари будь-якої сили.
2. Чи не боїться вологи. На меламін не впливає вода, що дозволяє використовувати його в багатьох сферах виробництва.
3. Стійкість до хімічних речовин. Меламінові матеріали не вступають в контакт з розчинниками, фарбами, спиртами.
4. Гарний зовнішній вигляд. Меламінове покриття практично неможливо відрізнити від натурального дерева. Це дозволяє застосовувати меламін для прикраси і декорування предметів.
5. Не потрібно спеціального догляду.
6. Стійкість до впливу сонячних променів.

застосування

Зараз важко знайти сферу життя, в якій би не використовувався меламін. Що це означає? Відповідь на це питання криється в особливостях меламіну. Міцність і практичність цього матеріалу є його найважливішими цінностями.

Так, меламін використовують як сировину для виробництва пластмас. Майже весь світовий обсяг виробленого меламіну йде на виготовлення меламін-формальдегідних смол. Вони, в свою чергу, є важливим матеріалом у виробництві ламінованих фанер, деревостружкових плит. Навіть для декорування приміщень використовують меламін.

Застосування цього матеріалу спостерігається також у виробництві шпалер, цінних паперів, карт. Останнім часом меламін широко застосовується для створення лакофарбових покриттів. Завдяки відмінній зносостійкості і цветоустойчивости меламін використовують при фарбуванні побутової техніки та автомобілів. Він є основним компонентом жовтого пігменту 150, який використовується в пластмасах і фарбах. Також меламін є важливою складовою для виготовлення бетону.

Переваги та недоліки меламінового покриття

Сучасна меблева промисловість все частіше використовує меламін. Що це дає споживачеві?

Отже, меламіну покриття має такі переваги:

1. Низька вартість.
2. Міцність.
3. Стійкість до механічних пошкоджень.
4. Можливість створювати різні візерунки будь-якого забарвлення.

Недоліками покриття з меламіном є:

1. Можливість пошкодження гострими предметами.
2. Нестійкість до агресивних хімікатів. При неправильно застосуванні деяких побутових засобів є ризик зіпсувати меламиновую поверхню.
3. Необхідність обробляти шви і стики меламінових плит герметиками. сучасна технологіявиробництва не закриває всі пори поверхні. Тому для захисту виробів з покриттям меламіну потрібна додаткова герметизація щілин.

Меламинова Губка

Справжньою знахідкою для домогосподарок є губка з меламіну. Вона являє собою масу з безбарвних плохорастворімих в воді кристалів. Губка-ластик (меламін - матеріал виробництва) була отримана шляхом лабораторного синтезу меламіну нагріванням гуанидина і тримеризация ціаніміда.

Корисні властивості меламіну губки проявляються під час її використання. Так, при контакті з твердою поверхнею у вологому середовищі меламиновая губка виділяє піну. У цей момент відбувається видалення забруднень без застосування спеціальних хімікатів. Гума з меламіну працює подібно ластик з високою абразивністю. По твердості її можна порівняти зі склом, але при цьому видалення бруду здійснюється дбайливо. Навіть сліди перманентного маркера меламиновая губка вичищає без подряпин і розлучень.

Користуватися меламіну губкою дуже просто. Ластик потрібно намочити водою і трохи віджати. Потім слід акуратно терти забруднену поверхню куточком губки, так як вона сильно кришиться. Спінений меламін слід протерти сухою тканиною. За необхідності оброблену поверхню можна промити водою.

Де можна використовувати губку з меламіну

Меламінові гумки призначені для видалення дитячих малюнків на меблях, слідів від чорнила і маркерів на різних поверхнях, для чищення ламінату, лінолеуму, дзеркал, дверей, стекол, побутової та офісної техніки, кахлю. Також пінисту губку можна використовувати для догляду за шкіряними виробами та чистки автомобільних салонів.

Не можна застосовувати меламиновую губку для чищення посуду і інших кухонних приладів, які використовуються для зберігання, приготування і прийому їжі.

меламіну посуд

На сьогоднішній день практично в кожному магазині з кухонним приладдям продається посуд з меламіну. Зовні вона виглядає як звичайні фарфорові вироби з гладкою або матовою поверхнею.

Меламінову посуд роблять в Китаї, Туреччині та ще в деяких країнах. Але її реалізація здійснюється не по всьому світу. Наприклад, в країнах Євросоюзу заборонено продавати посуд з меламіну. В результаті численних досліджень така продукція визнана низькоякісної та небезпечної для людського здоров'я. З цієї причини на посуді з меламіну часто можна зустріти маркування «не для продажу в країнах ЄС».

Відмінні прикмети меламінового посуду

Кожна людина повинна вміти визначити меламін. Що це і якої шкоди завдає здоров'ю? Ці питання є вирішальними при виборі меламінового посуду.

Відрізнити вироби з меламіну просто. Такий посуд легка за вагою і міцна. За зовнішнім виглядом вона нагадує фарфор. Здебільшого меламінові тарілки, чашки та інші кухонні приналежності мають на звороті напис «меламін». Але є виробники, які її не вказують. У такому випадку потрібно постукати дерев'яною паличкою по інтересуемого предмету. Якщо звук буде тріскучих і глухим, значить, посуд зроблена з меламіну. Визначити такі вироби можна і по запаху. Меламіну посуд завжди має хімічний "аромат".

Особливо ретельно потрібно вибирати чайні сервізи. Справа в тому, що виробники таких наборів зазвичай використовують різні фарби для декорування блюдець і чашок. Їх склад не завжди безпечний. А у випадку з меламіну посудом ризик погубити здоров'я зростає в кілька разів. Малюнки, нанесені на меламиновую посуд, не обпікаються і не покриваються захисним шаром. Тому під час використання таких предметів фарба розчиняється і потрапляє в напій.

Шкода для здоров'я

Лікарі всього світу б'ють на сполох, щоб заборонити виробництво посуду з меламіну. Цей матеріал складається з токсичних компонентів, які згубно впливають на людське здоров'я. При постійному використанні меламінового посуду кількість виділених речовин наростає і досягає небезпечного значення.

Для людського здоров'я небезпечний не тільки меламін. Шкоди організму наносять барвники, які до нього додаються. Вони виділяють такі важкі метали, як свинець, марганець, кадмій. Проведені тести показали, що у тварин, які харчувалися з меламінового посуду, були виявлені мутації і онкологічні захворювання.

Багато людей спростовують ці результати, доводячи безпеку меламінового посуду, адже формальдегідні смоли знаходяться глибоко всередині. Але при наповненні тарілки або іншої ємності з цього виду пластику починають виділятися шкідливі речовини, які відразу потрапляють на їжу. А при використанні посуду для гарячих страв ефект зростає в рази. Мало того, при пошкодженні поверхні ножем або виделкою посуд стає ще небезпечніше.

Формальдегіди, які містяться в меламіну посуді, діють поступово. Вони є небезпечним алергеном, який провокує розвиток екземи, розладів дихальної системи. Також ці речовини порушують діяльність печінки, шлунка, нирок, селезінки, погіршують процеси кровотворення. Накопичення токсичних продуктів меламіну може стати фактором мутації плода у жінок дітородного віку.

особливості догляду

Предмети з меламіну не вимагають особливого догляду. Головне - завжди тримати їх в чистоті.

Для догляду за меблями з покриттям меламіну слід використовувати спреї або будь-які рідини, крім тих, які містять абразивні частки. Якщо таких коштів під рукою немає, можна протерти поверхню спочатку вологою ганчірочкою, а потім сухою.

Важливо оберігати поверхню меламінових виробів від гострих предметів. Хоча меламіну покриття відрізняється особливою твердістю, сильні удари металевими предметами можуть його пошкодити.

Володарі меламінового посуду повинні завжди стежити за її станом. При появі дрібних тріщин або незначних подряпин предмет потрібно замінити на новий. Порушення цілісності покриття сприяє виділенню в їжу небезпечних речовин.